Search

The Fused Filament Fabrication (FFF) method is an additive technology that is used for the creation of prototypes within Rapid Prototyping (RP) as well as for the creation of final components in piece or small-series production. The possibility of using FFF technology in the creation of final products requires knowledge of the properties of the material and, at the same time, how these properties change due to degradation effects. In this study, the mechanical properties of the selected materials (PLA, PETG, ABS, and ASA) were tested in their non-degenerate state and after exposure of the samples to the selected degradation factors. For the analysis, which was carried out by the tensile test and the Shore D hardness test, samples of normalized shape were prepared. The effects of UV radiation, high temperature environments, high humidity environments, temperature cycles, and exposure to weather conditions were monitored. The parameters obtained from the tests (tensile strength and Shore D hardness) were statistically evaluated, and the influence of degradation factors on the properties of individual materials was assessed. The results showed that even between individual manufacturers of the same filament there are differences, both in the mechanical properties and in the behavior of the material after exposure to degradation effects., Metoda Fused Filament Fabrication (FFF) je aditivní technologie, která se používá pro tvorbu prototypů v rámci Rapid Prototyping (RP) i pro tvorbu finálních komponent v kusové nebo malosériové výrobě. Možnost využití technologie FFF při tvorbě finálních výrobků vyžaduje znalost vlastností materiálu a současně i toho, jak se tyto vlastnosti mění v důsledku degradačních účinků. V této studii byly testovány mechanické vlastnosti vybraných materiálů (PLA, PETG, ABS a ASA) v nedegenerovaném stavu a po vystavení vzorků vybraným degradačním faktorům. Pro analýzu, která byla provedena tahovou zkouškou a zkouškou tvrdosti podle Shorea D, byly připraveny vzorky normalizovaného tvaru. Byl sledován vliv UV záření, prostředí s vysokou teplotou, prostředí s vysokou vlhkostí, teplotních cyklů a vystavení povětrnostním podmínkám. Parametry získané ze zkoušek (pevnost v tahu a tvrdost Shore D) byly statisticky vyhodnoceny a byl posouzen vliv degradačních faktorů na vlastnosti jednotlivých materiálů. Výsledky ukázaly, že i mezi jednotlivými výrobci stejného vlákna existují rozdíly, a to jak v mechanických vlastnostech, tak v chování materiálu po vystavení degradačním vlivům.

Drilling into the solid material is one of the basic technological operations, which creates a cylindrical hole in an appropriate time with required quality. Drilling operation demands a favourable removal of chips from the cutting area because a creation of an undesirable shape of chips can impart a lower quality of the drilled hole corresponding with the generation of excess heat due to the intense contact of the chip with drill. The solution for a proper machining is a suitable modification of the drill geometry i.e., point and clearance angles as presented in current study. The tested drills are made of M35 high-speed steel characterized by a very thin core at the point of the drill. An interesting feature of the drills is the use of cutting speed higher than 30 m min(-1), with the feed of 0.2 mm per revolution. The surface roughness (Ra and Rz lower than 1 mu m and 6 mu m respectively), cylindricity (0.045 mm), roundness (0.025 mm), perpendicularity of the hole axis (0.025 mm), diameters and position of the individual holes were achieved for a drill with point angle 138.32 degrees and clearance angle 6.92 respectively. The increase of the drill point angle by 6 degrees resulted in the decrease in the feed force of more than 150 N. In addition, an increase of the clearance angle by 1 degrees resulted with a decrease in the feed force of 70 N. The results of the experiment showed that with the correct geometry of the tool the effective machining without using internal cooling can be realised.

This paper deals with the study of high-strength M300 maraging steel produced using the selective laser melting method. Heat treatment consists of solution annealing and subsequent aging; the influence of the selected aging temperatures on the final mechanical properties-microhardness and compressive yield strength-and the structure of the maraging steel are described in detail. The microstructure of the samples is examined using optical and electron microscopy. The compressive test results show that the compressive yield strength increased after heat treatment up to a treatment temperature of 480 degrees C and then gradually decreased. The sample aged at 480 degrees C also exhibited the highest observed microhardness of 562 HV. The structure of this sample changed from the original melt pools to a relatively fine-grained structure with a high fraction of high-angle grain boundaries (72%).

Incineration is currently the standard way of disposing of municipal waste. It uses components protected by high-temperature-resistant layers of materials, such as Inconel alloys. Therefore, the objective of the current paper is to study the mechanical properties and structure of a bimetallic Inconel 625-16Mo3 steel tube. The Inconel 625 layer was 3.5 mm thick and was applied to the surface of the tube with a wall thickness of 7 mm via the cold metal transfer method. The bimetallic tube was bent using a supercritical bend (d <= 0.7D). This paper is focused on the investigation of the material changes in the Inconel 625 layer areas influenced by the maximum tensile and compressive stresses after the bend. The change in layer thickness after the bend was evaluated and compared to the non-deformed tube. In addition, the local mechanical properties (nanohardness, Young modulus) across the indicated interfacial areas using quasistatic nanoindentation were investigated. Subsequently, a thorough microstructure observation was carried out in areas with maximum tensile and compressive stresses to determine changes in the morphology and size of dendrites related to the effect of tensile or compressive stresses induced by bending. It was found that the grain featured a stretched secondary dendrite axis in the area of tensile stress, but compressive stress imparted a prolongation of the primary dendrite axis.

The Fused Filament Fabrication (FFF) method is an additive technology that is used for the creation of prototypes within Rapid Prototyping (RP) as well as for the creation of final components in piece or small-series production. The possibility of using FFF technology in the creation of final products requires knowledge of the properties of the material and, at the same time, how these properties change due to degradation effects. In this study, the mechanical properties of the selected materials (PLA, PETG, ABS, and ASA) were tested in their non-degenerate state and after exposure of the samples to the selected degradation factors. For the analysis, which was carried out by the tensile test and the Shore D hardness test, samples of normalized shape were prepared. The effects of UV radiation, high temperature environments, high humidity environments, temperature cycles, and exposure to weather conditions were monitored. The parameters obtained from the tests (tensile strength and Shore D hardness) were statistically evaluated, and the influence of degradation factors on the properties of individual materials was assessed. The results showed that even between individual manufacturers of the same filament there are differences, both in the mechanical properties and in the behavior of the material after exposure to degradation effects., Metoda Fused Filament Fabrication (FFF) je aditivní technologie, která se používá pro tvorbu prototypů v rámci Rapid Prototyping (RP) i pro tvorbu finálních komponent v kusové nebo malosériové výrobě. Možnost využití technologie FFF při tvorbě finálních výrobků vyžaduje znalost vlastností materiálu a současně i toho, jak se tyto vlastnosti mění v důsledku degradačních účinků. V této studii byly testovány mechanické vlastnosti vybraných materiálů (PLA, PETG, ABS a ASA) v nedegenerovaném stavu a po vystavení vzorků vybraným degradačním faktorům. Pro analýzu, která byla provedena tahovou zkouškou a zkouškou tvrdosti podle Shorea D, byly připraveny vzorky normalizovaného tvaru. Byl sledován vliv UV záření, prostředí s vysokou teplotou, prostředí s vysokou vlhkostí, teplotních cyklů a vystavení povětrnostním podmínkám. Parametry získané ze zkoušek (pevnost v tahu a tvrdost Shore D) byly statisticky vyhodnoceny a byl posouzen vliv degradačních faktorů na vlastnosti jednotlivých materiálů. Výsledky ukázaly, že i mezi jednotlivými výrobci stejného vlákna existují rozdíly, a to jak v mechanických vlastnostech, tak v chování materiálu po vystavení degradačním vlivům.

Drilling into the solid material is one of the basic technological operations, which creates a cylindrical hole in an appropriate time with required quality. Drilling operation demands a favourable removal of chips from the cutting area because a creation of an undesirable shape of chips can impart a lower quality of the drilled hole corresponding with the generation of excess heat due to the intense contact of the chip with drill. The solution for a proper machining is a suitable modification of the drill geometry i.e., point and clearance angles as presented in current study. The tested drills are made of M35 high-speed steel characterized by a very thin core at the point of the drill. An interesting feature of the drills is the use of cutting speed higher than 30 m min(-1), with the feed of 0.2 mm per revolution. The surface roughness (Ra and Rz lower than 1 mu m and 6 mu m respectively), cylindricity (0.045 mm), roundness (0.025 mm), perpendicularity of the hole axis (0.025 mm), diameters and position of the individual holes were achieved for a drill with point angle 138.32 degrees and clearance angle 6.92 respectively. The increase of the drill point angle by 6 degrees resulted in the decrease in the feed force of more than 150 N. In addition, an increase of the clearance angle by 1 degrees resulted with a decrease in the feed force of 70 N. The results of the experiment showed that with the correct geometry of the tool the effective machining without using internal cooling can be realised.

Incineration is currently the standard way of disposing of municipal waste. It uses components protected by high-temperature-resistant layers of materials, such as Inconel alloys. Therefore, the objective of the current paper is to study the mechanical properties and structure of a bimetallic Inconel 625-16Mo3 steel tube. The Inconel 625 layer was 3.5 mm thick and was applied to the surface of the tube with a wall thickness of 7 mm via the cold metal transfer method. The bimetallic tube was bent using a supercritical bend (d <= 0.7D). This paper is focused on the investigation of the material changes in the Inconel 625 layer areas influenced by the maximum tensile and compressive stresses after the bend. The change in layer thickness after the bend was evaluated and compared to the non-deformed tube. In addition, the local mechanical properties (nanohardness, Young modulus) across the indicated interfacial areas using quasistatic nanoindentation were investigated. Subsequently, a thorough microstructure observation was carried out in areas with maximum tensile and compressive stresses to determine changes in the morphology and size of dendrites related to the effect of tensile or compressive stresses induced by bending. It was found that the grain featured a stretched secondary dendrite axis in the area of tensile stress, but compressive stress imparted a prolongation of the primary dendrite axis.

This paper deals with the study of high-strength M300 maraging steel produced using the selective laser melting method. Heat treatment consists of solution annealing and subsequent aging; the influence of the selected aging temperatures on the final mechanical properties-microhardness and compressive yield strength-and the structure of the maraging steel are described in detail. The microstructure of the samples is examined using optical and electron microscopy. The compressive test results show that the compressive yield strength increased after heat treatment up to a treatment temperature of 480 degrees C and then gradually decreased. The sample aged at 480 degrees C also exhibited the highest observed microhardness of 562 HV. The structure of this sample changed from the original melt pools to a relatively fine-grained structure with a high fraction of high-angle grain boundaries (72%).

Incineration is currently the standard way of disposing of municipal waste. It uses components protected by high-temperature-resistant layers of materials, such as Inconel alloys. Therefore, the objective of the current paper is to study the mechanical properties and structure of a bimetallic Inconel 625-16Mo3 steel tube. The Inconel 625 layer was 3.5 mm thick and was applied to the surface of the tube with a wall thickness of 7 mm via the cold metal transfer method. The bimetallic tube was bent using a supercritical bend (d <= 0.7D). This paper is focused on the investigation of the material changes in the Inconel 625 layer areas influenced by the maximum tensile and compressive stresses after the bend. The change in layer thickness after the bend was evaluated and compared to the non-deformed tube. In addition, the local mechanical properties (nanohardness, Young modulus) across the indicated interfacial areas using quasistatic nanoindentation were investigated. Subsequently, a thorough microstructure observation was carried out in areas with maximum tensile and compressive stresses to determine changes in the morphology and size of dendrites related to the effect of tensile or compressive stresses induced by bending. It was found that the grain featured a stretched secondary dendrite axis in the area of tensile stress, but compressive stress imparted a prolongation of the primary dendrite axis.

Within the herein presented research, we studied the applicability of flax fabrics for composite parts in personal watercrafts in order to enhance damping of vibrations from the engine and noise reduction (which is relatively high for contemporary carbon constructions). Since the composite parts are intended to be exposed to humid environments requiring high levels of mechanical properties, a carbon–flax composite was selected. Samples of carbon, fiberglass, flax, and hybrid carbon–flax twill and biax fabrics were subjected to tensile and three-point bending tests. The mechanical properties were also tested after exposure of the samples to a humid environment. Damping was assessed by vibration and noise measurements directly on the complete float for samples as well as real parts. The hybrid carbon–flax material exhibited lower values of tensile strength than the carbon material (760 MPa compared to 463 MPa), but, at the same time, significantly higher than the other tested materials, or flax itself (115 MPa for a twill fabric). A similar trend in the results was observed for the three-point bending tests. Vibration tests and noise measurements showed reductions in vibration amplitude and frequency when using the carbon–flax hybrid material; the frequency response function for the watercraft part assembled from the hybrid material was 50% lower than for that made of carbon. Testing of samples located in a humid environment showed the necessity of surface treatment to prevent moisture absorption (mechanical properties were reduced at minimum by 28%). The tests confirmed that the hybrid material is satisfactory in terms of strength and its contribution to noise and vibration damping.

Within the herein presented research, we studied the applicability of flax fabrics for composite parts in personal watercrafts in order to enhance damping of vibrations from the engine and noise reduction (which is relatively high for contemporary carbon constructions). Since the composite parts are intended to be exposed to humid environments requiring high levels of mechanical properties, a carbon–flax composite was selected. Samples of carbon, fiberglass, flax, and hybrid carbon–flax twill and biax fabrics were subjected to tensile and three-point bending tests. The mechanical properties were also tested after exposure of the samples to a humid environment. Damping was assessed by vibration and noise measurements directly on the complete float for samples as well as real parts. The hybrid carbon–flax material exhibited lower values of tensile strength than the carbon material (760 MPa compared to 463 MPa), but, at the same time, significantly higher than the other tested materials, or flax itself (115 MPa for a twill fabric). A similar trend in the results was observed for the three-point bending tests. Vibration tests and noise measurements showed reductions in vibration amplitude and frequency when using the carbon–flax hybrid material; the frequency response function for the watercraft part assembled from the hybrid material was 50% lower than for that made of carbon. Testing of samples located in a humid environment showed the necessity of surface treatment to prevent moisture absorption (mechanical properties were reduced at minimum by 28%). The tests confirmed that the hybrid material is satisfactory in terms of strength and its contribution to noise and vibration damping.

Within the herein presented research, we studied the applicability of flax fabrics for composite parts in personal watercrafts in order to enhance damping of vibrations from the engine and noise reduction (which is relatively high for contemporary carbon constructions). Since the composite parts are intended to be exposed to humid environments requiring high levels of mechanical properties, a carbon–flax composite was selected. Samples of carbon, fiberglass, flax, and hybrid carbon–flax twill and biax fabrics were subjected to tensile and three-point bending tests. The mechanical properties were also tested after exposure of the samples to a humid environment. Damping was assessed by vibration and noise measurements directly on the complete float for samples as well as real parts. The hybrid carbon–flax material exhibited lower values of tensile strength than the carbon material (760 MPa compared to 463 MPa), but, at the same time, significantly higher than the other tested materials, or flax itself (115 MPa for a twill fabric). A similar trend in the results was observed for the three-point bending tests. Vibration tests and noise measurements showed reductions in vibration amplitude and frequency when using the carbon–flax hybrid material; the frequency response function for the watercraft part assembled from the hybrid material was 50% lower than for that made of carbon. Testing of samples located in a humid environment showed the necessity of surface treatment to prevent moisture absorption (mechanical properties were reduced at minimum by 28%). The tests confirmed that the hybrid material is satisfactory in terms of strength and its contribution to noise and vibration damping.

This paper deals with material and dimensional bending analysis of bimetallic pipes with defined bending radii. Basic characteristics of selected nickel superalloys with analysis of Inconel 625 and 16Mo3 steel in terms of primary mechanical properties and chemical composition are presented. The practical part where the bimetallic tube is analyzed in terms of material properties is also performed geometric dimensional analysis, for which test specimens with different bending radii are made., Předložený příspěvek se zabývá materiálovou a rozměrovou analýzou bimetalového trubkového oblouku s definovanými poloměry ohybu. Teoretická část příspěvku byla zaměřena na základní charakteristiku vybraných niklových superslitin s rozborem materiálu Inconel 625 a oceli 16Mo3 z pohledu primárních mechanických vlastností a chemického složení. Praktická část příspěvku charakterizuje bimetalový trubkový oblouk s prodlouženými konci s ohybem 1D z hlediska materiálových analýz, zejména analýzy chemického složení, struktury materiálů, mikrotvrdosti a přítomnosti trhlin.

Unconventional methods of modern materials preparation include additive technologies which involve the sintering of powders of different chemical composition, granularity, physical, chemical and other utility properties. The technology called Rapid Prototyping, which uses different technological principles of producing components, belongs to this type of material preparation. The Rapid Prototyping technology facilities use photopolymers, thermoplastics, specially treated paper or metal powders. The advantage is the direct production of metal parts from input data and the fact that there is no need for the production of special tools (moulds, press tools, etc.). Unused powder from sintering technologies is re-used for production 98% of the time, which means that the process is economical, as well as ecological., K nekonvenčním moderním metodám přípravy materiálů patří zejména tzv. aditivní technologie, které zahrnují slinování prášků různého chemického složení, zrnitosti, fyzikálních, chemických i jiných užitných vlastností. Do této oblasti přípravy materiálů se řadí tzv. technologie Rapid Prototyping (RP), které využívají různých technologických principů ke zhotovení součástí. Podle použité technologie se v zařízeních Rapid Prototyping používají fotopolymery, termoplasty, speciálně upravený papír nebo kovové prášky. Jejich velkou výhodou je přímá výroba kovových dílů ze vstupních dat a dále fakt, že odpadá potřeba výrobního nářadí (forem, lisovacích nástrojů, atd.). U technologie práškového spékání je nespotřebovaný prášek z 98% znovu využíván pro výrobu, tzn. že proces je ekonomický a zároveň ekologický.

Unconventional methods of modern materials preparation include additive technologies which involve the sintering of powders of different chemical composition, granularity, physical, chemical and other utility properties. The technology called Rapid Prototyping, which uses different technological principles of producing components, belongs to this type of material preparation. The Rapid Prototyping technology facilities use photopolymers, thermoplastics, specially treated paper or metal powders. The advantage is the direct production of metal parts from input data and the fact that there is no need for the production of special tools (moulds, press tools, etc.). Unused powder from sintering technologies is re-used for production 98% of the time, which means that the process is economical, as well as ecological., K nekonvenčním moderním metodám přípravy materiálů patří zejména tzv. aditivní technologie, které zahrnují slinování prášků různého chemického složení, zrnitosti, fyzikálních, chemických i jiných užitných vlastností. Do této oblasti přípravy materiálů se řadí tzv. technologie Rapid Prototyping (RP), které využívají různých technologických principů ke zhotovení součástí. Podle použité technologie se v zařízeních Rapid Prototyping používají fotopolymery, termoplasty, speciálně upravený papír nebo kovové prášky. Jejich velkou výhodou je přímá výroba kovových dílů ze vstupních dat a dále fakt, že odpadá potřeba výrobního nářadí (forem, lisovacích nástrojů, atd.). U technologie práškového spékání je nespotřebovaný prášek z 98% znovu využíván pro výrobu, tzn. že proces je ekonomický a zároveň ekologický.

Cílem této bakalářské práce je návrh a výroba prototypu dvoudílného univerzálního držáku na vysoušeče vlasů značky ETA. Držák je navrhnut ve 3D CAD systému Autodesk Inventor a vyroben pomocí technologie Rapid Prototyping, metodou Fused Deposition Modeling. Z vyrobeného prototypu většího vzhledového dílu je vytvořena silikonová forma a odlitek z pryskyřice. V závěru práce je zhodnocení obou metod při výrobě prototypů po technicko-ekonomické stránce. Postup návrhu a výroby prototypu oběma metodami je zdokumentován a popsán. Práce obsahuje historii firmy ETA, a.s., stručnou charakteristiku metody Fused Deposition Modeling a technologie odlitku ze silikonové formy. Prototypy budou využity v dalším vývoji držáků pro vysoušeče vlasů značky ETA., Aim of this bachelor work is to design and produce two-part universal holder of ETA hair dryers. Holder is designed in 3D CAD system Autodesk Inventor and is produced by Rapid Prototyping technology using Fused Deposition method. From existing Fused Deposition Modeling prototype of bigger visual part is made silicon mold and cast from resin. There is evaluation of both methods considering technical-economical aspects in the end of my work. Process of design and production using both methods is documented and described. My work includes history of ETA, a.s. company, characteristics of Fused Deposition Modeling method and technology of casting to silicon mold. Prototypes will be used for further development of holders for ETA´s hair dryers.

Bakalářská práce se zaměřuje na beztřískovou dokončovací metodu válečkováním. Tato práce obsahuje princip metody válečkování, její výhody a využití na základě požadovaných vlastností na obrobenou plochu. Dále jsou popsáný pracovní podmínky při procesu válečkování, rozdělení nástrojů podle použití ve výrobě, doplněné ukázkami nástrojů vyráběné Německou společností Baublies AG. Na závěr je provedeno obecné technicko-ekonomické zhodnocení., Bachelor Thesis is aimed at chipless microfinishing burnishing rolled process. The thesis include principle of burnishing roller method, facilities and usage in view of requested properties of machina surface. The thesis include running conditions of burnishing roller, typem of tooling supplemented pictures of toolings made in Germany company Baublies AG accordance with using in production. Technical– economic evalution is described at the end of thesis.

Diplomová práca sa zameriava na technológiu výroby titánového výfuku pre dvojtaktný spaľovací motor. Obsahuje popis jednotlivých výrobných operácií. Podrobne analyzuje problematiku tvárnenia tenkostenných dielov výfuku za účelom eliminácie vzniku odpruženia a nachádza možné riešenie problému., The Diploma Thesis deals with the technology of manufacturing the titan exhaust for a two-stroke engine. It includes a description of the manufacturing procedure. It analyzes in detail the forming issue of sheet-metal parts in order to eliminate the spring-back effect, and it finds possible solutions to this problem.

Práce se zabývá problematikou 3D tisku metodou FDM a vlivem teploty okolí na kvalitu tisku. Práce popisuje princip tisku metodou FDM a vznik chyb, způsobených vlivem okolní teploty. Cílem práce je návrh vyhřívané komory pro tiskárnu typu RepRap Prusa i3, její stavba a následné testování vlivu teploty okolí na kvalitu tisku. Pro testování vzniku popsaných chyb jsou v práci zvoleny konkrétní testy a materiály. Výsledkem této práce jsou doporučené teploty okolí ve vyhřívané komoře pro kvalitnější tisk metodou FDM., The thesis deals with 3D printing by the FDM and ambient temperature on print quality. The thesis describes the principle of printing by the FDM method and the occurrence of errors caused by the influence of ambient temperature. The aim of the thesis is to design a heated chamber for RepRap Prusa i3 printer, its construction and subsequent testing of ambient temperature influence on print quality. To test the occurrence of the described errors, specific tests and materials are selected in the work. The result of this work is the recommended ambient temperature in the heated chamber for improved FDM printing.

Předmětem této bakalářské práce je rozbor technologického procesu výroby součásti ‘‘hydraulický válec‘‘ v podmínkách firmy S&K TOOLS spol. s r. o. V úvodu práce je proveden rozbor stávajícího technologického procesu. Cílem této práce je nalezení slabých míst výroby, sestavení návrhu na zlepšení a provedení praktického experimentu v konkrétních podmínkách firmy. V závěru je provedeno technicko-ekonomické zhodnocení., The subject of this bachelor thesis is the analysis of technological process of manufacturing of the part called hydraulic cylinder in conditions of company S&K TOOLS spol. s r. o. There is an analysis of the present technological process in the beginning of the thesis. The main goal of this task is to find weak spots of manufacturing, create an improvement proposals and realization of practical experiment in concrete conditions of the company. Last part of the thesis is focused on realization of technical and economical evaluation.

Návrh technologie vybrané součásti zadní kotoučové brzdy automobilu, zabývající se problematikou volby vhodného polotovaru, výběru moderních strojů a progresivních nástrojů umožňující co nejvyšší stupeň optimalizace výrobního procesu, vytvoření výrobního postupu a operačních návodek, technicko-ekonomické zhodnocení a diskuze., Process design of selected part of the car brake system-rear brake disc, that consideres appropriate semi-manufactured product, choice of high-tec machines and progressive tools that will allow the highest level of the process optimatisation,well design routings, engineering and cost evaluation followed by discussin.

Cílem práce na téma „Návrh pracoviště obrábění hřídelí elektromotorů“ je zavedení nové technologie do výroby hřídelí v odštěpném závodě Siemens s.r.o., o.z. Elektromotory Mohelnice. Na začátku je popsána teorie přípravy výroby a metody vedoucí ke stanovení nejvhodnější metody výroby a její zavedení do praxe. V další kapitole se práce zaměřuje na popis stávajícího procesu a vyhodnocení největších úskalí procesu. Následuje variantní návrh nového pracoviště včetně posouzení z hlediska technologie výroby. V závěru se práce věnuje ekonomickému zhodnocení návratnosti investice a doporučení vhodnější varianty., The main goal of this bachelor’s thesis „Workplace design for machining of motor shafts“ is setting a new technology of machining shafts in the Siemens s.r.o., o.z. Elektromotory Mohelnice. At the beginning a theory of production preparation is described and the nowadays methods of production. In the next part of the work the present production and evaluations of most critical spots are described. Two proposals of the new workplace are offered. In the end of bachelor work the economical aspects of the new workplace are considered.

Tato bakalářská práce je zaměřena na možnost využití technologie vodního paprsku pro řezání materiálu ve svazku. Teoretická část se zabývá dvěma typy vodních paprsků používaných pro řezání materiálů a jejich vhodnou a nevhodnou aplikací. Dále obsahuje popis základních prvků zařízení na řezání vodním paprskem. V praktické části jsou vyrobeny vzorky dílce svazkovým řezáním abrazivním vodním paprskem. Následně je posouzen vliv této metody řezání na výrobní náklady a kvalitu obrobeného povrchu., This bachelor thesis is focused on the possibility of using the technology of water jet for stack cutting. The theoretical part deals with two types of water jets used for cutting materials and their appropriate and inappropriate application. It also includes a description of basic elements of a water jet cutting machine. In the practical part of this thesis a few samples of a component are made by abrasive water jet stack cutting. The impact of this cutting method on production costs and cutting quality is assessed afterwards.

Tato bakalářská práce navrhuje rozměrovou modifikací 3D tiskárny Rebel II. Zahrnuje stručný popis základních technologíí rapid prototypingu, detailnější popis tiskárny a návrh rozměrové modifikace. Součástí práce je stavba a provedení rozměrové modifikace tiskárny. Tisková plocha byla rozšířena z původních 200x200 mm na 200x300 mm., This bachelor thesis propose a dimensional modification of 3D printer Rebel II. Includes brief description of basic technologies of rapid prototyping, more detailed description of printer and dimensional modification propose. Part of thesis is also building and modification performance. Printing area was extended from original 200x200 mm to 200x300 mm.

V této bakalářské práci je zpracován technologický postup výroby humerálního hřebu prováděný ve firmě Medin a.s. Práce obsahuje rozbor jednotlivých technologických procesů výroby včetně konkrétně použitých strojů. Jsou zde uvedeny informace o používaných materiálech k výrobě. Také je zde stručně popsána operační technika pro zavádění humerálního hřebu do lidského těla., This bachelor thesis is focused on technological manufacturing proces of humeral nail system in the company Medin a.s. The thesis contains descriptions of technological manufacturing processes including used machines. There is also mentioned infomation about materials which are used for the manufactory and an operating procedure for nail insertion into a human body.

V této práci je řešena problematika plazmového řezání. Pojednává o principu, výhodách a nevýhodách plazmového řezání. Dále se zabývá konstrukci plazmového stroje s vytipováváním komponentů potřebných k polohování strojního hořáku. Závěrem obecně pojednává o problematice výroby stroje a detailně je zpracována technologie výroby dvou součástek pro upnutí strojního hořáku., The main focus of this thesis is on plasma cutting. In this thesis are considered the pros and the cons of plasma cutting technology. Furthermore it focuses on the construction of a plasma cutting machine and the selection of appropriate components for positioning as well as cutting. It concludes with the general problematic of construction of such a machine and also a detailed technological process of manufacturing two components.

Hlavním tématem bakalářské práce je soustružení hlavňových ocelí. V úvodu práce jsou vysvětleny základní veličiny, silová zatížení při soustružení, geometrie nože a tvar třísky. Následuje stručný přehled nástrojových materiálů. U hlavňových ocelí je proveden rozbor mechanických a fyzikálních vlastností, legujících prvků a jejich použití. V poslední části práce je výběr několika vyměnitelných břitových destiček, které jsou vhodné k soustružení hlavňových ocelí., The main theme of the thesis deals with turning of main steels. The basic quantities, force load during turning and geometry of knife with splinter shape are explained in introduction part. Followed by brief overview of instrumental materials. For main steels there is perform an analysis of mechanical and physical properities, alloying elements and their application. In final part there is selection of several replaceable cutting inserts suitable for main steels.

Tato bakalářská práce se věnuje výrobě 3D modelu tříbřitého vrtáku metodou tisku Fused Deposition Modeling. První část práce se zabývá geometrií šroubovitých vrtáků a metodami jejich výroby. Hlavním cílem práce je tvorba 3D modelu, který byl vyroben v programu Inventor Professional 2016. Byly použity dvě metody tvorby modelu a to metoda broušení a metoda tažením profilu po šroubovici., This bachalor‘s thesis deals with the production of three flutes dril 3D model by Fused Deposition Modeling method. First part of this thesis describes geometry of twist drills and the methods of their production. In the main part of the thesis is described the creation of 3D model, that was created in software Inventor Professional 2016. There were two methods of creation used – grinding method and the dragging profile over helix method.

Tato bakalářská práce se zabývá tématem výroby kompozitní protetické paže. První část práce je věnována rešerši základních kompozitních materiálů a technologií výroby protetických pomůcek. Druhá část práce je zaměřena na praktickou výrobu, kde ze skenování již zhotovené předešlé protézy bude získán model. V návaznosti na tuto část bude vyrobena část paže, která bude podrobena zkouškám materiálu., This bachelor thesis deals with the topic of manufacturing a composite prosthetic arm. The first part of the thesis is devoted to the research of basic composite materials and technologies for the production of prosthetic devices. The second part of the thesis is focused on the practical manufacturing, where from the scanning of a previously made prosthesis we obtain a model. Following this part, a part of the arm will be fabricated and subjected to material testing.

Táto bakalárska práca sa zaoberá konštrukčným riešením upínacieho prípravku. Prvá časť je venovaná rozdeleniu upínacích systémov, opisu obrábacieho centra HAAS a stručnej charakteristike súčasného prípravku. Druhá časť je venovaná návrhu a modelovaniu prípravku a porovnaniu cien medzi súčasným a novým upínacím prípravkom., This bachelor´s thesis deals with construction of clamping fixture. The first part describes distribution of various types of clamping systems, HAAS machining center and a brief characterization of the current fixture. The second part deals with design and modeling of fixture and also price comparison between current fixture and the new fixture designed in this thesis

Řešebím této bakalářské práce je zhotovení zadané součásti za využití modernívh technologií. Vyráběnými součástmi jsou součástí hlavní a vedlejší třmen kotoučové brzdy. Budou představeny různé varianty řešení výroby. Pro zvolenou technologii výroby bude teoreticky a dle možností i prakticky zpracován návrh postupu výroby., The Bachelor´s thesis is a dissertation fousing on the desing and manufacturing of single machanical parts with the help of modern technologies. In particular, the study involves brake callipers and different variants of manufacturing methods of these parts are presended. Aim of this work is to make a desing of these components and, if there is the possibility their production.

Tématem této bakalářské práce je implementace verifikačního systému VERICUT do procesu výroby ve spolupráci se společností JHV Engineering. Na základě teoretického rozboru je provedena praktická část. Proběhlo vymodelování 3D modelu obráběcího CNC centra v systému Creo Parametric a sestavení jeho kinematiky v prostředí systému vericut. Byla provedena simulace a následná výroba fyzické součásti. Po vyhodnocení výsledků se ukázalo, že mezi simulací a reálným procesem dochází k určitým odchylkám. Při vytvoření takovéto přesné virtuální kopie stroje, nebo-li digitálního dvojčete, lze eliminovat kolizní stavy a efektivněji plánovat výrobu., The topic of this bachelor thesis is implementation of the VERICUT verification system into the manufacturing process in cooperation with company JHV Engineering. Based on the theoretical analysis is performed practical part. The 3D model of the CNC machining center was modeled in system Creo Parametric and its kinematic were compiled in the environment of VERICUT system. After evaluation the results, it turned out that there are some deviations between the simulation and the real process. By creating such an exact virtual copy of the machine, or digital twin, collisions can eliminated and production can be planned more efficiently

Diplomová práca sa zameriava na technológiu výroby titánového výfuku pre dvojtaktný spaľovací motor. Obsahuje popis jednotlivých výrobných operácií. Podrobne analyzuje problematiku tvárnenia tenkostenných dielov výfuku za účelom eliminácie vzniku odpruženia a nachádza možné riešenie problému., The Diploma Thesis deals with the technology of manufacturing the titan exhaust for a two-stroke engine. It includes a description of the manufacturing procedure. It analyzes in detail the forming issue of sheet-metal parts in order to eliminate the spring-back effect, and it finds possible solutions to this problem.

Bakalářská práce se zabývá analýzou technologií upichování a zapichování, moderními tvary výměnných břitových destiček pro tyto aplikace, používanými řeznými materiály, produktivitou a dosahovanou kvalitou obrobené plochy těmito technologiemi., Bachelor is focused on analysis technologies parting and grooving modern shapes cutting inserts for these applications, used cutting materials, productivity and quality of the machined surface achieved with these technologies.

Tato diplomová práce se zabývá návrhem a výrobou příruby náboje zadního kola formulového vozu s využitím moderní CAD/CAM technologie a CNC dílenského programování. Úvodní část této práce uvádí teoretický popis a charakteristiku technologie soustružení a frézování. Dále je zde uveden rozbor hliníkových slitin směřující k popisu a začlenění materiálu, z kterého je obráběná součást vyrobena. Praktická část práce popisuje konstrukci příruby náboje v CAD programu Autode-sk Inventor, dále návrh soustružnických drah v systému ShopTurn a poté návrh frézovacích strategií v programu PowerMILL. K závěru práce mapuje samotnou realizaci výroby součásti na CNC soustruhu a CNC obráběcím centru ve firmě BOSCH DIESEL s.r.o. v Jihlavě. Poslední kapitola je věnována technicko-ekonomickému vyhodnocení výroby., This master's thesis deals with design and machining of the flange hub rear wheel of the formula by using CAD/CAM technology and CNC workshop programming. The introductory part provides theoretical description and characteristic of turning and milling technology. Further work describes aluminium alloys with focus on material which was used as a blank for machined workpiece. The practical part deals with design of flange in CAD software Autodesk Inventor, design of turning strategies in system ShopTurn and design of milling strategies in software PowerMILL. The final part of this thesis specifies realization of manufacturing on CNC lathe and CNC machining center in company BOSCH DIESEL s.r.o. in Jihlava. Last chapter is focused on techno-economic aspects of manufacturing.

Práce se zabývá technologií elektrojiskrového drátového řezání. V první kapitole jsou popsány základní principy a podstata elektroerozivního obrábění. Dále se práce zabývá drátovým řezáním z hlediska používaných drátů, strojů a řeznými podmínkami a výhodami této technologie. V poslední kapitole se práce zaměřuje na trendy a novinky z oblasti drátového řezání a také popisuje možnosti této technologie., This work deals with the technology of wire electrical discharge machining. The first chapter describes the basic principles and essence of electrical discharge machining. Then the work deals with the wire cutting in terms of wires, machines and cutting conditions and benefits of this technology. In the last chapter the work is focused on trends and news in wire electrical discharge machining and also describes the possibilities of this technology.

Podstatou práce je návrh asistenčního zařízení pro nízkovýkonné CO2 lasery se zaměřením na výrobu nosných plechových částí. Teoretická část práce shrnuje problematiku CO2 laserů a dále se zaměřuje na jejich typy a použití v průmyslu. Práce obsahuje posouzení vlastností dostupných asistenčních zařízení. Hlavním cílem je navržení konstrukce pro nové zařízení s následným technologickým postupem výroby. Součástí návrhu je i technicko-ekonomické zhodnocení produkce v souvislosti se sériovou výrobou., The main point of this thesis is a design of an assistant facility for low power CO2 lasers with a focus on a manufacturing process of the supporting metallic parts. The theoretical part of the thesis summarises the general subject-matter of CO2 laser technology, their types and industry utilisation. The thesis includes a review of main characteristics of the available assistant facilities. Main task is to design a construction of a new facility with the consecutive technological manufacturing process. The next part of this design is technical and economic evaluation in connection with mass production.

Tato práce se zabývá řešením technologie výroby součásti „konzola“, posouzením její technologičnosti, funkčnosti a navržením optimalizací. Polotovar, stroje, nástroje a měřidla pro jednotlivé operace jsou voleny dle podmínek firmy. Pro jednotlivé operace jsou stanoveny řezné podmínky a vypočteny strojní časy. Z těchto údajů jsou následně sestaveny dvě varianty výrobního postupu a je provedeno jejich zhodnocení. Konzola je také analyzována z hlediska deformačně-napěťových stavů pomocí metody konečných prvků a jsou určena kritická místa. Závěrem jsou tyto výsledky a návrhy posouzeny., This work deals with the solution technology component of the console. There is an evaluation of technological principles, functionality and the suggestion of optimize. Stock, machines, tools and gauges for each operation are selected according to conditions of the company. For each operation are determined cutting conditions and production time. There are two versions of the production process. Additionally these two versions are evaluated. The console is also analyzed in terms of stress-strain relations, finite elements, which appear critical points. In conclusion, these results are judged.

Obsahem bakalářské práce je návrh technologického řešení v reakci na problém při obrábění kulového čepu. Na kouli byla zaznamenána vada na povrchu během obrábění vyměnitelnou břitovou destičkou. Byla provedena analýza jakosti povrchu a navrhnuta vhodná metoda řešení problému., This bachelor thesis deals with proposal of technological solution to a problem when cutting a knuckle bolt. A problem appeared during cutting a knuckle bolt with an exchangeable cutting tip. A roughness measurement has been made and a roughness parameter Rz has been evaluated.

Předmětem této práce je návrh technologie a výroba funkčního prototypu jednostranné kyvné vidlice pro terénní motocykl. Teoretická část přibližuje konvenční druhy kyvných vidlic, základní vlastnosti kompozitů a technologii jejich zpracování. Praktická část popisuje výrobu kyvné vidlice, návrh přípravků a postup pro kompletaci s dalšími komponenty vidlice. V závěru práce je provedeno měření tuhostních vlastností kyvné vidlice s využitím fotogrammetrického systému TRITOP., The subject of this master’s thesis is manufacturing design and production of CFRP swingarm prototype for off-road motorcycle. Theoretical part describes conventional types of swingarm, provides basic introduction to composites and manufacturing technologies. Practical part describes production steps, assembly jigs and assembly process. The last part of thesis deals with measuring stiffness properties using photogrammetry system TRITOP.

Cílem této diplomové práce je začlenění bezdotykového měření povrchových teplot mezi ostatní metody měření teploty. Technická příprava pro experimentální měření na obráběcím stroji. Porovnáni vlivu řezných podmínek na vývoj povrchové teploty obrobku při obráběcím procesu soustruţení s pouţitím kamery ThermaCAM SC2000. Na závěr je uvedeno ekonomické zhodnocení bezdotykové měření povrchových teplot., The goal of this thesis is the incorporation of the contactless measurement of surface temperature among other methods of temperature measurement. Technical preparation for experimental measuring on the machine-tool. Comparison of influence of cutting conditions on the development of surface temperature of workpiece during the machining process with usage of the camera ThermaCAM CS2000. The economical analysis of the contactless measurement of surface temperature is determined in the last part of this thesis.

Tato diplomová práce se zabývá tématem bezdotykového měření povrchových teplot. Popisuje základní fyzikální principy, podle kterých jsou dané přístroje navrhnuté, jejich technické parametry a porovnání mezi jednotlivými typy. Zabývá se aplikaci této technologie v různých oblastech lidské činnosti a hlavně jejím využití ve strojírenství., his Diploma thesis deals with non-contact measurement of surface temperatures. Describes the basic physical principles by which individual instruments are designed, their technical parameters and compares the different types. It deals with the applications of this technology in various fields of human activity and especially its use in engineering.

Tato diplomová práce se zabývá konstrukčním návrhem a výrobou pendlovací, tj. oscilující hlavy pro plošné navařování ochranné vrstvy superslitiny Inconel® 625 na membránové stěny. Konstrukčním návrhům předchází rešerše možných variant řešení. Ze dvou konstrukčních návrhů byl jeden úspěšně vyroben a sestaven a stanoveny podněty pro budoucí vylepšení. Pro snadnou optimalizaci a testování zařízení byl vytvořen program oscilačního pohybu v softwaru LinMoT Talk 6.9. Pro vyrobené zařízení byly následně vypočteny výrobní náklady a stanovena doporučená prodejní cena, na základě všeobecného kalkulačního vzorce. Výsledkem projektu je funkční zařízení, návrh na jeho řízení a technicko – ekonomické zhodnocení výrobního procesu., This diploma thesis deals with the structural design and production of a oscillating head for surface welding of a protective layer of Inconel® 625 superalloy on membrane walls. The design is preceded by a research for possible variants of the solution. Of the two designs, one was successfully manufactured and assembled, and incentives for future improvements were set. For easy optimization and testing of the device, an oscillating motion program was created in the LinMoT Talk 6.9 software. The production costs for the manufactured equipment were then calculated and the recommended selling price was determined, based on a general calculation formula. The result of the project is a functional device, a proposal for its control and a technical - economic evaluation of the production process.

Tato práce se zabývá zhodnocením současného stavu výroby součástky typu čep a zhodnocení výrobních možností firmy se zaměřením na návrh změn, vedoucí k převedení výroby na nové strojní vybavení. V práci je blíže uveden typ použití součástky a předpokládané zátěžné síly působící v sestavě, zjednodušená pevnostní analýza zaměřená na identifikaci kritických míst a stručné hodnocení jejich významností. Další část práce se zaměřuje na zhodnocení navrhovaných změn porovnávaných se současným typem výroby., The bachelor‘s work proposes modification of pivot pin manufacture technique for new machine in order to increase production efficiency. Main chapter contains description of the part function and dimension and stress analyses followed by the particular technological procedure. Evaluation in form of comparison between original and new technological procedure is presented in the conclusion.

Bakalářská práce se zabývá popisem technologie výroby střižných postupových nástrojů a jejich úpravami. Na rychloběžných lisech vyrábí tyto nástroje konektory pro automobilový průmysl rychlostí až 1350 zdvihů za minutu. Taková výroba vzhledem ke složitosti tvarů a přesným rozměrům s sebou přináší specifické závady. Tato práce popisuje problémy s deformacemi při produkci konektorů, některé jejich příčiny, a předkládá konstrukční úpravy částí nástrojů k jejich odstranění. Všechny navrhované konstrukční úpravy byly aplikovány v praxi a lze je obecně použít u různých nástrojů., This Bachelor thesis describes the production technology of cutting progressive dies and their modifications, the high-speed press production of instruments connectors for automotive speeds of up to 1350 strokes per minute. Production of these connectors leads to specific problems with the complexity of shape and exact dimensions. This paper describes the problems and faults found in the production of these connectors, some of their causes, and presents design modifications to remove them. All proposed design modifications have been applied in practice and can be widely applied to various tools.

Práce se zaměřuje na návrh kusové výroby automobilového znaku. Ve znaku se kombinuje geometrie z výchozích objektů. Tyto objekty byly převedeny do digitální podoby metodou reverzního inženýrství a následně spojeny v příslušném softwaru. Získaný model znaku byl vyroben technologií Rapid Prototyping. Tento model nadále posloužil k výrobě formy. Kusová výroba znaku byla zajištěna gravitačním odlitím epoxidu do formy., The work focuses on the design of piece production of the car character which combines geometry of the primary objects. These objects were converted into digital form by reverse engineering and subsequently merged using the appropriate software. The acquired model of the character was made by Rapid Prototyping technology and let to making the mold. Piece production of the character was ensured by gravity casting of the epoxide into the mold.

Cílem této práce je konstrukce a výroba čistícího elementu open source FDM tiskárny. Práce obsahuje teoretický rozbor problematiky čištění trysky FDM tiskárny a následný návrh řešení v podobě čistícího elementu. Model tělesa čistícího elementu je navrhnut v programu Autodesk Inventor a vyroben na modelu open source tiskárny Ing. Zemčíka. Následně je testována funkce zkonstruovaného řešení a hodnocení čistících schopností vybraného řešení., The aim of thisworkis to design and manufacture a cleaning element foropen source FDM printer. The workincludestheoreticalanalysis of theissue of cleaningnozzle of FDM printer and the design solution in the form of cleaner element. Model of body of cleaning element isdesigned in program Autodesk Inventor and made on the open source printerowned by Ing. Zemčík. Subsequently, the solutionistested and cleaningproperties are comparated.

Bakalářská práce obsahuje souhrnné informace o CAD/CAM v oblasti výroby. Dále pak řešení součásti ze součástkové základny malé firmy ve vybraném softwaru. V řešení je popis volby jednotlivých nástrojů, výrobních operací a následné vygenerování NC kódu., Bachelor thesis includes summary information about CAD/CAM in production. Furthermore also solution of part from component base of small company in selected software. In solution there is a description of choice of particular tools, manufacturing operations and then generation NC code.

Práce se věnuje laserovým modulům pro gravírování a řezaní materiálu. Teoretická část po-pisuje základní princip laserové technologie. Blíže je zaměřena na funkci laserových diod, základní typy a možné režimy provozu. Dále jsou zmíněny řídící elektroniky, jejich napájení a ovládání. V praktické části byl zkonstruován modul určený pro ruční gravírování. Návrh byl koncipován s důrazem na malé rozměry a nízkou hmotnost. Dosažené parametry byly ověřeny testy modulu upevněného ke strojnímu zařízení s posuvem. Testy potvrdily dosta-tečný výkon laseru pro gravírování a řez materiálu s nízkou hustotou. V závěrečné části byla navržena konstrukce nového modulu, umožňující montáž do gravírovacího stroje. Následně byl doplněn mechanismus, který umožní přesné nastavení ohniskové vzdálenosti paprsku v závislosti na tloušťce materiálu., The work is dedicated to laser modules for engraving and cutting materials. The theoretical part describes the basic principle of laser technology. It is more closely focused on the func-tion of laser diodes, basic types and possible modes of operation. Futhermore, control electronics are mentioned, their power supply and controls. In the practical part, a module designed for manual engraving was constructed. The design was conceived with an emphasis on small dimensions and low weight. The achieved parameters were tested by the module attachement to machinery that has continous movement. Tests confirmed sufficient laser power for engraving and cutting low-density material. In the final part, the construction of a new module was proposed, enabling installation on an engraving machine. Subsequently, a mechanism was added to enable precise adjustment of the focal length of the beam depen-ding on the thickness of the material.

Práce se zabývá zhodnocením dosahovaných parametrů nekonvenčních metod obrábění a jejich současného využití v praxi. Dále je v práci proveden návrh konstrukce a stavba proto-typu laserového gravírovacího zařízení. Na zařízení je provedeno několik testů, které jsou po vyhodnocení porovnány s možnostmi podobných zařízení. Celá konstrukce je navržena tak, aby nebylo potřeba žádného speciálního vybavení a výroba mohla být provedena v každé dílně., The thesis deals with the evaluation of achieved parameters of unconventional machining methods and their current use in practice. In addition, the design and construction of the prototype of the laser engraving device is carried out. Several tests are performed on the device and are compared with similar devices after evaluation. The entire construction is designed so that no special equipment is needed and the construction could be done in each workshop.