Search

Zahtjevi suvremene industrije prerade mlijeka, sa aspekta ekonomičnosti i sigurnosti proizvodnje, doveli su do primjene automatske standardizacije i kontrole mliječne masti. Primjenom Pasilac Compomastera osiguran je kontinuiran proces standardizacije mliječne masti u mlijeku i vrhnju. Medu mnogobrojnim prednostima koje se postižu primjenom Pasilac Compomastera osnovna je točna standardizacija. Da bi Compomaster radio sa velikom, točnošću i da bi se postigla optimalna ušteda u mliječnoj masti kontrolne analize moraju se izvoditi sa najvećom mogućom točnošću. Ispitivanje automatskog procesa standardizacije Pasilac Compomastera pokazala su reprodukciju zadanih vrijednosti sa odstupanjem od 0,03% (Milko Tester) do 0,05% (Gerber) mlijeka, a vrhnja, 0,05%. Veća usuglašenost istraživanja pomoću Milko Testera metodom, Rose Gottlieb, pokazuje točnost rada Pasilac Compomastera u okviru 0,03%. Rezultati pokazuju da Pasilac Compomaster sistem, uz kontrolu sa Milko Tester-om, osigurava vrlo preciznu standardizaciju., From the aspect of economy and safety of production, the use of automatic standardization and butterfat control is the result of modern industrial milk processing. PASILAC COMPOMASTER provides a continuous process of butterfat standardization in milk and cream. Besides numerous advantages offered by the PASILAC COMPOMASTER, standardization are the most important. In order for the Compomaster to be precise and in order to achieve maximum savings in butterfat, control analyses have to be highly precise. Investigation of the automatic standardization proces on the PASILAC COMPOMASTER showed that programmed values varied from 0.03% (Milko Tester) to 0.05% (Gerber) in milk, and 0.05% in cream. Better coordination of investigation through the Milko Tester and Rose Gottlieb method showed the accuracy of the PASILAC COMPOMASTER to be within 0.03%. The results have shown that the PASILAC COMPOMASTER system controlled through the Milko Tester, provides very precise standardization.

Cilj je rada da se utvrde brže i jednostavne metode za određivanje čistoće mliječne masti. Obavljeno je određivanje termo-broja i refraktometrijskog broja. Granice variranja termo-broja za maslac kreću se od 20,00 do 30,00, a za kajmak od 21,00 do 30,00. Pri dodavanju drugih vrsta masti u mliječnu mast (maslac i kajmak) u različitim količinama nije uočena pravilnost u ponašanju tog broja. Granice variranja refraktometrijskog broja kreću se za maslac od 41,50 do 43,60, a za kajmak od 40,40 do 44,90. Povećanjem dodatne količine druge vrste masti povećavao se i refraktometrijski broj. Dodavanje margarina je uzrokovalo najveći porast refraktometrijskog broja. Rezultati su pokazali da se određivanjem refraktometrijskog broja može relativno lako i brzo odrediti dodatak margarina u mliječnoj masti, dok se goveđi loj i svinjska mast mogu otkriti ako se dodaju u većoj količini., In order to find out easy und quick methods for butterfat's pureness determination thermo- and refractometer- numbers were determined in samples of pure fats and in butterfat added with different amounts of margarine, pig fat and beef tallow. Butter's thermo-numbers ranged from 20.00 to 30.00, and kajmak's from 21.00 to 30.00. Relation between percentage of added fats and values of thermo-number was not noticed. Refractometer numbers of butter were from 41.50 to 43.60, and those of kajmak from 40.40 to 44.90. More added fat caused higher increment of refractometer number.