Search

Робота виконана в Національному технічному університеті України «Київський політехнічний інститут імені Ігоря Сікорського» Міністерства освіти і науки України на кафедрі хімічного, полімерного та силікатного машинобудування і в науково-дослідному центрі «Ресурсозберігаючі технології»., Дисертаційну роботу присвячено створенню наукових засад теоретичноекспериментальних досліджень високотемпературного обладнання вуглеграфітового електродного виробництва для розробки інноваційних конструктивно-технологічних технічних рішень одержання конкурентоспроможної вуглеграфітової електродної продукції. Розроблено узагальнену математичну модель фізичних полів технологічних переділів виробництва вуглеграфітової продукції, яка базується на континуальнодискретному підході до опису нелінійної поведінки як твердих тіл, рідин та газів, так і сипучих середовищ. Уточнено комплекс фізичних властивостей компонентів сировинної бази виробництва вуглеграфітової продукції. Проведено експериментальні дослідження фізичного стану обладнання переділів електрографітового виробництва, що є необхідними для виконання його числового аналізу. Виконано теоретичні дослідження впливу визначальних геометричних та фізичних параметрів на процеси, що відбуваються в обладнанні основних переділів електрографітового виробництва: кальцинування наповнювача, пресування «зелених» заготовок, випалювання й графітування. Розроблено експрес-методику визначення середньомасової температури електродних заготовок в печах графітування Кастнера, що потрібна для розробки раціональних регламентів графітування безпосередньо в умовах промислового виробництва. Розроблено й запатентовано конструктивно-технологічні технічні рішення одержання вуглеграфітової електродної продукції, а також методики їх проектування.

Робота виконана в Національному технічному університеті України «Київський політехнічний інститут імені Ігоря Сікорського» Міністерства освіти і науки України на кафедрі хімічного, полімерного та силікатного машинобудування і в науково-дослідному центрі «Ресурсозберігаючі технології»., Дисертаційну роботу присвячено створенню наукових засад теоретичноекспериментальних досліджень високотемпературного обладнання вуглеграфітового електродного виробництва для розробки інноваційних конструктивно-технологічних технічних рішень одержання конкурентоспроможної вуглеграфітової електродної продукції. Розроблено узагальнену математичну модель фізичних полів технологічних переділів виробництва вуглеграфітової продукції, яка базується на континуальнодискретному підході до опису нелінійної поведінки як твердих тіл, рідин та газів, так і сипучих середовищ. Уточнено комплекс фізичних властивостей компонентів сировинної бази виробництва вуглеграфітової продукції. Проведено експериментальні дослідження фізичного стану обладнання переділів електрографітового виробництва, що є необхідними для виконання його числового аналізу. Виконано теоретичні дослідження впливу визначальних геометричних та фізичних параметрів на процеси, що відбуваються в обладнанні основних переділів електрографітового виробництва: кальцинування наповнювача, пресування «зелених» заготовок, випалювання й графітування. Розроблено експрес-методику визначення середньомасової температури електродних заготовок в печах графітування Кастнера, що потрібна для розробки раціональних регламентів графітування безпосередньо в умовах промислового виробництва. Розроблено й запатентовано конструктивно-технологічні технічні рішення одержання вуглеграфітової електродної продукції, а також методики їх проектування., The dissertation is devoted to the creation of scientific bases of theoretical and experimental researches of high-temperature equipment of carbon graphite electrode production for development of innovative constructive-technological technical decisions of reception of competitive electrode carbon-graphite production. A generalized mathematical model of the physical fields of technological redistributions of electrode carbon-graphite production is developed, which is based on a continuous-discrete approach to the description of nonlinear behavior of solids, liquids and gases, and bulk media. On the basis of a generalized model, a complex of individual mathematical models of the main redistributions of the manufacturing of electrographite products was formulated and refined, which include: calcination of carbonaceous materials in electrocalcinators; gasification of carbonaceous materials in the equipment of rotary calcination furnaces; pressing of blanks of electrographite products; firing of electrographite blanks; graphitization of electrographite products; as well as a mathematical model for theoretical studies of the effective thermophysical properties of bulk carbonaceous materials. A complex of laboratory experimental installations has been developed and modified to study: the coefficients of thermal conductivity and electrical conductivity of carboncontaining bulk materials, the coefficient of dynamic viscosity and shear stress of carbongraphite mass, the dynamics of gas evolution and the coefficient of thermal linear expansion of "green" carbon-containing blanks, the electrical resistivity of graphite with copper and thermally expanded graphite. Using the developed installations, studies of a complex of physical properties of the components of the raw material base for the production of electrographite products have been carried out. An algorithm has been developed for determining the effective thermophysical properties of bulk materials by comparing the nume

Актуальність теми: підвищення ефективності технологічного потоку та якості картону для плоских шарів гофрокартону за рахунок модернізації технологічного обладнання. Звязок роботи з науковими програмами, планами, темами. Дисертаційна робота пов'язана з виконанням програми Асоціації українських підприємств целюлозно-паперової галузі «УкрПапір» "Розробка стратегічної програми розвитку целюлозно-паперової промисловості України на період до 2020 року". Мета і задачі дослідження. Мета магістерської дисертаційної роботи: модернізації технологічного потоку ПрАТ «Київський картонно-паперовий комбінат» з виробництва картону для плоских шарів гофрокартону марки К-1 масою 125 г/м2 Для досягнення вказаної мети було поставлено наступні задачі: 1. ознайомитись з властивостями картону для плоских шарів гофрокартону і особливостями його виробництва; 2. внести інноваційні зміни до діючого технологічного потоку ПрАТ «Київський картонно-паперовий комбінат» з виробництва картону для плоских шарів гофрокартону; 3. вибрати і розрахувати основне технологічне обладнання; 4. провести аналіз ринку данного виду продукції. Обєкт дослідження – технологічний потік з виробництва картону для плоских шарів гофрокартону. Предмет дослідження – технологічні параметри процесу підготовки макулатурної маси, параметри процесів формування, пресування і контактного сушіння картонного полотна, показники якості готової продукції. Методи дослідження: для визначення впливу технологічних параметрів підготовки макулатурної маси, формування, пресування та сушіння картонного полотна використовували теоретичні методи аналізу Практичне значення одержаних результатів. Модернізований технологічний потік з виробництва картону для плоских шарів гофрокартону дозволить збільшити продуктивність папероробної машини та якість готової продукції. Апробація результатів дисертації. Основні положення дисертаційної роботи доповідалися та обговорювалися на XVІІІ Міжнародній науково-практичній конференції студентів, аспірантів та мо, Relevance of the theme: increasing the efficiency of technological flow and quality of cardboard for flat layers of corrugated cardboard due to the modernization of technological equipment. Vollanguage of work with scientific programs, plans, topics.The dissertation is connected with the implementation of the program of the Association of Ukrainian Pulp and Paper Enterprises UkrPapir "Development of a strategic program for the development of the pulp and paper industry of Ukraine for the period up to 2020". The purpose and objectives of the study. The purpose of the master's dissertation:of modernization of technological flow of PJSC "Kyiv Cardboard and Paper Mill" for production of cardboard for flat layers of corrugated cardboard brand K-1 weighing 125 g / m2 To achieve this goal, the following tasks were set: 5. to get acquainted with the properties of cardboard for flat layers of corrugated cardboard and the peculiarities of its production; 6. to make innovative changes to the current technological flow of PJSC "Kyiv Cardboard and Paper Mill" for the production of cardboard for flat layers of corrugated cardboard; 7. select and calculate the main technological equipment; 8. to analyze the market for this type of product. Aboutobject of study- technological flow from the production of cardboard for flat layers of corrugated cardboard. Subject of study -technological parameters of the process of preparation of waste paper, parameters of processes of formation, pressing and contact drying of a cardboard cloth, indicators of quality of finished goods. Research methods: to determine the influence of technological parameters of waste paper preparation, molding, pressing and drying of cardboard fabric used theoretical methods of analysis The practical significance of the obtained results. The modernized technological flow of cardboard production for flat layers of corrugated cardboard will increase the productivity of the paper machine and the quality of finished pro

Магістерська дисертація: 98 стор., 17 рис., 23 табл., 29 літ. джерел, 1 додаток Актуальність теми. Практично всі продукти і товари потребують упаковки. Одним з основних матеріалів для упаковки є гофрокартон, складовою якого є папір для гофрування. До основних переваг гофрокартону та виробів з нього відноситься: можливість багаторазової експлуатації, можливість виготовлення тари будь-яких розмірів і для будь-яких цілей, можливість нанести друк, легка вага і компактність, екологічність, здатність протистояти проникненню вологи і ударним навантаженням. Сприятливо на галузь гофроупаковки впливає розвиток ринку макулатури, яка є більш екологічною сировиною, придатною до вторинного використання. Саме тому всі підприємства з виготовлення гофротари, прагнуть постійно удосконалювати свої виробничі лінії, для підвищення продуктивності потоку та покращення якості готової продукції. З огляду на це, встановлення додаткового та більш сучасного обладнання в технологічному потоці з виробництва паперу для гофрування на ПрАТ «Київський КПК» є актуальною проблемою та темою даної дисертації. Мета і задачі дослідження. Мета даної роботи полягає у підвищенні продуктивності діючого технологічного потоку з виробництва паперу для гофрування ПрАТ «ККПК». Для досягнення поставленої мети, були здійснені наступні кроки: 1) Виявити та проаналізувати проблеми, що існують в технологічному потоці з виробництва паперу для гофрування, що стримують підвищення продуктивності. Виявити лімітуючі стадії процесу зневоднення паперового полотна. 2) Виконати патентний пошук та літературний огляд щодо технічних рішень для усунення існуючих проблем вирбництва. 3) Розробити нову технологічну схему виробництва, обрати нове обладнання. 4) Встановлення нового обладнання та заміна діючого в існуючій технологічній схемі з метою покращення якості паперу для гофрування та зменшення витрат виробництва. Підвищити ефективність роботи нового обладнання та технологічних процесів. 5) Було проаналізовано ситуацію на ринку Укр, Master's thesis: 98 c., 17 fig., 23 tab., 25 sources, 1 application. Actuality of theme: Almost all products and goods need packaging. One of the main materials for packaging is corrugated cardboard, a component of which is corrugated paper. The main advantages of corrugated cardboard and products from it include: the possibility of multiple use, the ability to manufacture containers of any size and for any purpose, the ability to apply printing, light weight and compactness, environmental friendliness, ability to withstand moisture and stock. The development of the waste paper market, which is a more environmentally friendly raw material suitable for secondary use, has a positive effect on the corrugated packaging industry. That is why all corrugated packaging companies strive to constantly improve their production lines to increase flow productivity and improve the quality of finished products. In view of this, the installation of additional and more modern equipment in the technological flow for the production of corrugated paper at PJSC "Kyiv CPC" is an urgent problem and topic of this work. The purpose and objectives of the study: . The purpose of this work is to increase the productivity of the current technological flow for the production of corrugated paper PJSC "KKPK". To achieve this goal, the following steps were taken: 1) Identify and analyze the problems that exist in the technological flow of the production of corrugated paper, which constrain the increase in productivity. Identify the limiting stages of the process of dehydration of the paper web. 2) Perform a patent search and literature review of technical solutions to eliminate existing problems of production. 3) Develop a new technological scheme of production, choose new equipment. 4) Installation of new equipment and replacement of existing in the existing technological scheme in order to improve the quality of corrugated paper and reduce production costs. Increase the efficiency of new equipmen

Магістерська дисертація: 70 стор., 4 рис., 18 табл., 17 літ. джерел Актуальність теми. Одним з недоліком макулатури є її висока забрудненість, зменшена міцність паперового листа, за рахунок багаторазової переробки макулатурної маси. Також на багатьох підприємствах використовують застаріле обладнання, яке має великі енерговитрати. Тому, у даній роботі, запропоновано додавання хімічних волокон у композицій паперу, замінено діюче та встановлено нове обладнання, для підвищить якості виготовленого продукту та зменшить витрати на електроенергії. Мета і задачі дослідження. Мета даної роботи полягає в удосконаленні технологічного потоку з виробництва паперу санітарного призначення на ПрАТ «Київський КПК» Для досягнення поставленої мети, було поставлено наступні задачі: 1) проаналізувати літературні джерела та здійснити патентний пошук; 2) на основі літературного огляду запропонувати композицію паперу, яка дозволить підвищити показники якості готової продукції; 3) встановити нове обладнання та замінити діюче в існуючій технологічній схемі з метою покращення якості паперу-основи та зменшення витрат виробництва; 4) розрахувати тепловий баланс виробництва паперу; 5) навести заходи з охорони праці щодо шкідливих та небезпечних факторів на виробництві паперу-основи санітарно-гігієнічного призначення; 6) розробитистартап–проектвиробництвазможливістюйоговпровадження та з урахуванням наявних проблем на українському ринку. Об’єкт дослідження. Технологія виробництва паперу основи санітарно- гігієнічного призначення нa ПрAТ «ККПК».Предмет дослідження. Технологічні параметри процесу підготовки макулатурної маси, показники якості, обладнання та технологічні режими виготовлення паперу побутового призначення. Методи дослідження. Теоретичне вивчення, шляхом опрацювання доступних літературних джерел, для підвищення якості готової продукції та математичний метод (розрахунок теплового балансу). Практичне значення одержаних результатів. Розглянуто можливість застосування прийнятих інновацій для, Master's thesis: 70 c., 4 fig., 18 tab., 17 years.sources. Actuality of theme. Improving the technology of production of base paper for sanitary purposes, by improving the physical and mechanical properties and quality of base paper, by adding chemical fibers to the composition of the paper, and the use of innovative solutions in the flow of waste paper preparation. The purpose and objectives of the study. The purpose of this work is to improve the technological flow for the production of sanitary paper at PJSC "KKPK" To achieve this goal, the following tasks were set: 1) analyze literature sources and perform a patent search; 2) on the basis of a literature review to offer a composition of paper that will improve the quality of finished products; 3) install new equipment and replace the existing one in the existing technological scheme in order to improve the quality of the base paper and reduce production costs; 4) calculate the heat balance of paper production; 5) provide measures for labor protection in relation to harmful and dangerous factors in the production of basic paper for sanitary and hygienic purposes; 6) to develop a startup project of production with the possibility of its implementation and taking into account the existing problems in the Ukrainian market. Object of study. Technology of paper production of the basis of sanitary and hygienic purpose at PJSC "KKPK". Subject of study. Technological parameters of the waste paper preparation process, quality indicators, equipment and technological modes of household paper production. The practical significance of the obtained results. The possibility of applying the results of solutions for product manufacturers to increase the productivity of technological flow, quality and increase the physical and mechanical performance of sanitary paper is considered. Publications. Following the results of the master's dissertation 2 abstracts of reports at the international conference are published.

Актуальність теми. Запровадження виробництва обгорткового паперу та забезпечення стабільності його якості шляхом за рахунок впровадження новітніх досягнень в паперовому виробництві та сучасних технологій одержання волокнистих напівфабрикатів із відходів сільського господарства. Модернізація технологічного потоку, а також застосування більш екологічно беспечної і доступної сировини призведе до зниження собівартості кінцевого продукту. Зв'язок роботи з науковими програмами, планами, темами.Дисертаційна робота пов'язана з виконанням програми Асоціації українських підприємств целюлозно-паперової галузі «УкрПапір» "Розробка стратегічної програми розвитку целюлозно-паперової промисловості України на період до 2020 року". Мета і задачі дослідження. Метою дисертаційної роботи є вивчення властивостей обгорткового паперу, модернізація технологічного потоку ПрАТ «Київський картонно-паперовий комбінат» з можливістю з виробництва обгорткового паперу марки В масою 80 г/м2. Для досягнення вказаної мети було поставлено наступні задачі: - ознайомлення з властивостями обгорткового паперу шляхом вивчення літературних даних та нормативно-технічної документації; - вивчення сучасних досягнень в технології виробництва обгорткового паперу; - одержати солом'яну целюлозу окисно-органосольвентним способом делігніфікації та дослідити її паперотворні властивості; - розробити технології використання окисно-органосольвентної целюлози у виробництві обгорткового паперу; - внести інноваційні зміни до діючого технологічного потоку ПрАТ «Київський картонно-паперовий комбінат» з можливістю виробництва обгорткового паперу; - вибрати і розрахувати основне технологічне обладнання. - провести аналіз потенціалу даної роботи до використання у стартапі. Об’єкт дослідження: процеси одержання солом'яних волокнистих напівфабрикатів та виготовлення обгорткового паперу. Предмет дослідження: технологічні параметри процесу делігніфікації рослинної сировини,параметри процесів формування, пресування, проклеювання і су, Theme actuality. The introduction of wrapping paper production and ensuring the stability of its quality by the way of the latest achievements imposition in paper production and the modern technology of fibrous semi-finished products receiving from agricultural waste. Modernization of technological flow, and also the using of more environmentally friendly and available raw materials will reduce the cost price of final product. Connection of study with scientific programs, plans, themes. The thesis work is connected with implementation of the Association of Ukrainian Pulp and Paper Enterprises "UkrPapir" program: "Development of a strategic program for the pulp and paper industry growth in Ukraine for the period up to 2020". The purpose and objectives of the study. The purpose of the thesis work is study of the wrapping paper properties, modernization of technological flow of PJSC "Kyiv Cardboard and Paper Mill" with the possibility of B-brand wrapping paper production with a mass of 80 gsm. The following tasks were set to achieve that goal: - an introduction to the wrapping paper properties by the way of literature data and regulatory-technical documentation studying; - the study of modern achievements in the wrapping paper production technology; - to obtain a straw cellulose by the oxidative-organosolvent method of delignification and to investigate its paper-forming properties; - to develop technologies for using the oxidative-organosolvent cellulose in the production of wrapping paper; - to make innovative changes in the current technological flow of PJSC "Kyiv Cardboard and Paper Mill" with the possibility of wrapping paper production; - to select and calculate the main technological equipment; - to analyze the potential of this work for using in startups. Object of study: the processes of straw fibrous semi-finished products obtaining and wrapping paper production. Subject of study: technological parameters of the vegetable raw materials delignification process

Актуальність теми. Підвищення показників якості документного паперу та забезпечення їх стабільності шляхом впровадження новітніх досягнень в паперовому виробництві; зниження собівартості кінцевого продукту за рахунок підвищення ефективності технологічного потоку виробництва паперу. Зв'язок роботи з науковими програмами, планами, темами: розробка інноваційних технологій рослинного ресурсозбереження № ІХФ-2016-5. Мета і задачі дослідження. Метою дисертаційної роботи є вивчення властивостей документного паперу, вдосконалення технології його виробництва для підвищення якості продукції, що виготовляється. Для досягнення поставленої мети необхідно вирішити наступні задачі: - ознайомлення з властивостями документного паперу і особливостями його виробництва; - проаналізувати сучасні досягнення в технології виробництва паперу з водяними знаками; - запропонувати методи, які дозволять підвищити якість продукції та знизити її собівартість шляхом часткової заміни сировинної бази, додаткових хімічних компонентів, зміни технології поверхневого проклеювання та встановлення додаткового обладнання. Об’єкт дослідження: процес виготовлення документного паперу. Предмет дослідження: показники якості вихідної сировини та готової продукції, технологічні параметри поверхневої обробки документного паперу. Методи дослідження: фізико-механічні методи випробування паперу в лабораторних умовах фабрики в процесі вдосконалення технології виготовлення документного паперу. Практичне значення одержаних результатів: запропоновані зміни в технологічному потоці дозволять зменшити собівартість продукції та підвищити якість документного паперу, який виготовляється на «Фабриці банкнотного паперу Банкнотно-монетного двору Національного банку України». Апробація результатів дисертації: Основні положення дисертаційної роботи доповідалися та обговорювалися на міжнародних конференціях: ХVІІІ Міжнародній науково-практичній конференції студентів, аспірантів та молодих вчених «Ресурсоенергозберігаючі технології та, Relevance of the topic. Improving the quality of document paper and ensuring its stability by implementing the latest achievements in paper production; reducing the cost of the product due to the reconstruction of the technological flow of production and the use of improved surface treatment. Purpose and objectives of the study. The purpose of the thesis is to study the properties of document paper, reconstruction of technological flow to improve the quality of manufactured products. To achieve the goal, we need to solve the following tasks: - familiarization with the properties of document paper by studying normative and technical documentation; - analysis of modern achievements in the technology of paper production with watermarks; - search of methods that will improve the quality of product and reduce its cost by complete or partial replacement of the raw material base, additional chemical components, as well as changes in surface gluing technology. Object of the study: the process of making document paper. Subject of the study: quality indicators, raw material base, equipment and surface processing of document paper. Methods of the study: physical and mechanical methods of testing the samples obtained in the factory laboratory conditions in the process of technological flow reconstruction and the use of improved surface treatment. Practical value of the obtained results: reconstruction of the technological flow makes it possible to reduce the cost of production and, at the same time, to improve the quality of document paper produced at the Banknote Printing and Minting Works of the National Bank of Ukraine. Approval of the thesis results: The main points of the thesis were reported and discussed at international conferences: XVIII International scientific-practical conference of students, graduate students and young scientists "Resource-saving technologies and equipment", Kyiv, May 21-22, 2020; XIX International Scientific and Practical Conference "Resource and

Актуальність теми. Розширення сировинної бази целюлозно-паперової галузі України за рахунок використання целюлози з відходів сільського господарства. Виробництво сигаретного паперу та забезпечення стабільності його якості шляхом використання новітніх досягнень в паперовому виробництві та сучасних технологій одержання целюлози. Мета і задачі дослідження. Метою дисертаційної роботи є вивчення особливостей сигаретного паперу та вдосконалення технології його виробництва для підвищення якості продукції. Для досягнення вказаної мети було поставлено наступні задачі: - ознайомлення з властивостями сигаретного паперу; - одержати солом'яну целюлозу окисно-органосольвентним способом делігніфікації та дослідити її паперотворні властивості; - вдосконалити технологічний процес виробництва сигаретного паперу; - вибрати і розрахувати основне технологічне обладнання. - провести аналіз потенціалу даної роботи до використання у стартапі. Об’єкт дослідження: процеси одержання соломяної целюлози та виготовлення сигаретного паперу. Предмет дослідження: технологічні параметри процесу делігніфікації січки пшеничної соломи, параметри процесів формування, пресування, проклеювання і сушіння паперового полотна. Методи дослідження: для визначення впливу технологічних параметрів одержання целюлози використовували хімічні, фізико-хімічні та фізико-механічні методи аналізу. Обгрунтування іноваційних рішень в технологічному потоці базувалося на теоретичних методах аналізу. Практичне значення одержаних результатів: запропонований технологічний потік з виробництва виробництва сигаретного паперу з використанням соломяної целюлози дозволить покращити якість готової продукції та зменшити її собівартість. Апробація результатів дисертації: Основні положення дисертаційної роботи доповідалися та обговорювалися на міжнародній закордонній конференції IV international scien-tific and practical conference The world of scitnce and innovation, London, United Kingdom, 11-13 november, 2020 р., Theme actuality. Expansion of the raw material base of the pulp and paper industry of Ukraine due to the use of pulp from agricultural waste. Production of cigarette paper and ensuring the stability of its quality through the use of the latest advances in paper production and modern technologies for pulp production. The purpose and objectives of the study. The purpose of the dissertation is to study the features of cigarette paper and improve the technology of its production to improve product quality. To achieve the goal, you need to solve the following tasks: - acquaintance with the properties of cigarette paper; - to obtain straw cellulose by oxidative-organosolvent method of delignification and to investigate its paper-forming properties; - to improve the technological process of cigarette paper production; - select and calculate the main technological equipment. - to analyze the potential of this work for use in startups. Object of study: the process of making document paper. Subject of study: processes of production of straw cellulose and production of cigarette paper. Methods of study: technological parameters of the process of delignification of wheat straw chips, parameters of the processes of forming, pressing, gluing and drying of paper web. The practical value of the obtained results: the proposed technological stream for the production of cigarette paper with the use of straw pulp will improve the quality of finished products and reduce its cost. Approval of the thesis results: The main provisions of the dissertation were reported and discussed at the international international conference IV international scien-tific and practical conference. The world of science and innovation, London, United Kingdom, 11-13 November, 2020.

Магістерська дисертація: 90 с., 13 рис., 17 табл., 61 першоджерел,1 додаток. Актуальність теми: підвищення якості картону для плоских шарів гофрокартону із макулатури і зниження його собівартості шляхом вдосконалення технологічних процесів виробництва картону. Зв’язок роботи з науковими програмами, планами, темами: магістерська дисертація відповідає Закону України « Про пріоритетні тематичні напрями наукових досліджень і науково-технічних розробок напрями фундаментальних і прикладних наукових досліджень та науково-технічних розробок » № 2623-ІІІ від 11.07.2001 р. та закону про внесення змін до нього № 848-VIІІ від 26.11.2015 р. Відповідає «Стратегічній програмі розвитку целюлозно-паперової промисловості та ринку картонно-паперової продукції до 2020 р.» розробленою асоціацією «Укрпапір». Мета і задачі дослідження: Мета роботи — вдосконалення технологічних процесів виробництва картону для плоских шарів гофрокартону. Для досягнення мети було поставлено наступні задачі: 1) вивчити сучасні технологічні рішення для покращення якості картону для плоских шарів гофрокартону та техніко-економічні показники виробництва; 2) провести реконструкцію технологічного потоку з виробництва картону для плоских шарів гофрокартону; 3) виконати розрахунок та вибір основного технологічного обладнання у відповідності з заданою продуктивністю технологічного потоку; 4) розрахувати тепловий баланс виробництва картону; 5) розробити заходи з охорони праці щодо шкідливих та небезпечних факторів на виробництві картону; 6) розробити стартап–проєкт виробництва картону для плоских шарів гофрокартону; Об’єкт дослідження: технологічні процеси виробництва картону для плоских шарів гофрокартону. Предмет дослідження: технологічний потік з виготовлення картону для плоских шарів гофрокартону. Методи дослідження: теоретичні та математичні методи. Практичне значення одержаних результатів. Наведено інновації для вирішення технологічних проблем виробництва картону для плоских шарів гофрокартону макулатурного. За, Master's thesis: 90 pp., 13 figs., 17 tables., 61 primary sources, 1 appendix. The relevance of the topic: improving the quality of cardboard for flat layers of corrugated cardboard from waste paper and reducing its cost by improving the technological processes of cardboard production. Connection of work with scientific programs, plans, themes: master's dissertation complies with the Law of Ukraine "About the priority thematic directions of scientific and applied researches and the technical - scientific developments" № 2623-III from 11.07.2001 and the law against the amendments to it № 848-VIII of November 26, 2015. Corresponds to the “Strategic Program development of the pulp and paper industry and the cardboard and paper market products until 2020 " developed by the Ukrpapir association. Purpose and tasks of the research: The purpose of the work is to improve the technological processes of the cardboard production for the flat layers of the corrugated cardboard. To achieve this goal, the following tasks were set: 1) to study modern technological solutions for improving the quality of cardboard and technical and economic indicators of production; 2) to reconstruct the technological flow of cardboard production for flat layers of corrugated cardboard; 3) calculate thermal balances of cardboard production; 4) perform the calculation and selection of the main process equipment in accordance with the specified productivity of the process flow; 5) to develop measures for labor protection on the harmful and dangerous factors in the production of cardboard; 6) to develop a start-up project for the production of testliner; Object of study: the technological process of the cardboard production for the flat layers of the corrugated cardboard; Subject of research: quality indicators, raw materials, equipment and technological modes of production of corrugated cardboard. Research methods: Theoretical study, by processing available literature sources, properties, equipment and

Дисертація присвячена вирішенню важливої науково-технічної проблеми розробки та виготовлення високощільнихекономнолегованих порошкових матеріалів на основі заліза з високими фізико-механічними характеристиками для роботи в екстремальних умовах експлуатації. Проведено комплексні дослідження процесу плакування залізного порошку міддю та кобальтом та встановлено залежність фізичних та технологічних характеристик порошку від товщини плівки покриття. Досліджено вплив умов навантаження, природи та фізичних властивостей порошків на ступінь ущільнення під час пресування. Досліджено вплив термодеформаційного оброблення на процеси ущільнення, фазовий склад, мікроструктуру та властивості порошкових матеріалів. Досліджено вплив хімічної та структурної досконалості пресовок на механічні властивості економнолегованих сталей та композитів. Вперше встановлено вплив типу пористої 3D каркасної структури, а саме орієнтацію елементарних комірок, на характер деформації матеріалів. Розроблено матеріали для високоструменевих контактів на основі відходів металообробки важких сплавів просочених міддю, що мають ерозійну стійкість на рівні промислових псевдо сплавів. Відпрацьовано технологію отримання твердосплавних сердечників, що пройшли балістичні випробування, які підтвердили, що розроблені сердечники можуть застосовуватись для виробництва бронебійних боєприпасів стрілецької зброї.

Дисертація присвячена вирішенню важливої науково-технічної проблеми розробки та виготовлення високощільнихекономнолегованих порошкових матеріалів на основі заліза з високими фізико-механічними характеристиками для роботи в екстремальних умовах експлуатації. Проведено комплексні дослідження процесу плакування залізного порошку міддю та кобальтом та встановлено залежність фізичних та технологічних характеристик порошку від товщини плівки покриття. Досліджено вплив умов навантаження, природи та фізичних властивостей порошків на ступінь ущільнення під час пресування. Досліджено вплив термодеформаційного оброблення на процеси ущільнення, фазовий склад, мікроструктуру та властивості порошкових матеріалів. Досліджено вплив хімічної та структурної досконалості пресовок на механічні властивості економнолегованих сталей та композитів. Вперше встановлено вплив типу пористої 3D каркасної структури, а саме орієнтацію елементарних комірок, на характер деформації матеріалів. Розроблено матеріали для високоструменевих контактів на основі відходів металообробки важких сплавів просочених міддю, що мають ерозійну стійкість на рівні промислових псевдо сплавів. Відпрацьовано технологію отримання твердосплавних сердечників, що пройшли балістичні випробування, які підтвердили, що розроблені сердечники можуть застосовуватись для виробництва бронебійних боєприпасів стрілецької зброї., The dissertation is devoted to the solution of an important scientific and technical problem of development and manufacturing of high-density economically alloyed powder materials on the basis of iron with high physical and mechanical characteristics for application under extreme conditions of operation. Comprehensive studies of the plating process of iron powdersby copper and cobalt are conducted, and the dependence of physical and technological characteristics of the powders on the coating film thickness is found out. The main parameters which affect the process of deposition of the coatings on iron powder particles are determined. The possibility tocontrol the coating thickness (in the range of 12–20 μm) by changing the deposition kinetics is found out.The process of compaction of composite iron powders in the conditions of static pressing is analyzed by means of the mathematical equations which describe the density dependences on the pressure of compaction. The possibility of fabrication of materials for electrotechnical application on the base of composite powders of the Fe–Co system with high density and high magnetic characteristics with low total losses upon magnetization reversal at a level of 19–21 W/kg is shown, that allows to use the materials for production of magnetic circuits designed for operation in both constant and variable fields of industrial frequency. The influence of loading conditions, nature and physical properties of the powders on the degree of compaction during pressing is studied. The process of second compaction of the powder systems in the conditions of static pressing is investigated, and the main factors affecting the efficiency of compact densification are revealed. It is found out that the second compaction of iron–graphite mixes enhances the strength of the compacts by 5 times, that is caused both by higher density and increase in the surface area of iron–iron contacts. The possibility of manufacturing long semi-products by stati, Диссертация посвящена решению важной научно-технической проблемы разработки и изготовления высокоплотных экономно легированных порошковых материалов на основе железа с высокими физико-механическими характеристиками для работы в экстремальных условиях эксплуатации. Проведены комплексные исследования процесса плакирования железного порошка медью и кобальтом и установлена зависимость физических и технологических характеристик порошка от толщины пленки покрытия. Исследовано влияние условий нагрузки, природы и физических свойств порошков на степень уплотнения при прессовании. Исследовано влияние термодеформационной обработки на процессы уплотнения, фазовый состав, микроструктуру и свойства порошковых материалов. Исследовано влияние химического и структурного совершенства прессовок на механические свойства экономно легированных сталей и композитов. Впервые установлено влияние типа пористой 3D каркасной структуры, а именно ориентацию элементарных ячеек, на характер деформации материалов. Разработаны материалы для высокотоковых контактов на основе отходов металлообработки тяжелых сплавов пропитанных медью, имеющих эрозионную устойчивость на уровне промышленных псевдо сплавов. Отработана технология получения твердосплавных сердечников, прошедших баллистические испытания, которые подтвердили, что разработанные сердечники могут применяться для производства бронебойных боеприпасов стрелкового оружия.

The main factors of the formation of porosity of pressed products based on spongy titanium were studied. Three types of pores were studied and separated – cluster (in the place of particles), inter-cluster, and natural pores of the material. The cluster models of particles packing at the stages of pressing were developed (from bulk density, or the formation of temporary structures to the formation of stable structures). The number of cluster faces in the models depends on coordination number λ, which means tetrahedral (λ=4) clusters at the initial stage and cuboctahedral (λ=12) at the later ones. Based on the Gaussian rule, for spheres packing, it was found that the most correct form of clusters for later pressing stages is cuboctahedral, as the pores between the spheres at the maximum tight packing with the coordination number of 12 have the shape close to cuboctahedrons and octahedrons, but with concave faces. Based on the difference between the volume of spheres, for which particles and clusters in the model were accepted, based on calculated volumes of intercluster octahedrons and cuboctahedrons, the volume of pores in the shape of the Steiner octahedron or cuboctahedron was calculated. In calculating the strength of adhesion between the particles, the proper porosity of spongy titanium is determined through the assumption that a part of the powder is a conglomerate that is formed from hollow spheres of the regular shape at the stage of titanium reduction by the magnesium thermal method. Accordingly, in the formula for calculating the strength of adhesion, the force that influences a particle will consist of the difference between forces of elastic deformation and the destruction of hollow spheres contained in the deformed volume. The developed models were proved by the results of practical research. Actual measurements show the average exponential ratio of the porosity to pressing pressure, which makes it possible to calculate s maximum inter-cluster porosity a, Исследованы основные факторы формирования пористости прессованных изделий на основе губчатого титана. Выделены три вида пор – кластерные (на месте частиц), междукластерные и собственные поры материала. Разработаны кластерные модели упаковки частиц настадиях прессования (от насыпной плотности, или формирования временных структур к формированию стабильных структур). Число граней кластеров в моделях зависит от координационного числа λ, что означает тетраэдрические (λ=4) кластеры на начальной стадии и кубооктаэдрические (λ=12) на поздних. На основе правила Гаусса для упаковки шаров определено, что наиболее правильной формой кластеров для поздних стадий прессования является кубооктаэдр, так как поры между шарами при максимально плотной упаковке с координационным числом 12 имеют форму близкую к кубооктаэдрам и октаэдрам, но с вогнутыми гранями. На основе разницы между объемами шаров, за которые принято частицы и кластеров в модели, опираясь на рассчитанные объемы междукластерних октаэдров и кубооктаэдров, был вычислен объем пор, имеющих форму штейнеровского октаэдра или кубооктаэдра. При расчете прочности сцепления между частицами собственная пористость губчатого титана определяется из-за предположения, что частица порошка является конгломератом, который формируется из полых шаров правильной формы на стадии восстановления титана магнийтермическим методом. Соответственно, в формуле расчета прочности сцепления сила, действующая на частицу, состоит из разницы сил упругой деформации титана и разрушения полых шаров, содержащихся в деформированном объеме.Разработанные модели подтверждены результатами практических исследований. Реальные измерения демонстрируют среднее экспоненциальное отношение пористости к давлению прессования, что позволяет рассчитать максимальную междукластерную пористость при граничном уплотнении в 66 % и коэффициенте сжатия исследованного материала в 0,15, Досліджено основні фактори формування пористості пресованих виробів на основі губчастого титану. Виділено три види пор – кластерні (на місці частинок), міжкластерні та власні пори матеріалу. Розроблено кластерні моделі упаковки частинок на стадіях пресування (від насипної щільності, або формування тимчасових структур до формування стабільних структур). Число граней кластерів в моделях залежить від координаційного числа λ, що означає тетраедричні (λ=4)кластери на початковій стадії та кубооктаедричні (λ=12) на пізніх. На основі правила Гаусса для упаковки куль визначено, що найбільш правильною формою кластерів для пізніх стадій пресування є кубооктаедр, так як пори між кулями при максимально щільній упаковці з координаційним числом 12 мають форму близьку до кубооктаедрів та октаедрів, але з увігнутими гранями. На основі різниці між об’ємами куль, за які прийнято частинки та кластерів в моделі, спираючись на розраховані об’єми міжкластерних октаедрів та кубооктаедрів було обчислено об’єм пор, які мають форму штейнерівського октаедра чи кубооктаедра. При розрахунку міцності зчеплення між частинками власна пористість губчастого титану визначається через припущення, що частинка порошку є конгломератом, який формується з порожнистих куль правильної форми на стадії відновлення титану магнійтермічним методом. Відповідно, в формулі розрахунку міцності зчеплення сила, що діє на частинку складатиметься з різниці сил пружної деформації та руйнування порожнистих куль, що містяться в деформованому об’ємі. Розроблені моделі підтверджено результатами практичних досліджень. Реальні вимірювання демонструють середнє експоненціальне відношення пористості до тиску пресування, що дозволяє розрахувати максимальну міжкластерну пористість при граничному ущільненні в 66 % та коефіцієнт стиснення досліджуваного матеріалу в 0,15

Розвиток науково-технічного прогресу в машинобудуванні, енергетиці, авіакосмічній та інших галузях промисловості немислимий без створення нових конструкційних матеріалів, здатних поліпшити найважливіші параметри двигунів, машин і механізмів, агрегатів, приладів, підвищити їх масові показники, надійність, термін служби виробів і знизити їх матеріаломісткість. Вироби і агрегати з полімерних композиційних матеріалів (ПКМ) можна отримати різними способами. У промисловому виробництві найбільшого поширення набули методи намотування і пресування. Пресування може здійснюватися з використанням суміші попередньо нарубаного волокна і полімерного сполучного. Одним із найбільш багатообіцяючих методів формування виробів і агрегатів з різноманітного пластика виступає метод намотування волокном, за рахунок того, що він створює необхідну структуру наповнювача у фабрикатів залежно від їх форми й особливостей експлуатації. У статті описано сфери ефективного застосування полімерних композиційних матеріалів. Розглянуто технологічні можливості і галузі застосування традиційних і нових різновидів способу. Наведено результати аналізу перспектив розвитку технологій виготовлення виробів і агрегатів з полімерних композиційних матеріалів за допомогою методу сухого та мокрого намотування. Намотування здійснюється на оправлення, встановлене на верстат із числовим програмним управлінням. Цей метод має також назву методу спірального намотування. Викладено існуючі підходи до розроблення математичних моделей, створених для виготовлення складнопрофільних елементів конструкцій, в тому числі виробів і агрегатів з вигнутою просторовою віссю., Развитие научно-технического прогресса в машиностроении, энергетике, авиакосмической и других отраслях промышленности немыслимо без создания новых конструкционных материалов, способных улучшить важнейшие параметры двигателей, машин и механизмов, агрегатов, приборов, повысить их массовые показатели, надежность, срок службы изделий и снизить их материалоемкость. Изделия и агрегаты из полимерных композиционных материалов (ПКМ) могут быть получены различными способами. В промышленном производстве наибольшее распространение получили методы намотки и прессования. Прессование может осуществляться с использованием смеси предварительно нарубленного волокна и полимерного связующего. Одним из самых многообещающих методов формования изделий и агрегатов из разнообразного пластика выступает метод намотки волокном, за счет того, что он создает требуемую структуру наполнителя в фабрикатах в зависимости от их формы и особенностей эксплуатации. В статье описаны области эффективного применения полимерных композиционных материалов. Рассмотрены технологические возможности и области применения традиционных и новых разновидностей способа. Приведены результаты анализа перспектив развития технологий изготовления изделий и агрегатов из полимерных композиционных материалов с помощью метода сухой и мокрой намотки. Изложены существующие подходы к разработке математических моделей, созданных для изготовления сложно-профильных элементов конструкций, в том числе изделий и агрегатов с изогнутой пространственной осью., The development of scientific and technological progress in mechanical engineering, energy, aerospace and other industries is unthinkable without the creation of new structural materials that can improve the most important parameters of engines, machines and mechanisms, assemblies, devices and increase their mass performance, reliability, service life of products and reduce their material consumption. Products and aggregates from polymer composite materials (PCM) can be obtained in various ways. In industrial production, the most widely used method of winding and pressing. Pressing can be carried out using a mixture of preliminarily fiber and a polymer binder. One of the most promising methods of forming products and assemblies from a variety of plastic is the method of winding with fiber, due to the fact that it creates the required filler structure in the factories depending on their shape and operation characteristics. All areas of effective use of polymer composite materials are reflected. This article discusses the technological capabilities and applications of traditional and new varieties of the method. Even, the results of an analysis of the prospects for the development of manufacturing technologies for products and aggregates from polymer composite materials using the winding method are presented. There are methods of dry and wet winding. Consider these winding methods. Winding is carried out on a mandrel mounted on a machine with numerical control. This method is also called the spiral winding method. Existing approaches to the development of mathematical models are described and created for the manufacture of complex structural elements, including products and an assembly with a curved spatial axis, and so on.

Магістерська дисертація: 99 стор., 26 табл., 9 рис., 11 першоджерел, 1 додаток Актуальність теми: Одною із проблем целюлозно-паперової промисловості є висока забрудненість макулатури, що пов’язано із її багаторазовим використанням у виробництві. Окрім цього на багатьох підприємствах встановлено застаріле обладнання, яке споживає велику кількість електроенергії. Саме тому проведення досліджень з реконструкції є досить актуальним, адже реконструкції дозволять зменшити енерговитрати виробництва та покращити якість кінцевого продукту. Це дозволить покращити конкурентоспроможність на ринку. Зв'язок роботи з науковими програмами, планами, темами: розробка інноваційних технологій рослинного ресурсозбереження № ІХФ-2016-5. Мета дослідження: реконструкція технологічного потоку з виробництва туалетного паперу з 100 % макулатури. Задачі дослідження: проаналізувати діючу технологічну схему виробництва туалетного паперу з 100 % макулатури, визначити її недоліки. Запропонувати зміни в технологічному потоці. Оцінити переваги та недоліки запропонованої реконструкції. Розрахувати матеріальний баланс води та волокна, тепловий баланс. Провести розрахунки основного технологічного обладнання. Навести об’ємно-планувальне та конструктивне рішення будівлі. Навести заходи з техніку безпеки на виробництві. Розробити стартап-проект. Об’єкт дослідження: технологічний потік виробництва паперу туалетного з 100 % макулатури. Предмет дослідження: технологічні параметри процесу підготовки макулатурної маси, параметри процесів формування, пресування і контактно – конвективне сушіння паперового полотна. Методи дослідження: теоретичні (обґрунтування реконструкції технологічного потоку виробництва; вибір обладнання) та математичні (розрахунок матеріального балансу води та волокна; розрахунок теплового балансу). Практичне значення одержаних результатів: Розроблений технологічний потік з виробництва виробництва паперу туалетного з 100 % макулатури дозволяє покращити якість готової продукції., Master’s thesis: 99 p., 26 tabl., 9 fig., 11 primary sources, 1 annex Actuality of theme: One of the problems of the pulp and paper industry is the high pollution of wastepaper associated with its repeated use in production. Many businesses also have outdated equipment that consumes a lot of electricity. That is why the research on reconstruction is very relevant, because the reconstruction will reduce the energy consumption of production and improve the quality of the final product. This will improve the competitiveness of the market. Connect of work with scientific programs, plans, themes: development of innovative technologies of plant resource conservation №FCE-2016-5. Purpose of the research: reconstruction of the technological stream for the production of toilet paper from 100% wastepaper. Tasks of the research: to analyze the current technological scheme of production of toilet paper from 100% waste paper, to identify its disadvantages. Suggest changes to the workflow. Assess the advantages and disadvantages of the proposed renovation. Calculate material balance of water and fiber, thermal balance. To carry out calculations of the main technological equipment. Provide a three-dimensional planning and design solution for the building. Provide industrial safety measures. Develop a startup project. The object of research: technological flow of production of toilet paper with 100% waste paper. The subject of research: technological parameters of process of preparation of waste paper, parameters of processes of forming, pressing and contact - convective drying of paper cloth. Methods of research: theoretical (substantiation of reconstruction of technological flow of production, equipment selection) and mathematical (calculation of material balance of water and fiber, calculation of thermal balance). The practical importance of the results obtained: developed technological flow to produce toilet paper with 100% waste paper can improve the quality of finished produc

Магістерська дисертація: 80 стор., 25 табл., 1 рис., 18 першоджерел, 2 додатки Актуальність теми: В сучасний час основною проблемою целюлознопаперової промисловості є недостатнє фінансування для закупівлі нового обладнання. З цього випливає що основним орієнтовним напрямком є реконструкція та вдосконалення уже діючого обладнання на підприємствах. Це дозволяє залишатися конкурентно спроможними на ринку, та задовольняти потреби споживачів без втрат якості продукції. Зв'язок роботи з науковими програмами, планами, темами: розробка інноваційних технологій рослинного ресурсозбереження № ІХФ-2016-5. Мета дослідження: реконструкція технологічного потоку з виробництва картону електроізоляційного загального призначення марки ЕКБ. Задачі дослідження: проаналiзувати діючу технологiчну схему виробництва картoну електроізоляційного. Знайти слабкі місця технологічного потоку та Запропонувати їх вирішення. Оцінити переваги та недоліки запропонованої реконструкції. Розрахувати матеріальний баланс води та волокна. Розрахувати тепловий баланс. Провести розрахунки основного технологічного обладнання. Навести об’ємно-планувальне та конструктивне рішення будівлі. Навести заходи з техніки безпеки на виробництві. Розробити стартап-проект. Об’єкт дослідження: процеси підготовки та очистки целюлозної маси маси; формування, пресування, сушіння та оброблення картонного полотна. Предмет дослідження: технологічний потік з виробництва картону електроізоляційного загального призначення. Методи дослідження: вивчення і аналіз технологічних характеристик обладнання, теоретичні (обґрунтування реконструкції технологічного потоку виробництва; вибір обладнання) та математичні (розрахунок матеріального балансу води та волокна; розрахунок теплового балансу). Практичне значення одержаних результатів: Дані магістерської дисертації можна використати в процесі реконструкції технологічного потоку виробництва картону для покращення якості продукції, що виробляється, а також зниження собівартості за рахунок екон, Master’s thesis: 80 p., 25 tabl., 1 fig., 18 primary sources, 1 annex Actuality of theme: nowadays, the main problem of the pulp and paper industry is the lack of financing for the purchase of new equipment. From this it follows that the main orientation is the reconstruction and improvement of existing equipment at enterprises. This allows us to remain competitive in the market and meet the needs of consumers without loss of product quality. Connect of work with scientific programs, plans, themes: development of innovative technologies of plant resource conservation №FCE-2016-5. Purpose of the research: Reconstruction of technological flow for the production of cardboard electrical insulating general purpose brand ECB. Tasks of the research: to analyze the current technological scheme for the production of insulating cardboard. Find the weaknesses of the workflow and Suggest solutions. Assess the advantages and disadvantages of the proposed renovation. Calculate the material balance of water and fiber. Calculate heat balance. To carry out calculations of the main technological equipment. Provide a three-dimensional planning and design solution for the building. Provide industrial safety measures. Develop a startup project. The object of research: processes of preparation and purification of pulp mass; forming, pressing, drying and finishing of cardboard cloth. The subject of research: technological flow for the production of general purpose electrical insulating cardboard. Methods of research: study and analysis of technological characteristics of equipment, theoretical (justification for the reconstruction of technological flow of production; choice of equipment) and mathematical (calculation of material balance of water and fiber; calculation of thermal balance). The practical importance of the results obtained: The master's thesis data can be used in the process of reconstruction of the technological flow of cardboard production to improve the quality of the pro

Магістерська дисертація: 83 стор., 9 рис., 27 табл., 11 першоджерел, 1 додаток. Актуальність теми: підвищення рівня якості паперу-основи для серветок та продуктивності технологічного потоку з виготовлення паперу-основи для серветок на ПрАТ "Київський картонно-паперовий комбінат". Мета і задачі дослідження: одержання комплексу результатів в процесі реконструкції технологічного потоку з виготовлення паперу-основи для виготовлення серветок. Покращення якості паперу-основи, зниження собівартості продукції за рахунок встановлення інноваційного обладнання і використання нової сировини. Об’єкт дослідження: технологічний процес виробництва паперу основи для серветок. Предмет дослідження: вихідні волокнисті напівфабрикати, режими роботи обладнання та технологія виготовлення паперу основи для серветок. Методи дослідження: вивчення теоретичного матеріалу, опрацювання літературних джерел, аналіз нового обладнання та технології виробництва паперу-основи для серветок. Практичне значення одержаних результатів: реконструкція технологічного потоку дає можливість зменшити собівартість і, разом з тим, підвищити якість готової продукції, що виготовляється на ПрАТ «Київський картонно-паперовий комбінат». Апробація результатів дисертації: Запропоновано шляхи реконструкції технологічного потоку Приватного акціонерного товариства "Київський картонно-паперовий комбінат" з виробництва паперу основи для серветок., Master's thesis: 83 p., 9 fig., 27 tabl., 11 firsthand, 1 annex. Relevance of the theme: improving the quality of paper-base for napkins and productivity of the technological flow for the manufacture of paper-base for napkins at PJSC "Kyiv Cardboard and Paper Mill". Purpose and objectives of the study: obtaining a set of results in the process of reconstruction of the technological flow of paper-base for the manufacture of napkins. Improving the quality of the paper base, reducing the cost of production by installing innovative equipment and using new raw materials. Subject of research: the technological process of producing paper basics for napkins. Methods of research: initial fibrous semi-finished products, operating modes of equipment and production technology of paper basics for napkins. The practical value of the results: the reconstruction of the technological flow makes it possible to reduce the cost and, at the same time, to improve the quality of finished products manufactured at the PJSC Kyiv Cardboard and Paper Mill. Testing the results of the dissertation: The ways of reconstruction of the technological flow of the Private Joint Stock Company "Kyiv Cardboard and Paper Mill" for the production of paper bases for napkins are offered.

Магістерська дисертація: 92 стор., 5 рис., 18 табл., 27 першоджерел, 1 додаток. Актуальність теми: підвищення рівня якості непігментованого макулатурного картону та продуктивності технологічного обладнання з виготовлення непігментованого макулатурного картону на ПрАТ "Київський картонно-паперовий комбінат". Мета і задачі дослідження: розроблення заходів та вирішення ряду задач з метою реконструкції технологічного потоку виробництва непігментованого макулатурного картону і підвищення якості продукції, що виготовляється. Об’єкт дослідження: технологічний процес виробництва непігментованого макулатурного картону. Предмет дослідження: макулатурна сировина, режими роботи обладнання та технологія виготовлення непігментованого макулатурного картону. Методи дослідження: для вирішення проблем виробництва непігментованого макулатурного картону була використана сучасна література в галузі целюлозно-паперової промисловості. Практичне значення одержаних результатів: реконструкція технологічного потоку дає можливість зменшити собівартість і, разом з тим, підвищити якість готової продукції, що виготовляється на ПрАТ Київський картонно-паперовий комбінат. Апробація результатів дисертації: Запропоновано шляхи реконструкції технологічного потоку Приватного акціонерного товариства "Київський картонно-паперовий комбінат" з виробництва непігментованого макулатурного картону., Thesis: 92 p., 5 fig., 18 tab., 27 firsthand, 1 annex. Relevance of the theme: improving the level of non-pigmented waste cardboard quality and productivity of technological equipment for the non-pigmented waste cardboard production at Kyiv Cardboard and Paper Factory Privet Joint Stock Company. Purpose and objectives of the research: development of measures and solving a number of problems with the purpose of non-pigmented waste cardboard technological flow production reconstruction and improving of manufactured products quality. Object of research: technological process of non-pigmented waste cardboard production. Subject of research: waste paper commodities, equipment operating modes and production technology of non-pigmented waste cardboard. Methods of research: for the solving of non-pigmented waste cardboard production problems, the modern literature in the field of pulp and paper industry was used. Practical importance of the obtained results: the technological flow reconstruction makes it possible to reduce the cost and, at the same time, to improve the quality of finished products manufactured at the Kyiv Cardboard and Paper Factory Privet Joint Stock Company. Approbation of thesis results: the ways of technological flow reconstruction of the Kyiv Cardboard and Paper Factory Private Joint Stock Company for non-pigmented waste cardboard production are proposed.

Магістерська дисертація: стор. 87, рис 3, табл.27, першоджерел 15, 1 додаток. Актуальність теми: покращення якості виробництва санітарно-гігієнічних видів паперу, яке є актуальною задачею виробництва. Зв’язок роботи з науковими програмами, планами, темами. Магістерська робота пов'язана з удосконаленням технології виготовлення санітарно-гігієнічних видів паперу. Мета і задачі дослідження. Мета магістерської дисертаційної роботи: реконструкція технологічного потоку ПрАТ «Київський картонно-паперовий комбінат» з виробництва паперу-основи для туалетного паперу марки СГ масою 15 г/м2 з 100 % целюлози. Для досягнення вказаної мети було поставлено наступні задачі: 1. Внести інноваційні зміни до діючого технологічного потоку ПрАТ «Київський картонно-паперовий комбінат» з виробництва туалетного паперу. 2. Обрати основне технологічне обладнання потоку. 3. Розрахувати матеріальний баланс води і волокна та тепловий баланс процесу контактно-конвективного сушіння. 4. Вибрати і розрахувати основне технологічне обладнання. 5. Розробити заходи з охорони праці на виробництві санітарно-гігієнічного паперу. 6. Розробити стартап проект. Об’єкт дослідження – технологічний потік виробництва туалетного паперу з 100 % целюлози. Предмет дослідження – технологічні параметри процесу підготовки целюлозної маси, параметри процесів формування, розволокнення та контактно – конвективного сушіння паперового полотна. Методи дослідження: для визначення впливу технологічних параметрів підготовки маси, формування, розволокнення та контактно – конвективного сушіння паперового полотна використовували теоретичні методи аналізу. Для розрахунку матеріального балансу води і волокна та теплового балансу використовували математичні методи. Практичне значення одержаних результатів. Результати роботи можуть бути використані на ПрАТ «Київський КПК» та інших підприємствах галузі для покращення якості санітарно-гігієнічного паперу. Апробація результатів дисертації. Основні положення дисертаційної роботи доповідалися, Relevance of the theme: p. 87, fig. 3, table. 27, source 15, 1 app. The relevance of the topic: improving the quality of production of sanitary-hygienic types of paper, which is an urgent task of production. Relationship with working with scientific programs, plans, topics. The master's work is related to the implementation of the technology of production of sanitary-hygienic types of paper/ To achieve this goal, the following tasks were set: 1. Make innovative changes to the current technological flow of PJSC “Kyiv Cardboard and Paper Mill” for the production toilet paper. 2. Select the main technological equipment flow. 3. Calculate the material balance of water and fiber and the thermal balance of the drying contact convective process. 4. Select and calculate the main technological equipment. 5. Develop measures for occupational safety in the production of sanitary paper. 6. Develop a startup project. The object of the research is the technological flow of production toilet paper with 100% cellulose. The subject of the research is the technological parameters of the process of preparation of the pulp, the parameters of the processes of formation, separation and contact - convective drying of the paper web. Research Methods: Theoretical methods of analysis were used to determine the influence of technological parameters of mass preparation, forming, branching and contact - convective drying of paper cloth. Mathematical methods were used to calculate the material balance of water and fiber and heat balance. The practical significance of the results obtained. The results of the work can be used at PJSC "Kyiv CPC" and other enterprises of the industry to improve the quality of sanitary paper. Testing the results of the thesis. The main provisions of the dissertation were reported and discussed at the XVI International Scientific and Practical Conference of Students, Graduate Students and Young Scientists "Resource Energy Saving Technologies and Equipment", Kyiv, Apri

Магістерська дисертація: стор. 90, рис. 4, табл. 28, першоджерел 11, додаток 1. Актуальність теми: покращення якості продукції, зниження собівартості шляхом модернізації діючого технологічного потоку ТОВ “Житомирський картонний комбінат” з виробництва паперу для гофрування. Зв’язок роботи з науковими програмами, планами, темами. Дисертаційна робота пов'язана з виконанням програми Асоціації українських підприємств целюлозно-паперової галузі «УкрПапір» "Розробка стратегічної програми розвитку целюлозно-паперової промисловості України на період до 2020 року". Мета і задачі дослідження. Мета магістерської дисертаційної роботи: реконструкція діючого технологічного потоку в системі ТОВ “Житомирський картонний комбінат” з виробництва паперу для гофрування марки Б0 масою 100 г/м2 Для досягнення вказаної мети було поставлено наступні задачі: 1. Провести системний аналіз виготовлення паперу для гофрування, що базується на максимальному збереженні характеристик якості готової продукції та визначити фактори які впливають на ефективність, продуктивність і якість паперу для гофрування, що виробляється на різних етапах виробництва. 2. Визначити причини зниження продуктивності технологічного потоку з урахуванням різних характеристик та обгрунтувати можливість їх поліпшення. 3. Внести інноваційні зміни до діючого технологічного потоку ТОВ “Житомирський картонний комбінат” з виробництва паперу для гофрування. Обгрунтувати раціональність модернізації технологічного потоку. 4. Розрахувати матеріальний баланс води і волокна та тепловий баланс процесу контактного сушіння. 5. Вибрати і розрахувати основне технологічне обладнання. 6. Охарактеризувати об`ємно – планувальне і конструктивне рішення будівлі цеху. 7. Провести аналіз ринку данного виду продукції. Об’єкт дослідження – технологічний потік з виробництва паперу для гофрування на ТОВ “Житомирський картонний комбінат” Предмет дослідження – технологічні параметри процесу підготовки макулатурної маси, параметри процесів формування, прес, Master's Thesis: p. 90, Fig. 4, table. 28, primary sources , applications 1. Timeliness of the topic: improvement of product quality, decrease cost by modernizing the current technological flow of “Zhytomyr Cardboard Mill” LLC of corrugated paper production . Thesis is connected with scientific programs, plans, topics. This dissertation is related to the implementation of the program of the Association of Ukrainian Enterprises of the Pulp and Paper Industry "UkrPaper" "Elaboration of a strategic program of development of the pulp and paper industry of Ukraine for the period up to 2020". The purpose and objectives of the research.Purpose of the master's thesis: reconstruction of the current production line in the system of LLC "Zhytomyr Cardboard Mill" for the production of corrugated paper grade B0 weighing 100 g/m 2 To achieve this goal were set the following tasks: 1. Carry out a systematic analysis of the production of corrugated paper based on the maximum preservation of the qualitative capabilities of the finished product and identify factors that affect the efficiency, productivity and quality of corrugated paper produced at different lines of production. 2. Identify the reasons for the decrease in the productivity of the technological line, taking into account the different characteristics and find out the possibility of their improvement. 3. Make innovative changes to the current technological flow of "Zhytomyr Cardboard Mill" LLC of corrugated paper production and to substantiate the reasonableness for the modernization of technological line . 4. Calculate the material balance of water and fiber and the thermal balance of the contact drying process. 5. Select and calculate the main technological equipment. 6. To characterize planning and constructive solution of the shop building. 7. Conduct market analysis for this product. Object of the research - technological flow of corrugated paper production at “Zhytomyr Cardboard Mill”LLC. Subject of the research

Магістерська дисертація: 86 стор., 1 рис., 29 табл., 30 першоджерел, додатки. Актуальність теми. Підвищення показників якості паперової продукції для виготовлення паспортів, забезпечення їх стабільності шляхом впровадження новітніх досягнень в цій галузі; збільшення продуктивності папероробної машини та зниження собівартості продукту за рахунок реконструкції технологічного потоку виробництва. Мета і задачі дослідження. Метою дисертаційної роботи є вивчення властивостей паперу для виготовлення паспортів, реконструкція технологічного потоку для підвищення якості продукції, що виготовляється та збільшення продуктивності папероробної машини. Для досягнення мети необхідно вирішити наступні задачі: - ознайомлення з властивостями паперу для виготовлення паспортів шляхом вивчення нормативно-технічної документації; - ознайомлення з сучасними досягненнями в технології виробництва паперу для виготовлення паспортів; - знаходження методі, які дозволяють підвищити якість продукції та знизити її собівартість шляхом повної або часткової заміни сировинної бази, використання нових хімічних компонентів, а також встановленням додаткового обладнання. Об’єкт дослідження: процес виробництва паперу для виготовлення паспортів. Предмет дослідження: показники якості, сировинна база, технологія, обладнання, хімікати для проклеювання паперу для виготовлення паспортів. Методи дослідження: фізико-механічні методи випробування отриманих зразків паперу в технологічній лабораторії фабрики в процесі реконструкції технологічного потоку. Практичне значення одержаних результатів: реконструкція технологічного потоку забезпечує зменшення собівартості продукції з одночасним підвищенням якості паперу для виготовлення паспортів, який виготовляється на «Фабриці банкнотного паперу Банкнотно-монетного двору Національного банку України»., Master's thesis: 86 pages, 1 drawing, 29 charts, 30 primary sources, annexes. Theme actuality. Improvement the quality indices of paper products for the passports manufacture, ensuring their stability by implementing the latest developments in this field; increasing the productivity of the paper machine and reducing the cost of the product due to the upgrading of the technological flow of production. The purpose and objectives of the study. The purpose of the thesis is to study the properties of paper for the passports manufacture, upgrading of the technological flow to improve the quality of the produced products and increase the efficiency of the paper machine. To achieve this purpose the following issues to be solved: - Familiarization with the properties of paper for the passports manufacture by studying the normative-technical documents; - Familiarization with the modern advances in the technology of production of paper for the passports manufacture; - Finding the methods that can improve the quality of products and reduce their cost by fully or partially replacing the raw materials base, the use of new chemical components, and the installation of additional equipment. Object of study. The process of the production of paper for the passport manufacture. Subject of study. Quality indices, raw materials base, technology, equipment, chemicals for the sizing of paper for the passports manufacture. Methods of study. Physical and mechanical methods of testing the samples of paper received in the technologic laboratory of the mill in the process of upgrading of the technological flow. The practical value of the obtained results. Upgrading of the technological flow provides the reduction of the products cost simultaneously with improvment the quality of paper for the passports manufacture which is produced at the Banknote Paper Mill of the Banknote Printing and Minting Works of the National Bank of Ukraine.

Магістерська дисертація: 98 с., 12 рис., 25 табл., 16 першоджерел, 1 додаток. Актуальність теми: підвищення стабільності і рівня якості паперу-основи для рушників проведенням реконструкції та впровадженням новітніх досягнень, а також, у висновку, зниження собівартості продукту. Мета і задачі дослідження: Метою роботи є розробка проекту реконструкції технологічного потоку Приватного акціонерного товариства "Київський картонно-паперовий комбінат" з виробництва паперу-основи для рушників. Для досягнення мети було поставлено наступні задачі: 1) вивчити сучасні технологічні рішення для покращення якості паперу основи для рушників та техніко-економічних показників виробництва; 2) виконати реконструкцію технологічного потоку з виробництва паперу основи для рушників; 3) розрахувати матеріальний та тепловий баланси виробництва паперу; 4) виконати розрахунок та вибір основного технологічного обладнання у відповідності з заданою продуктивністю технологічного потоку; 5) розробити заходи з охорони праці щодо шкідливих та небезпечних факторів на виробництві паперу основи для рушників; 6) розробити стартап–проект виробництва паперу основи для рушників. Об’єкт дослідження: процес виготовлення паперу основи для рушників. Предмет дослідження: показники якості, сировина, обладнання та технологічні режими виготовлення паперу основи для рушників. Методи дослідження: теоретичне вивчення, шляхом опрацювання доступних літературних джерел, властивостей, обладнання та технології виробництва паперу основи для рушників. Практичне значення одержаних результатів. Набуто знання щодо властивостей, обладнання та технології виготовлення паперу основи для рушників. Наведено показники якості до сировини, хімікатів та готової продукції, що нормуються відповідно до стандартів та технічних умов [7,8]. Запропоновано зміни в технологічній схемі виробництва паперу основи для рушників, наведено та описано удосконалення потоку і схеми виробництва паперу основи для рушників. Розраховано матеріальний баланс вод, Master's Thesis: 98 pp., 12 figs., 25 tables., 16 primary sources, 1 appendix. The relevance of the topic: improving the stability and quality of the base paper for towels by reconstructing and implementing the latest developments, and, in conclusion, reducing the cost of the product. Purpose and tasks of the research: The purpose of the work is to develop a project for the reconstruction of the technological flow of the Private Joint Stock Company "Kyiv Cardboard and Paper Mill" for the production of paper bases for towels. To achieve this goal, the following tasks were set: 1) to study modern technological solutions for improving the quality of paper basics for towels and technical and economic indicators of production; 2) to reconstruct the technological flow for the production of paper bases for towels; 3) calculate material and thermal balances of paper production; 4) perform the calculation and selection of the main process equipment in accordance with the specified productivity of the process flow; 5) develop occupational safety measures for harmful and hazardous factors in the production of paper towels; 6) develop a startup project for the production of paper basics for towels. Object of study: the process of making paper basics for towels. Subject of research: quality indicators, raw materials, equipment and technological modes of making paper basics for towels. Research Methods: Theoretical study by working through available literature sources, properties, equipment and technology for the production of paper basics for towels. The practical significance of the results obtained. Acquired knowledge about the properties, equipment and technology of making paper basics for towels. Quality indicators for raw materials, chemicals and finished products, which are normalized in accordance with standards and specifications, are given [7,8]. Changes in the technological scheme of the production of paper for towels are proposed, and the flow and the scheme of produc

Метою роботи є дослідження закономірностей отримання високопористих матеріалів з порошків нікелю. Для досягнення поставленої мети необхідно такі завдання:  визначити характеристики вихідного порошку, зокрема насипну пористість та пористість утруски;  дослідити отримання високопористих виробів різними методами;  дослідити мікроструктуру та властивості отриманих матеріалів. Об'єкт дослідження – процеси отримання високопористих матеріалів з порошків нікелю методом статичного пресування та наступним спікання, спіканням вільно насипаного порошку та шлікерним литтям. Предмет дослідження – закономірності формування пористої структури (розміру пор, рівномірності їх розподілу в об’ємі матеріалу) та властивостей високопористих матріалів отриманих за різних умов. Методи дослідження та апаратура: зразки отримувалися на гідравлічному пресі, засипкою до керамічних форм та виливанням шлікера, отриманого розмолом на кульовому млині, з подальшим спіканням в муфельній печі в середовищі водню, структура матеріалів досліджувалась на оптичному мікроскопі NEOPHOT 21 та на скануючому електронному мікроскопі РЭМ 106И. Наукова новизна отриманих результатів: а) показано, що найбільша пористість досягається при отримуванні методом спікання вільно насипаних порошків; б) встановлено, що рівномірний розподіл пористості з мінімальним розміром пор може отримуватися при формуванні методом шлікерного лиття для запобігання зонального уособлення., The purpose of the work is to study the patterns of obtaining high-porosity materials from nickel powders. To achieve the goal one need the following tasks: – to determine the characteristics of the initial powder, in particular the bulk porosity and porosity of the brush; – to study the production of high-porous products by different methods; – to study the microstructure and properties of the materials obtained. The object of the study is the processes of obtaining high-porosity materials from nickel powders by the method of static pressing and subsequent sintering, sintering of freely poured powder and casting molding. The subject of research is the patterns of formation of the porous structure (the pore size, the uniformity of their distribution in the volume of the material) and the properties of high-porous materials obtained under different conditions. Research methods and equipment: samples were obtained on a hydraulic press, pouring into ceramic molds and pouring a slitter obtained by grinding on a ball mill, followed by sintering in a muffle furnace in hydrogen, and the structure of the materials was investigated by an optical microscope NEOPHOT 21 and on a scanning electron microscope REM 106I. Scientific novelty of the obtained results: a) it is shown that the greatest porosity is achieved by the method of sintering of freely poured powders; b) it has been established that a uniform distribution of porosity with a minimum pore size can be obtained by forming a cast-in-place casting method to prevent zonal formation.

Пояснювальна записка складається зі вступу, восьми розділів, висновків і списку посилань з 36 найменувань. Загальний обсяг записки становить 187 сторінку основного тексту, 31 рисунків, 35 таблиць. Мета дисертації – розробка відсмоктуючого прессу картоноробної машини для пресування картону масою - 180 г/м. Розроблюваний прес дає можливість збільшити продуктивність КРМ та підвищити сухість картону. Записка містить опис технологічного процесу, вибір типів пресів і їх місце в технологічній схемі, технічну характеристику пресів, обгрунтовання вибору конструкцій преса і принцип дії їх основних складальних одиниць та деталей, порівняння основних показників розробленої конструкції з аналогами, патентне дослідження конструкцій апаратів. Виконано модернізацію преса та математичне моделювання запропонованої модернізації. Наведено заходи, щодо охорони праці, рекомендації з монтажу та експлуатації. Проведена модернізації, збільшилась годинна продуктивність, річна продуктивність виходу кінцевого продукту. Зазначена модернізація може бути рекомендована для впровадження у виробництво. Визначено рівень стандартизації та уніфікації. Розроблено автоматичну схему керуванням процесом., The explanatory note consists of an introduction, eight sections, conclusions and a list of references of 36 items. The total volume of the note is 187 pages of the main text, 31 figures, 35 tables. The purpose of the masters-thesis is to develop a suction press of a cardboard machine for pressing cardboard by weight - 180 g / m. The developed press makes it possible to increase the productivity of the control unit and to increase the dryness of the cardboard. The note contains a description of the technological process, the choice of presses type and their place in the technological scheme, the technical characteristics of presses, validation to choose the structures of the press, operation principle of their basic assembly units and details, comparison of the main indicators of the designed structure with analogues, patent study of the designs of apparatus. The press modernization and mathematical modeling of the proposed modernization have been completed. Measures on labor protection, recommendations on installation and operation are given. Modernization has ben made carried out, hourly capability has increased, annual output of the final product has increased. The following modernization may be recommended for introduction into production. The level of standardization and unification has been determined. An automatic process control scheme has been developed., Пояснительная записка состоит из введения, восьми глав, заключения и списка ссылок с 36 наименований. Общий объем записки составляет 187 страницу основного текста, 31 рисунков, 35 таблиц. Цель диссертации - разработка отсасывающего пресса картоноделательной машины для прессования картона массой - 180 г / м. Разрабатываемый пресс позволяет увеличить производительность КДМ и повысить сухость картона. Записка содержит описание технологического процесса, выбор типов прессов и их место в технологической схеме, техническую характеристику прессов, обоснование выбора конструкций пресса и принцип действия их основных сборочных единиц и деталей, сравнение основных показателей разработанной конструкции с аналогами, патентное исследование конструкций аппаратов. Выполнена модернизация пресса и математическое моделирование предложенной модернизации. Приведены мероприятия по охране труда, рекомендации по монтажу и эксплуатации. Проведена модернизации, увеличилась часовая производительность, годовая производительность выхода конечного продукта. Указанная модернизация может быть рекомендована для внедрения в производство. Определен уровень стандартизации и унификации. Разработан автоматическую схему управлением процессом

Магістерська дисертація: стор. 95, рис.5, табл. 27, першоджерел 21, додаток 1. Актуальність теми: реконструкція технологічного потоку на підприємстві Приватного акціонерного товариства «Київський картонно-паперовий комбінат», як інноваційне рішення для покращення якості санітарно-гігієнічного паперу. Зв’язок роботи з науковими програмами, планами, темами. Дисертаційна робота пов'язана з виконанням програми Асоціації українських підприємств целюлозно-паперової галузі «УкрПапір» "Розробка стратегічної програми розвитку целюлозно-паперової промисловості України на період до 2020 року". Мета і задачі дослідження. Мета магістерської дисертаційної роботи: реконструкція технологічного потоку Приватного акціонерного товариства «Київський картонно-паперовий комбінат» з виробництва паперу для серветок з 100% целюлози марки СГ масою 18 г/м2. Для досягнення вказаної мети було поставлено наступні задачі: 1. внести інноваційні зміни до діючого технологічного потоку Приватного акціонерного товариства «Київський картонно-паперовий комбінат» з виробництва паперу для серветок; 2. Розглянути процеси, формування, і контактно – конвективне сушіння паперового полотна; 3. розрахувати матеріальний баланс води і волокна та тепловий баланс процесу сушіння; 4. вибрати і розрахувати основне технологічне обладнання; 5. розробити заходи з охорони праці під час виробництва санітарно-гігієнічного паперу; 6. провести аналіз ринку данного виду продукції та здійснити розрахунок стартап проекту. Об’єкт дослідження – технологічні параметри процесів формування, пресування і контактно – конвективне сушіння паперового полотна. Предмет дослідження – технологічний потік виробництва паперу для серветок марки СГ-18 з 100 % целюлози. Методи дослідження: для визначення впливу технологічних параметрів підготовки целюлозної маси, розмелювання, формування, та контактно – конвективне сушіння паперового полотна використовували теоретичні методи аналізу. Для розрахунку матеріального балансу води і волокна та тепловог, Master's thesis: p. 95, Fig.5, table. 27, primary source 21, Appendix 1. Relevance of the topic: reconstruction of the technological flow to private enterprises of the Private Cardboard and Papier Combine, as an innovative solution for the reduction of the standard sanitary and papier. Dissertation work is related to the implementation of the program of the Association of Ukrainian enterprises of pulp and paper industry "Ukrpapir" "Development of a strategic program for the development of the pulp and paper industry of Ukraine for the period up to 2020". The purpose and objectives of the study. The purpose of the master's thesis: reconstruction of the technological flow of PJSC "Kiev cardboard and paper mill" for the production of paper for napkins from 100% cellulose brand SG weighing 18g/m2. To achieve this goal, the following tasks were set: 1. To make innovative changes in the current technological flow of PJSC "Kyiv cardboard and paper mill" for the production of toilet paper. 2. To investigate the process of preparation of waste paper, the parameters of the processes of formation, pressing and contact-convective drying of the paper web. 3. Calculate the material balance of water and fiber and the thermal balance of the drying process. 4. Select and calculate the main process equipment. 5. Develop measures for labor protection in the production of toilet paper from waste paper. 6. To carry out the calculation of the startup project. The object of research technological parameters of the process of waste paper, the parameters of the processes of formation, pressing and contact-convective drying of the paper web. The subject of research- technological parameters of the process of waste paper, the parameters of the processes of formation, pressing and contact-convective drying of the paper web. Research methods: to determine the effect of technological parameters of mass preparation, molding, pressing and contact – convective drying of the paper web, theoretical m

Магістерська дисертація: 98 стор., 1 рис., 34 табл., 13 першоджерел, 1 додаток. Актуальність теми. Підвищення показників якості паперової продукції для документів та забезпечення їх стабільності шляхом впровадження новітніх досягнень в цій галузі; прирiст продуктивності та зниження собівартості продукту за рахунок реконструкції технологічного потоку виробництва та застосування покращеної поверхневої обробки. Мета і задачі дослідження. Метою дисертаційної роботи є вивчення властивостей паперової продукції для документів, реконструкція технологічного потоку для підвищення якості продукції, що виготовляється. Для досягнення мети необхідно вирішити наступні задачі: - ознайомлення з властивостями паперової продукції для документів шляхом вивчення нормативно-технічної документації; - ознайомлення з сучасними досягненнями в технології виробництва паперової продукції для документів; - знайти методи, які дозволять підвищити якість продукції та знизити її собівартiсть шляхом повної або часткової заміни сировинної бази, додаткових хімічних компонентів, а також встановленням додаткового обладнання. Об’єкт дослідження: процес виготовлення паперової продукції для документів. Предмет дослідження: показники якості, сировинна база, обладнання та поверхнева обробка паперової продукції для документів. Методи дослідження: фізико-механічні методи випробування отриманих зразків в лабораторних умовах фабрики в процесі реконструкції технологічного потоку та використання покращеної поверхневої обробки. Практичне значення одержаних результатів: реконструкція технологічного потоку дає можливість зменшити собівартість продукції і, разом з тим, підвищити якість паперової продукції для документів, що виготовляється на Малинській фабриці банкнотного паперу НБУ БМД. Апробація результатів дисертації: За темою дисертації опубліковано статтю в науково метричному журналі "Інтернаука" та 2 тези доповідей на міжнародних та республіканських конференціях: - Плосконос В.Г., Комісаренко Р.В., Котлярська Н.О, Master's dissertation: 98 pages, 1 drawing, 34 charts, 13 primary sources, 1 application. Relevance of the theme: raising the level of quality and stability of paper products for documents, and introducing the latest achievements in this field, as well as, as a result, reducing the cost of the product. Increase in productivity due to the reconstruction of the technological flow and the use of improved surface treatment. The purpose and tasks of the study: reconstruction of the technological flow of production of paper products for documents in order to improve the quality of manufactured products. Object of research: technological process of production and superficial processing of paper products for documents. Subject of research: the process of producing paper products for documents at the Malyn Banknote Paper Mill and developing measures to improve product quality. Methods of research: physical and mechanical methods of testing the samples in laboratory conditions of the factory in the process of reconstruction of the technological flow and the use of improved surface treatment. The practical significance of the results: the reconstruction of the technological flow makes it possible to reduce the cost of production and, at the same time, improve the quality of paper products for documents produced at the Malyn Banknote Paper Mill. Testing the results of the dissertation: The main provisions of the thesis are presented in the article and reported at the conferences: - Ploskonos VG, Komisarenko RV, Kotlyarskaya N.O., Yakimenko O.S. Use of fresh water in the processes of production of pulp and paper products and the need to reduce its consumption // International scientific and mathematical journal "Interna-nauka". - 2018. - № 17 (57), t.1, p.61-64. - Collection of abstracts of the XIV international scientific and practical conference of students, graduate students and young scientists "Resource-saving technologies and equipment", - November, Kyiv 2018; - Collection

Магістерська дисертація: 82 стор., 30 табл., 5 рис., 16 першоджерел, 2 додатка. Актуальність теми: Пов’язана з необхідністю збільшення обсягів виробництва таропакувальних видів паперу та картону для забезпечення потреб сподживачів. Зв'язок роботи з науковими програмами, планами, темами: Магістерська дисертація пов'язана з виконанням програми Асоціації українських підприємств целюлозно-паперової галузі «УкрПапір» "Розробка стратегічної програми розвитку целюлозно-паперової промисловості України на період до 2020 року". Мета дослідження: реконструкція технологічного потоку з виробництва картону тарного з поверхневим вибіленим шаром. Задачі дослідження: проаналізувати діючу технологічну схему виробництва картону тарного з поверхневим вибіленим шаром, визначити її недоліки. Запропонувати зміни в технологічному потоці. Оцінити переваги та недоліки запропонованої реконструкції. Розрахувати матеріальний баланс води та волокна, тепловий баланс. Провести розрахунки основного технологічного обладнання. Навести об’ємно-планувальне та конструктивне рішення будівлі. Навести заходи з техніку безпеки на виробництві. Розробити стартап-проект. Об’єкт дослідження: процеси підготовки та очистки макулатурної маси; формування, пресування, сушіння та оброблення картонного полотна. Предмет дослідження: технологічний потік з виробництва картону тарного з поверхневим вибіленим шаром. Методи дослідження: теоретичні (обґрунтування реконструкції технологічного потоку виробництва; вибір обладнання) та математичні (розрахунок матеріального балансу води та волокна; розрахунок теплового балансу). Практичне значення одержаних результатів: результати магістерської дисертації можуть бути впроваджені на будь-яких підприємствах паперової галузі України, які для виробництва паперової та картонної продукції використовують вторинну сировину – макулатуру. Публікації: 1) Атаманчук А., Ковальчук А., Почечун Т., Галиш В.В. Попередження забруднення стічних вод при виробництві картону тарного макулатурного // З, Master’s thesis: 82 p., 30 tabl., 5 fig., 16 primary sources, 2 annex Actuality of theme: It is related to the need to increase the volumes of production of packaging and paper and cardboard products for the needs of consumers. Connect of work with scientific programs, plans, themes: the master's thesis is related to the implementation of the program of the Association of Ukrainian Enterprises of the pulp and paper industry "UkrPapir" "Development of a strategic program for the development of the pulp and paper industry of Ukraine for the period until 2020". Purpose of the research: reconstruction of the technological flow for the production of cardboard with bleached surface layer. Tasks of the research: to analyze the current technological scheme of production cardboard with bleached surface layer, to determine its disatvantages. Propose changes in the technological flow. Evaluate the advantages and disadvantages of the proposed reconstruction. Calculate the material balance of water and fiber, heat balance. Conduct calculations of the main technological equipment. Bring the volume-planning and constructive solution of the building. Introduce safety engineering measures at work. Develop a startup project. The object of research: processes of preparation and cleaning of wastepaper mass; forming, pressing, drying and cardboard processing. The subject of research: technological flow of cardboard with bleached surface layer. Methods of research: theoretical (substantiation of reconstruction of technological flow of production, equipment selection) and mathematical (calculation of material balance of water and fiber, calculation of thermal balance). The practical importance of the results obtained: the results of the master's dissertation can be implemented at any enterprises of the paper industry of Ukraine, which use recycled materials – wastepaper for the production of paper and cardboard products. Publication: 1) Atamanchuk A., Kovalchuk A., Pochechun T., Halysh V.

Магістерська дисертація: стор. 97, рис. 6, табл. 27, першоджерел 11, додатків 2. Актуальність теми: покращення якості продукції, зниження собівартості та збільшення продуктивності шляхом модернізації діючого технологічного потоку ПрАТ «Київський картонно-паперовий комбінат» з виробництва картону макулатурного. Зв’язок роботи з науковими програмами, планами, темами Магістерська дисертація відповідає Закону України « Про пріоритетні тематичні напрями наукових досліджень і науково-технічних розробок –напрями фундаментальних і прикладних наукових досліджень та науково-технічних розробок » № 2623-ІІІ від 11.07.2001 р. та закону про внесення змін до нього № 848-VIІІ від 26.11.2015 р. Відповідає «Стратегічній програмі розвитку целюлозно-паперової промисловості та ринку картонно-паперової продукції до 2020 р.» розробленою асоціацією «Укрпапір». Мета і задачі дослідження. Мета магістерської дисертації полягає в успішному розв’язанні зазначеної задачі вдосконалення технологічного процесу виробництва картону макулатурного. Оптимальне використання композиції сировинних матеріалів, зв’язувальних речовин, наповнювачів, при цьому використовуючи альтернативні сировинні джерела, які можуть вирішити питання розроблені з урахуванням побажань замовників, зміцнять економічний потенціал українського виробника в індустрії паковальної галузі. Для досягнення вказаної мети було поставлено наступні задачі: 1. Ознайомлення з технологією виробництва картону на підприємстві. 2. Знайомство з обладнанням яке використовується. Розробити та описати технологічну схему виробництва картону макулатурного з відповідними змінами та доповненнями. Підібрати та проаналізувати основне технологічне обладнання технологічного потоку. 3. Проведення системного аналізу виготовлення картону макулатурного що базується на максимальному збереженні якісних характеристик готової продукції та визначення факторів які впливають на ефективність, продуктивність і якість картону макулатурного, що виробляється на різних етапах, Master's thesis: p.97, fig. 6, tabl. 27, firsthand 11, annex 2. Relevance of the theme: improvement of product quality, cost reduction and productivity increase by modernizing the current technological flow at PrAT "Kyiv Cardboard and Paper Mill" for the production of paperboard paper. Relationship of work with scientific programs, plans, themes The master's dissertation corresponds to the Law of Ukraine "On priority thematic directions of scientific research and scientific and technical developments - directions of fundamental and applied scientific researches and scientific and technical developments" No. 2623-III dated July 11, 2001 and the Law on amendments to it No. 848-VIІІ from 07/26/2015. Corresponds to the "Strategic Program for the Development of the Pulp and Paper Industry and the Market for Cardboard and Paper Products until 2020" developed by the association "UkrPaper". The purpose and tasks of the study. The purpose of the master's thesis is to successfully solve this task of improving the technological process of production of paperboard paper. The optimal use of the composition of raw materials, binders, fillers, while using alternative raw materials that can solve the issues developed in accordance with the wishes of customers, will strengthen the economic potential of the Ukrainian manufacturer in the packaging industry. To achieve this goal, the following tasks were set: 1. Familiarity with the technology of cardboard production at the enterprise. 2. Familiarity with the equipment used. To develop and describe the technological scheme of production of paperboard paper with the corresponding changes and additions. To select and analyze the main technological equipment of the technological flow. 3. Conducting a systematic analysis of the production of paperboard paper based on the maximum preservation of qualitative characteristics of finished products and determining the factors that affect the efficiency, performance and quality of paperboard pape

Актуальність теми: підвищення рівня якості паперу-основи для рушників та продуктивності технологічного обладнання з виготовлення паперу-основи для рушників на ПрАТ "Київський картонно-паперовий комбінат". Мета і задачі дослідження: розроблення заходів та вирішення ряду задач з метою реконструкції технологічного потоку виробництва паперу-основи для рушників і підвищення якості продукції, що виготовляється. Об’єкт дослідження: технологічний процес виробництва паперу основи для рушників. Предмет дослідження: вихідні волокнисті напівфабрикати, режими роботи обладнання та технологія виготовлення паперу основи для рушників. Методи дослідження: літературний пошук, дослідження технологічних режимів, фізико-механічні методи випробування отриманих зразків в лабораторних умовах фабрики в процесі реконструкції технологічного потоку. Практичне значення одержаних результатів: реконструкція технологічного потоку дає можливість зменшити собівартість і, разом з тим, підвищити якість готової продукції, що виготовляється на ПрАТ Київський картонно-паперовий комбінат. Апробація результатів дисертації: Запропоновано шляхи реконструкції технологічного потоку Приватного акціонерного товариства "Київський картонно-паперовий комбінат" з виробництва паперу основи для рушників. Основні етапи реконструкції, викладені в дисертаційній роботі, знайшли відображення в тезах конференцій та статті: - Комісаренко Р.В., Плосконос В.Г. "Підвищення рентабельності і економія енергії у виробництві санітарно-гігієнічних видів паперу"\\Зб.тез доповідей XXIII Всеукраїнської наук.-практ.конф. студ.,аспір. і молодих вчених “Обладнання хімічних виробництв і підприємств будівельних матеріалів”, К.: 2018 ,28-29.11,с.68-69. - Плосконос В.Г., Комісаренко Р.В., Котлярська Н.О., Якименко О.С. Використання свіжої води в процесах виробництва целюлозно-паперової продукції та необхідність скорочення її споживання //Міжнародний науковометричний журнал "Інтернаука". - 2018. - №17(57),т.1, с.61-64. Публікації: за темою дисер, Relevance of the theme: raising the level of quality of the paper-base for towels and productivity of technological equipment for the production of paper-base for towels at PJSC "Kyiv Cardboard and Paper Mill". Purpose and objectives of the study: development of measures and solving a number of problems with a view to reconstructing the technological flow of production of paper-based for towels and improving the quality of manufactured products. Object of research: technological process of paper production basis Object of research: the technological process of producing paper bases for towels. Subject of research: output fibrous semi-finished products, operating modes of equipment and technology for producing paper bases for towels. Methods of research: literary search, research of technological regimes, physical and mechanical methods of testing the samples obtained in laboratory conditions of the factory in the process of reconstruction of the technological flow. The practical value of the results: the reconstruction of the technological flow makes it possible to reduce the cost and, at the same time, improve the quality of finished products, produced at PrAT Kyiv Cardboard and Paper Mill Testing the results of the dissertation: the ways of reconstruction of the technological flow of the Private Joint-Stock Company "Kiev Cardboard and Paper Mill" for the production of paper for the basis for towels are proposed. The main stages of the reconstruction, presented in the dissertation, were reflected in the theses of conferences and articles: - Komisarenko RV, Ploskonos VG "Increasing profitability and saving energy in the production of sanitary-hygienic types of paper" \\ Zb.tez reports XXIII All-Ukrainian Sciences. Prakt.konf. studio, aspiration and young scientists "Equipment of chemical manufactures and enterprises of building materials", K .: 2018, 28-29.11, p.68-69. - Ploskonos VG, Komisarenko RV, Kotlyarskaya N.O., Yakimenko O.S. Use of fresh water in the proces

The article describes the direction of increasing the efficiency of pressing and harvesting of coarse forages. The description and test results of the drive for press-balers are given, the efficiency of the drive is calculated.The purpose of the research is to increase the efficiency of the harvesting process for coarse feed by creating a storage tank for baling presses.Reducing the cost of the process of pressing and harvesting from the fields of roughage and straw is possible through the use of a bale stacker, where in one pass the aggregate is ensured, the stacking of bales on the field is ensured, while at the same time the harvesting complex is saved several times during the selection of bales, fuel consumption and soil is not re-consolidated., В статье описано направление повышения эффективности процесса прессования и уборки грубых кормов. Дано описание и результаты испытаний накопителя к пресс-подборщикам, приведен расчет эффективности применения накопителя.Цель исследования – повысить эффективность процесса уборки грубых кормов созданием накопителя к пресс-подборщикам тюковым.Снижение затрат на процесс прессования и уборки с полей грубых кормов и соломы возможно за счет применения накопителя тюков, где за один проход агрегата обеспечивается группирование, упорядоченная укладка тюков на поле, обеспечивая при этом сохранение в несколько раз переездов уборочного комплекса при подборе тюков, следовательно снижается расход топлива и не переуплотняется почва., У статті описано напрям підвищення ефективності процесу пресування і прибирання грубих кормів. Дано опис і результати випробувань накопичувача до прес-підбирача, наведено розрахунок ефективності застосування накопичувача.Мета дослідження - підвищити ефективність процесу збирання грубих кормів створенням накопичувача до прес-підбирач тюкового.Зниження витрат на процес пресування і прибирання з полів грубих кормів і соломи можливо за рахунок застосування накопичувача тюків, де за один прохід агрегата забезпечується групування, упорядкування, укладання тюків на поле, забезпечуючи при цьому збереження в кілька разів переїздів збирального комплексу для підбирання тюків, отже знижується витрата палива і не переущільнюється ґрунт.

Розроблено енергоефективні технічні рішення та регламенти пресування, випалювання і графітування заготовок ізостатичного графіту, що не мають аналогів в Україні та забезпечують зменшення питомої витрати електроенергії. Визначено параметри сировинної бази для отримання заготовок ізостатичного графіту та сформульовано вимоги до напівфабрикату «зелених» зразків ізостатичного графіту, що отримуються на етапі пресування. Встановлено, що за наповнювач потрібно застосовувати прожарений кокс голковидної структури з середнім розміром (10–30) мкм, а за зв’язувальне високотемпературний пек, спосіб помелу наповнювача – вібромлин або струменевий млин, спосіб змішування наповнювача з пеком – гаряче за температури 270 ºС, спосіб пресування – гідростатичне в еластичних формах з густиною отримуваних зразків не менше 1500 кг/м 3 та високою однорідністю. Визначено раціональний склад пресової суміші та енергоефективний регламент її пресування. Встановлено, що прессуміш для отримання ізостатичного графіту потребує більш якісного перемішування та використання високотемпературного зв’язувального. Розроблено фізичні, математичні та числові моделі процесів випалювання і графітування заготовок для отримання ізостатичного графіту. Визначено залежності теплофізичних, електричних та механічних властивостей заготовок ізостатичного графіту від характеристик технологічних регламентів випалювання і графітування. Встановлено залежності впливу габаритних розмірів заготовки на параметри регламентів їх випалювання і графітування. Визначено, що випалювання заготовок з ізостатичного графіту потребує високої однорідності температурного поля (низько градієнтного поля) та надзвичайно низьких темпів підйому температури, особливо в діапазоні інтенсивного залишкового газовиділення. Показано, що графітування ізостатичного графіту також потребує високої однорідності температурного поля. На підставі числового аналізу визначено, що обладнання для випалювання і графітування зразків ізостатичного графіту повинно заб, Energy efficient technical solutions and regulations of pressing, baking and graphitizing of isostatic graphite artifacts were developed, which do not have any analogues in Ukraine and enable specific energy consumption decrease. Parameters of material base for isostatic graphite artifacts obtaining were determined and the requirements for “green” isostatic graphite samples, which are obtained on the pressing stage, were formulated. It was found out that baked coke of needle structure with the average grain diameter (10–30) µm should be used as a filler, and high temperature pitch should be used as a binder. Filler milling is done through a vibrating or jet mill; filler is combined with pitch under 270 ºС. The pressing method is hydrostatic in elastic forms with density of the gained samples not less than 1500 kg/m 3 unity. Rational content of the pressing mixture and energy efficient pressing regulations were determined. It was found out that pressing mixture needs to be better mixed and high temperature binder should be used to obtain isostatic graphite. Physical, mathematical and numerical models of artifacts baking and graphitizing for isostatic graphite obtaining were developed. Relation between thermal and physical, electrical and mechanical properties of isostatic graphite artifacts and technological regulations of baking and graphitization processes was determined. Artifact size also depends on baking and graphitization parameters. It was found out that isostatic graphite baking requires high temperature field unity (low gradient field) and highly low pace of temperature growth, especially in the range of intensive residual gas evolution. It was shown that isostatic graphite production also needs high unity of temperature field. Based on numerical analyses, it was determined that the equipment for isostatic graphite samples baking and graphitization must meet the following thermal processing requirements: radial temperature drop in artifacts must up to 3–5 °, Разработаны энергоэффективные технические решения и регламенты прессования, обжига и графитирования заготовок изостатического графита, которые не имеют аналогов в Украине и обеспечивают снижение удельного расхода электроэнергии. Определены параметры сырьевой базы для получения заготовок изостатического графита и сформулированы требования к полуфабрикату «зеленых» образцов изостатического графита, получаемых на этапе прессования. Установлено, что в качестве наполнителя необходимо применять прокаленный кокс игольчатой структуры со средним размером (10–30) мкм, а в качестве связующего – высокотемпературный пек, способ размола наполнителя – вибромельница или струйная мельница, способ смешения наполнителя с пеком – горячее при температуре 270 ºС, способ прессования – гидростатическое в эластичных формах с плотностью получаемых образцов не менее 1500 кг/м 3 и высокой однородностью. Определен рациональный состав прессовой смеси и энергоэффективный регламент ее прессования. Установлено, что прессмесь для получения изостатического графита требует более качественного перемешивания и использования высокотемпературного связующего. Разработаны физические, математические и численные модели процессов обжига и графитирования заготовок для получения изостатического графита. Определены зависимости теплофизических, электрических и механических свойств заготовок изостатического графита от характеристик технологических регламентов обжига и графитирования. Установлены зависимости влияния габаритных размеров заготовки на параметры регламентов их обжига и графитирования. Определено, что обжиг заготовок изостатического графита требует высокой однородности температурного поля (низко градиентного поля) и чрезвычайно низких темпов подъема температуры, особенно в диапазоне интенсивного остаточного газовыделения. Показано, что графитирование изостатического графита также требует высокой однородности температурного поля. На основе численного анализа определено, что оборудование для обжига и графи

Проведено аналіз тенденцій наукових досліджень і розробок в сфери нанотехнологій та інтелектуальних композиційних матеріалів, можливі напрями їх застосування. Визначено місце та перспективи України на світовому ринку. Показано необхідність пріоритетного розвитку даної галузі. Запропоновано низку технологій та пристроїв для створення інтелектуальних полімерних композиційних матеріалів., Responsible design elements and products that are able to signal the onset of critical loads or control parameters change, called intelligent. Now in order to ensure maximum performance critical structural elements are increasingly using nanomodificated composite materials.According to the most common approaches, Nanotechnologies – a set of techniques and methods used in the study, design and manufacture of nanostructures, devices and systems, including the purposeful control and modification of form, size, interaction and integration components nanoelements, which can lead to improvement, or the emergence of additional operational and / or consumer characteristics and properties of the resulting products.The analysis of trends in research and development in the field of nanotechnology and intelligent composite materials, possible areas of application. The most developed market in the region is characterized by positive dynamics of the whole sector of nanotechnology: the US, Europe and China. Demand for smart composites formed mainly military and medicine. The world market has great interest in creating new technologies and formulations smart composites and expand their scope. Ukrainian market has a significant backlog of world leaders in this field.For mass production of products from smart composites that can reliably transmit accurate information needed to achieve accurate positioning capabilities limited number of intelligent sensors in the given coordinates volume products, why not at hand, and automated the process of their formation.Methods processes input intelligent sensors in polymer matrix by co-extrusion, injection and by manipulators and design schemes of devices for their implementation, which can be used in the most common manufacturing processes of current production of polymer products.To form the products of intelligent composite materials by pressing the proposed design molds, equipped with a metered introduction of intelligent sensors at a given

Показано екологічну проблему утилізації металургійних шлаків. У результаті аналітичного огляду літературних джерел установлено різновиди й тоннаж наявних в Україні шлаків, їх хімічний склад, дані про гідравлічну активність шлаків різного виду. Визначено, що навіть найбільш активні шлаки самостійно не твердіють і потребують активації. Запропоновано утилізувати шлаки шляхом виробництва стінових штучних виробів, активацію здійснювати сполученням механічної активації пресуванням і хімічної – добавкою фосфогіпсу. Установлено залежності фізико-механічних властивостей пресованого каменю від виду шлаку і кількості добавки фосфогіпсу., The ecological problem of utilization of metallurgical slags is shown. As a result of the analytical review of literature sources, there are varieties and tonnage of slags in Ukraine, their chemical composition, data on the hydraulic activity of slags of various types. The most active are granulated slags, which contain the largest amount of glass phase. The waste crystallized slags are the least active. It has been established that even the most active slag does not harden independently and requires activation. It is proposed to utilize slags by producing walled piece products, activation is carried out by a combination of mechanical activation by pressing and chemical additive of phosphogypsum. Experimental studies were carried out for the slags of the Dnieper Metallurgical Combine and phosphogypsum from the dumps in Kamensk. As a result of electron microscopic studies, it is established that the slag dross is partially hydrated, which further reduces their activity. Dependences of the physical-mechanical properties of the pressed stone on the type of slag and the amount of the phosphogypsum additive are established. The addition of 2.5 % phosphogypsum ensured a compression strength of 20 MPa sufficient for walled piece products, Показана экологическая проблема утилизации металлургических шлаков. В результате аналитического обзора литературных источников установлены разновидности и тоннаж имеющихся в Украине шлаков, их химический состав, данные о гидравлической активности шлаков разного вида. Установлено, что даже наиболее активные шлаки самостоятельно не твердеют и требуют активации. Предложено утилизировать шлаки путем производства стеновых штучных изделий, активацию осуществлять сочетанием механической активации прессованием и химической – добавкой фосфогипса. Установлены зависимости физико-механических свойств прессованного камня от вида шлака и количества добавки фосфогипса.

Background. Creation of theoretical and technological foundations of iron-based powder composite materials and self-fluxing alloys to work under the effect of abrasives is an urgent task that requires setting the dependence of the final product properties on the composition and the conditions of its obtaining.Objective. The aim of the paper is to study the influence of the composition of composite materials based on iron-doped self-fluxing alloy and method for producing products from them in their resistance under abrasive wear.Methods. The method of the study of frictional material wear process in contact with the fixed abrasive is developed. The investigation of density, structure and properties was carried out using modern methods and equipment for determining the mechanical characteristics, optical and electron microscopy and computer technologies.Results. The analysis of the published data is carried out in order to establish promising materials for the manufacture of powder materials of tribological purpose for work in the conditions of action of abrasives. It is shown that the material may be powder compositions of iron and self-fluxing alloy which abrasion resistance may be significantly larger than existing content by SFA composition which has a relatively high hardness and wear resistance. It is found that the abrasion resistance under the influence of fixed abrasive material depends on the composition, method and technological parameters of its compaction. The increase of self-fluxing alloy content in the composite material, its porosity reduction, the presence of interaction between phase components increases its resistance to abrasion wear. It is shown that formation of self-fluxing alloy solid carcass in the material structure and its layer thickness increase improve the durability. According to the study results, the highest wear resistance got materials containing iron-based SFA of more than 30 %, obtained by pressing the blanks, and subsequent sinte, Проблематика. Создание теоретических и технологических основ получения порошковых композиционных материалов на основе железа и самофлюсирующихся сплавов для работы в условиях действия абразивов является актуальной задачей, решение которой требует установки зависимости свойств конечного изделия от состава и условий его получения.Цель исследования. В работе поставлена цель изучения влияния состава композиционных материалов на основе железа, легированного самофлюсирующимся сплавом, и метода получения изделий из них на их устойчивость при абразивном износе.Методика реализации. Разработана методика исследования процесса износа материалов при трении в контакте с закрепленным абразивом. Изучение плотности, структуры и свойств проводилось с использованием современных методик и оборудования для определения механических характеристик, оптической и электронной микроскопии, компьютерных технологий.Результаты исследований. Проведен анализ литературных данных с целью установления перспективных материалов для изготовления порошковых материалов триботехнического назначения для работы в условиях действия абразивов. Показано, что материалами могут быть порошковые композиции на основе железа и самофлюсирующихся сплавов, устойчивость которых к абразивному износу может быть значительно выше по сравнению с существующими за счет содержания в композиции самофлюсирующегося сплава на основе железа, который имеет относительно высокие твердость и износостойкость. Установлено, что устойчивость к абразивному износу при воздействии закрепленных абразивов зависит от состава материала, метода и технологических параметров его компактирования. Увеличение содержания самофлюсирующегося сплава в композиционном материале, уменьшение его пористости, наличие взаимодействия между фазовыми составляющими способствует увеличению его устойчивости к абразивному износу. Показано, что увеличению износостойкости способствует образование в структуре материала сплошного каркаса из самофлюсирующегося сплава и увеличен, Проблематика. Створення теоретичних і технологічних засад отримання порошкових композиційних матеріалів на основі заліза та самофлюсівних сплавів для роботи в умовах дії абразивів є актуальною задачею, розв’язання якої потребує встановлення залежності властивостей кінцевого виробу від складу та умов його одержання.Мета дослідження. У роботі поставлено за мету вивчення впливу складу композиційних матеріалів на основі заліза, легованого самофлюсівним сплавом,та методу отримання виробів із них на їх стійкість при абразивному зношуванні.Методика реалізації. Розроблено методику дослідження процесу зношування матеріалів при терті у контакті із закріпленим абразивом. Вивчення щільності, структури та властивостей проводилось із використанням сучасних методик і обладнання для визначення механічних характеристик, оптичної та електронної мікроскопії, комп’ютерних технологій.Результати дослідження. Проведено аналіз літературних даних з метою встановлення перспективних матеріалів для виготовлення порошкових матеріалів триботехнічного призначення для роботи в умовах дії абразивів. Показано, що такими матеріалами можуть бути порошкові композиції на основі заліза та самофлюсівних сплавів, стійкість яких до абразивного зношування може бути значно більшою порівняно з існуючими за рахунок вмісту в композиції самофлюсівного сплаву на основі заліза, який має відносно високу твердість та зносостійкість. Встановлено, що стійкість до абразивного зношування при дії закріплених абразивів залежить від складу матеріалу, методу та технологічних параметрів його компактування. Збільшення вмісту самофлюсівного сплаву в композиційному матеріалі, зменшення його пористості, наявність взаємодії між фазовими складовими сприяє збільшенню його стійкості до абразивного зношування. Показано, що збільшенню зносостійкості сприяє утворення в структурі матеріалу суцільного каркасу із самофлюсівного сплаву та збільшення товщини його прошарку. За результатами досліджень, найбільш високу зносостійкість мають мате

Створено нову конструкцію генератора імпульсів тиску диференціальної дії із збільшеною частотою коливань. Запропоновано та досліджено її математичну модель у складі вібраційного гідроприводу пресування твердих побутових відходів. Виявлено діапазон раціональних значень співвідношення основних його параметрів.

The technology of obtaining anisotropic polycrystalline hexagonal ferrites by the thermal radiation sintering is developed. Using the thermal radiation sintering, we obtained the samples of anisotropic polycrystalline hexaferrites BaFe12O19, BaFe12–х AlхO19 (with the Ni, Ti, Mn additives), SrFe12O19 and SrFe12–хAlхO19 (with the Ca, Si additives) for the base layers of the microstrip ferrite untying instruments of the short­wave part of the millimeter wavelength range. The essence of the RTS technology is the obtaining, by the method of classical ceramic technology, by pressing in the strong magnetic field, of raw billets with their consequent sintering in the beam of fast electrons. The use of different compositions and alloying additives makes it possible to control the electromagnetic and magnetic properties of hexaferrites.The advantages of the RTS technology consist in high energy efficiency, high values of operating characteristics of the obtained material and low duration of the process of sintering.It was established that the RTS technology may prove to be an alternative technology when obtaining the high­quality polycrystalline hexaferrites M of elementary and complex substituted compositions.Owing to the low energy­ and time costs, high values of the performance parameters, the RTS technology of anisotropic hexaferrites may find wide application when obtaining permanent anisotropic magnets and various miniature SHF­devices., Радиационно-термическим спеканием (РТС) получены образцы анизотропных поликристаллических гексаферритов BaFe12O19, BaFe12–х AlхO19 (с добавками Ni, Ti, Mn), SrFe12O19 и SrFe12–хAlхO19 (с добавками Ca, Si) для ферритовых развязывающих приборов. Сущность технологии РТС состоит в прессовании в сильном магнитном поле сырых заготовок и их дальнейшем спекании в пучке быстрых электронов., Радіаційно-термічним спіканнням (РТС) отримані зразки анізотропних полікристалічних гексаферитів BaFe12O19, BaFe12–х AlхO19 (з добавками Ni, Ti, Mn), SrFe12O19 і SrFe12–хAlхO19 (з добавками Ca, Si) для феритових розв'язуючих приладів. Суть технології РТС полягає в пресуванні в сильному магнітному полі сирих заготовок і їх подальшому спіканню в пучку швидких електронів.

Запропоновано фізичну модель та математичний опис процесу пресування паперу для гофрування (флютингу). Одержано розв’язок математичного опису у вигляді графічних залежностей сухості паперового полотна від тривалості пресування та режимних параметрів процесу., The physical and mathematical model describing the process of pressing paper for corrugating. Powered decision mathematical description as graphic dependences dry paper web from the time of pressing and operating parameters of the process. The purpose of this article is to determine the patterns of kinetic process pressing fluting on shoe press needed to develop methods of calculating shoe press. Solving mathematical description pressing process found that the maximum speed of dewatering the paper is in the first period, the second period, the speed decreases in the third period and the minimum rate fixed in size. Increased pressure delighted leads to increased speed in the first period, the second and third periods of dehydration speed increases slightly, which is due to compression of the final canvas fluting and a corresponding increase in hydraulic resistance. Further experimental studies are planned kinetics pressing fluting on the shoe press.

In the process of blades hot isostatic pressing (HIP) occurs the "healing" of micropores and friables, which are not coming to the surface of parts, what results in stabilize of the material structure and properties. For the material of blades and specimens after HIP is typical the structural un-homogeneity as the result of the «raft»-structure creating shaped as the zonal parts in the plaices of pores "healing" and around of carbides МС-typ. The subsequent thermal treatment enhances the structural homogeneity of the alloy, stress relaxation and a positive effect on plasticity characteristics of the alloy while maintaining the strength and heat resistant properties. HIP processing and the subsequent homogenization provide the most favorable reception of strength, plastic properties and long-term strength., В процессе горячего изостатического прессования лопаток происходит «залечивание» микропор и рыхлот, не выходящих на поверхность деталей, что способствует стабилизации свойств материала. Последующая термообработка приводит к повышению однородности сплава, релаксации напряжений, положительно влияет на пластические характеристики сплава при сохранении жаропрочности. Обработка и последующая гомогенизация обеспечивают получение благоприятного сочетания характеристик пластичности и длительной прочности., Під час гарячого ізостатичного пресування лопаток відбувається «загоювання» мікропор та рихлот, які не виходять на поверхню деталей, що сприяє стабілізації структури та властивостей матеріалу. Наступна термообробка сприяє підвищенню однорідності сплаву, релаксації напружень, позитивно впливає на пластичні характеристики сплаву при збереженні властивостей жароміцності. Обробка та наступна гомогенізація забезпечують отримання сприятливого поєднання характеристик пластичності, тривалої міцності

Виявлено фактори, які найбільшою мірою впливають на якість виконання технологічного процесу. Запропоновано технічне рішення комбінованого пресу. Factors which in most degree influence on quality of implementation of technological process are exposed. Technical solution of the combined press is offered.

Виявлено фактори, які найбільшою мірою впливають на якість виконання технологічного процесу. Запропоновано технічне рішення комбінованого пресу. Factors which in most degree influence on quality of implementation of technological process are exposed. Technical solution of the combined press is offered.

Виявлено фактори, які найбільшою мірою впливають на якість виконання технологічного процесу. Запропоновано технічне рішення комбінованого пресу. Factors which in most degree influence on quality of implementation of technological process are exposed. Technical solution of the combined press is offered.

Наведено спосіб і пристрій для визначення величини контактного схоплювання адгезійно-сумісних металів на прикладі пресування дискретного середовища. In the article the method and device for determination of grip value of the adhesive compatibility metal by the example of the discrete medium extrusion are considered.

Розглянуто механізм контактного схоплювання адгезійно-сумісних металів на прикладі пресування дискретного середовища. The contact seizure mechanism of adhesion-compatible metals on the example of the pressing of a discrete medium are considered.

Розглянута методика приготування металографічних шліфів з волокнистих свинцевих зразків. Method of metallographic slabs preparation made of fibrous lead samples are considered.

Запропоновано технологію виробництва волокон пресуванням литих гранул. На основі аналізу реології на контакті частинок, які деформують, і стану лінії розриву швидкостей в процесі їхнього пресування зроблено висновок про можливість отримання дискретних волокон адгезійно сумісних металів. The technology of fibers production by meens cast granules extrusion is proposed. Based on the rheology analysis on the contact of the deformed granules and the state of the line of velocity discontinuity during the process of their extrusion, it is concluded that it is possible to obtain discrete fibers of adhesively compatible metals.

Запропоновано технологію виробництва волокон пресуванням литих гранул. На основі аналізу реології на контакті частинок, які деформують, і стану лінії розриву швидкостей в процесі їхнього пресування зроблено висновок про можливість отримання дискретних волокон адгезійно сумісних металів. The technology of fibers production by meens cast granules extrusion is proposed. Based on the rheology analysis on the contact of the deformed granules and the state of the line of velocity discontinuity during the process of their extrusion, it is concluded that it is possible to obtain discrete fibers of adhesively compatible metals.

Запропоновано технологію виробництва волокон пресуванням литих гранул. На основі аналізу реології на контакті частинок, які деформують, і стану лінії розриву швидкостей в процесі їхнього пресування зроблено висновок про можливість отримання дискретних волокон адгезійно сумісних металів. The technology of fibers production by meens cast granules extrusion is proposed. Based on the rheology analysis on the contact of the deformed granules and the state of the line of velocity discontinuity during the process of their extrusion, it is concluded that it is possible to obtain discrete fibers of adhesively compatible metals.