Search

V rámci této práce je řešena fáze výroby prototypu v průběhu vývoje redukčního členu pro ovládání průtoku plynu, který se nachází v plynovém kotli za ventilem. Práce je zaměřena na aditivní výrobu prototypu. Jsou zde popsány základní technologie, jejich vlastnosti a postupy, které je třeba dodrţet. Prakticky je zde řešena tvorba modelu v 3D CAD softwaru, jeho převedení do formátu STL a kontrola celistvosti. Následně je model přehrán do tiskárny a jsou zhotoveny funkční součásti, které je moţné vyuţít pro ověření aplikace a nalezení případných nedostatků ještě před výrobou vstřikovací formy., This bachelor thesis is dealing with prototype stage during development of reduction part for gas flow control, which is positioned in gas boiler downstream of the valve. Thesis is focused on additive manufacturing. Basic technologies, their attributes and procedures which are necessary to be followed are described here. Practical part is composed of 3D model creation in CAD software, export of model to STL format and its inspection for compactness. After that 3D model is sent to printer and functional components are made, that can be used for application verification and for detection of possible design deficiencies before the mold assembly is made.

V rámci této práce je řešena fáze výroby prototypu v průběhu vývoje redukčního členu pro ovládání průtoku plynu, který se nachází v plynovém kotli za ventilem. Práce je zaměřena na aditivní výrobu prototypu. Jsou zde popsány základní technologie, jejich vlastnosti a postupy, které je třeba dodrţet. Prakticky je zde řešena tvorba modelu v 3D CAD softwaru, jeho převedení do formátu STL a kontrola celistvosti. Následně je model přehrán do tiskárny a jsou zhotoveny funkční součásti, které je moţné vyuţít pro ověření aplikace a nalezení případných nedostatků ještě před výrobou vstřikovací formy., This bachelor thesis is dealing with prototype stage during development of reduction part for gas flow control, which is positioned in gas boiler downstream of the valve. Thesis is focused on additive manufacturing. Basic technologies, their attributes and procedures which are necessary to be followed are described here. Practical part is composed of 3D model creation in CAD software, export of model to STL format and its inspection for compactness. After that 3D model is sent to printer and functional components are made, that can be used for application verification and for detection of possible design deficiencies before the mold assembly is made.

V rámci této práce je řešena fáze výroby prototypu v průběhu vývoje redukčního členu pro ovládání průtoku plynu, který se nachází v plynovém kotli za ventilem. Práce je zaměřena na aditivní výrobu prototypu. Jsou zde popsány základní technologie, jejich vlastnosti a postupy, které je třeba dodrţet. Prakticky je zde řešena tvorba modelu v 3D CAD softwaru, jeho převedení do formátu STL a kontrola celistvosti. Následně je model přehrán do tiskárny a jsou zhotoveny funkční součásti, které je moţné vyuţít pro ověření aplikace a nalezení případných nedostatků ještě před výrobou vstřikovací formy., This bachelor thesis is dealing with prototype stage during development of reduction part for gas flow control, which is positioned in gas boiler downstream of the valve. Thesis is focused on additive manufacturing. Basic technologies, their attributes and procedures which are necessary to be followed are described here. Practical part is composed of 3D model creation in CAD software, export of model to STL format and its inspection for compactness. After that 3D model is sent to printer and functional components are made, that can be used for application verification and for detection of possible design deficiencies before the mold assembly is made.

V rámci této práce je řešena fáze výroby prototypu v průběhu vývoje redukčního členu pro ovládání průtoku plynu, který se nachází v plynovém kotli za ventilem. Práce je zaměřena na aditivní výrobu prototypu. Jsou zde popsány základní technologie, jejich vlastnosti a postupy, které je třeba dodrţet. Prakticky je zde řešena tvorba modelu v 3D CAD softwaru, jeho převedení do formátu STL a kontrola celistvosti. Následně je model přehrán do tiskárny a jsou zhotoveny funkční součásti, které je moţné vyuţít pro ověření aplikace a nalezení případných nedostatků ještě před výrobou vstřikovací formy., This bachelor thesis is dealing with prototype stage during development of reduction part for gas flow control, which is positioned in gas boiler downstream of the valve. Thesis is focused on additive manufacturing. Basic technologies, their attributes and procedures which are necessary to be followed are described here. Practical part is composed of 3D model creation in CAD software, export of model to STL format and its inspection for compactness. After that 3D model is sent to printer and functional components are made, that can be used for application verification and for detection of possible design deficiencies before the mold assembly is made.

V rámci této práce je řešena fáze výroby prototypu v průběhu vývoje redukčního členu pro ovládání průtoku plynu, který se nachází v plynovém kotli za ventilem. Práce je zaměřena na aditivní výrobu prototypu. Jsou zde popsány základní technologie, jejich vlastnosti a postupy, které je třeba dodrţet. Prakticky je zde řešena tvorba modelu v 3D CAD softwaru, jeho převedení do formátu STL a kontrola celistvosti. Následně je model přehrán do tiskárny a jsou zhotoveny funkční součásti, které je moţné vyuţít pro ověření aplikace a nalezení případných nedostatků ještě před výrobou vstřikovací formy., This bachelor thesis is dealing with prototype stage during development of reduction part for gas flow control, which is positioned in gas boiler downstream of the valve. Thesis is focused on additive manufacturing. Basic technologies, their attributes and procedures which are necessary to be followed are described here. Practical part is composed of 3D model creation in CAD software, export of model to STL format and its inspection for compactness. After that 3D model is sent to printer and functional components are made, that can be used for application verification and for detection of possible design deficiencies before the mold assembly is made.

V rámci této práce je řešena fáze výroby prototypu v průběhu vývoje redukčního členu pro ovládání průtoku plynu, který se nachází v plynovém kotli za ventilem. Práce je zaměřena na aditivní výrobu prototypu. Jsou zde popsány základní technologie, jejich vlastnosti a postupy, které je třeba dodrţet. Prakticky je zde řešena tvorba modelu v 3D CAD softwaru, jeho převedení do formátu STL a kontrola celistvosti. Následně je model přehrán do tiskárny a jsou zhotoveny funkční součásti, které je moţné vyuţít pro ověření aplikace a nalezení případných nedostatků ještě před výrobou vstřikovací formy., This bachelor thesis is dealing with prototype stage during development of reduction part for gas flow control, which is positioned in gas boiler downstream of the valve. Thesis is focused on additive manufacturing. Basic technologies, their attributes and procedures which are necessary to be followed are described here. Practical part is composed of 3D model creation in CAD software, export of model to STL format and its inspection for compactness. After that 3D model is sent to printer and functional components are made, that can be used for application verification and for detection of possible design deficiencies before the mold assembly is made.