Search

The increasing acreage of strawberry under protected conditions has to be cultivated fossil free and sustainably,certainly given the recent rise in energy prices. Commissioned by Kas als Energiebron, WUR and Delphy have described how such a cultivation system looks like. A general description of future strawberry cultivation has been given, current knowledge and knowledge gaps are given, and an with computation model options for further energy saving steps are quantified. Computations are performed for three situations, viz., cultivating a not-illuminated ever-bearing cultivar, an illuminated ever-bearing cultivar, and a low-chill fresh cultivar. Using thoughtful setpoints already leads to considerable energy saving. Furthermore, attention is given to lowering air temperature, increasing relative air humidity, and longer or higher lighting. The consequences for the use of gas, electricity and CO2 are estimated for all situations. The remains an energy demand for heating and lighting, however, these should be supplied from non-fossil sources., Het toenemende areaal aardbei onder glas moet fossielvrij en duurzaam worden geteeld, zeker gezien de recente stijging in energieprijzen. WUR en Delphy hebben in opdracht van Kas als Energiebron beschreven hoe zo’n aardbeiteelt er uit ziet. Er is een schets op hoofdlijnen van de toekomstige aardbeiteelt opgesteld, de bestaande kennis en kennishiaten zijn geïnventariseerd, en met een rekenmodel is een schatting gemaakt van de stappen die er nog kunnen worden gezet. Hiervoor is gerekend aan drie teelten, namelijk een onbelichte doorteelt, een belichte doorteelt, en een low-chill verse teelt. Door op het scherpst van de snede te telen is er al veel te bereiken. Er is verder gekeken naar het verlagen van de luchttemperatuur, het verhogen van de relatieve luchtvochtigheid, en langer of intensiever belichten. Voor alle situaties zijn de gevolgen voor het gebruik van gas, elektriciteit en CO2 berekend. Er blijft behoefte aan energie voor verwarming en belichting, alleen moet deze van niet-fossiele oorsprong zijn.

Bij het project De Perfecte Chrysant worden energiebesparende maatregelen getest om hiermee tot een klimaatneutrale chrysantenteelt te komen. De basis daarvoor vormen het gebruik van LED-belichting, actieve ontvochtiging met warmteterugwinning en intensief gebruik van schermen. De temperatuur- en luchtvochtigheidsregeling in de teelten 16 tot en met 19 was gericht op het verbeteren van de lichtbenuttingsefficiëntie met behoud van een goede productkwaliteit. Het netto verbruik voor verwarming en ontvochtiging komt op 44 kWh/m2 voor elektriciteit voor de warmtepomp en 7,5 m3/m2 aan aardgasequivalenten voor de resterende warmtevraag. Naast Baltica is het bladgevoelige ras Chic op grotere oppervlakten gebruikt en is van meerdere rassen in kleine veldjes de eindkwaliteit gescoord.---Energy-saving measures are being tested in the project “De Perfecte Chrysant” in order to achieve climate-neutral chrysanthemum cultivation. The basis for this is the use of LED lighting, active dehumidification with heat recovery and intensive use of screens. The temperature and humidity control in crops 16 to 19 was aimed at improving the light utilization efficiency while maintaining good product quality. The net consumption for heating and dehumidification amounts to 44 kWh/m2 electricity for the heat pump and 7.5 m3/m2 natural gas equivalents for the remaining heat demand. In addition to Baltica, the leaf-sensitive variety Chic was used on larger areas and the final quality of several varieties was scored in small fields.

De teelt van perkplanten wordt gezien als een energie-extensieve teelt. De etmaaltemperatuur ligt gemiddeld tussen de 14 en 20°C en het warmtegebruik komt gemiddeld uit op 21.5 m3/m2/jaar. In de periode tussen januari 2020 en januari 2021 is bij Delphy Improvement Centre een demonstratieteelt opgezet in een kasafdeling van 168 m2 waarin het warmtegebruik is teruggebracht naar 0.82 m3/m2.

With funding from ‘Kas als Energiebron’, ChrIP and suppliers, nine chrysanthemum crops have been carried out at the Delphy Improvement Centre in 2017 and 2018. These crops had the following targets: • A heat use up to 475 MJ/(m2.yr). • This heat must be extracted from harvesting heat (cooling) and the electricity for the heat pump. • A CO2-use of 25 kg/(m2.yr). • A yearly electricity usage for lighting of 121 kWh/(m2.yr). • 5% more production than professional growers. The most important means to achieve this objective are hybrid lighting, diffuse glass with 2 AR-coatings, an additional energy screen, air handling units, well pumps and a heat pump. The crops are run under the name ‘The Perfect Chrysanthemum’ (DPC). The realised use of heat, turned out to be lower than the target. The amount of heat (cooling) harvested is much higher and the amount of lighting is has exceeded the target during the project. Fogging has increased the amount of harvested heat significantly. A 5% higher production has been succeeded only during three crops out of nine. At first, the growers rated the quality of the crop low, but that improved during the project. It is concluded that an investment in air handling units, heat pump and well pumps, an additional screen and hybrid lighting makes it technically possible to grow chrysanthemums without gas, if an alternative is found for disinfection by steaming., Bij het Delphy Improvement Centre zijn in 2017 en 2018 met financiering van Kas als Energiebron, ChrIP en leveranciers, negen chrysantenteelten uitgevoerd met de volgende doelstellingen: • Een warmtegebruik van maximaal 15 m3/(m2.jaar) aan aardgasequivalenten (ae). • Deze warmte dient volledig te worden onttrokken uit warmteoogst (koeling) en de elektriciteit voor de warmtepomp. • Een CO2-gebruik van 25 kg/(m2.jaar). • Een elektriciteitsgebruik voor belichting van 121 kWh/(m2.jaar). • 5% meer productie ten opzichte van de praktijk. De belangrijkste middelen om deze doelstelling te bereiken zijn hybride belichting, diffuus glas met 2 ARcoatings, een extra energiedoek, luchtbehandelingskasten, een warmtepomp en bronpompen. De teelten zijn uitgevoerd onder de naam ‘De Perfecte Chrysant’ (DPC). De gerealiseerde gebruiken van warmte blijken lager te zijn dan de doelstelling. De hoeveelheid geoogste warmte (koeling) is juist veel hoger en de belichting is in de loop van het project steeds vaker ingezet. Verneveling heeft de hoeveelheid warmteoogst verhoogd. De 5% hogere productie is slechts bij drie van de negen teelten gelukt en na aanvankelijke kritiek is de kwaliteit van de takken in de loop van het project steeds beter beoordeeld. Geconcludeerd wordt dat het technisch mogelijk is om met een investering in luchtbehandelingskasten, warmtepomp en bronpompen, een extra scherm en hybride belichting chrysanten te telen zonder gas (behalve voor het stomen).

Lisianthus growers look for methods to minimise the emission of nutrients, crop protection chemicals and CO2. In 2014 and 2015, nine crops with Lisianthus have been tested at the Delphy Improvement Centre. This report describes the four trials that have been carried out in the extended research in 2016. With this extension, a distinction was made between different substrates and intensities of assimilation lighting. In addition to knowledge about light use efficiency, water use, heat use, substrate differences and growth development, these extra crop cycles have brought to light that growing Lisianthus on substrate gives a less resilient plant against soil fungi than was experienced during the first crop cycles., Lisianthustelers zoeken naar methoden om de emissies van nutriënten, gewasbeschermingsmiddelen, en CO2 emissie te minimaliseren. Van 2014 tot en met 2016 zijn daarvoor op het Delphy Improvement Centre proeven uitgevoerd met Lisianthus. In het onderzoek 2014-2015 zijn negen teelten uitgevoerd en in het vervolgonderzoek in 2016 zijn vier extra teelten uitgevoerd, waarvan de resultaten in dit rapport worden weergegeven. Hierbij is onderscheid gemaakt tussen verschillende substraten en belichtingsintensiteiten. Naast kennis over belichtingsefficiëntie, watergebruik, warmtegebruik, substraatverschillen en groeiontwikkeling hebben deze extra teelten aan het licht gebracht dat het telen op substraat minder weerbaar is tegen bodemschimmels dan tijdens de eerste negen teelten was ervaren.

De afgelopen jaren is er veel aandacht besteed aan het nieuwe telen zonder grote investeringen. Het energieverbruik voor komkommertelers in de praktijk ligt momenteel rond de 34 tot 42 m3/m2. In 2009 is er in het kader van het nieuwe telen een komkommerproef uitgevoerd waarbij door het gebruik van een dubbel energiescherm en de inzet van gewasventilatie een energieverbruik van 24 m3/m2 werd gerealiseerd. De praktijk ziet zeker de noodzaak voor energiebesparingen, maar is nog wat voorzichtig doordat dit sommige situaties leidde tot meer aantasting van Mycosphaerella.In het project ‘Energiezuinig komkommers telen’ wordt er voorgezet op de kennis die opgedaan in voorgaande projecten in het kader van ‘Het Nieuwe Telen’. Eén van de speerpunten binnen het nieuwe telen is het gebruik ven een (dubbel) energiescherm. In dit project is de optimale inzet van een dubbel energiescherm het uitgangspunt om de input van energie te reduceren. Er wordt ingegaan op de interactie tussen de natuurkundige aspecten van het kasklimaat en de processen die binnen en buiten de plant plaatsvinden.De doelstelling van dit project was het demonstreren van een energiezuinige komkommerteelt met een maximale energie input van 25 m3/m2 voor warmte met een productie die vergelijkbaar is aan de praktijk: 185 stuks en 80 kg/m2 klasse I product. Om dit te realiseren waren de belangrijkste uitgangspunten van dit project het ontwikkelen van een eenvoudigere en betere schermregeling en het sturen op basis van de verdamping van de plant en kasklimaat op basis AV en VPD om zo de risico’s op Mycosphaerella te beperken.De proef bestond uit drie teelten volgens een traditioneel paraplu systeem. De eerste teelt is geplant op 18 december 2014 met het ras ‘Galibier’. In het begin van de eerste teelt was het nog zoeken naar de juiste regeling van het scherm en opende het scherm vaak te vroeg en ging te laat weer dicht. Het aanpassen van de regeling zodat het scherm opende op basis van verschil in stooktemperatuur en