Search

Solid Waste Oil Palm Empty Fruit Bunches have high nutrients, which significantly determine oil palm growth rate and production. Each nutrient has its role and can show specific symptoms in plants if their availability in the soil is very lacking. Dry oil palm land and the difficulty of procuring chemical fertilizers for the community that owns oil palm plantations in Simardona Village are expected to be overcome by the use of OPEFB. Utilization of Oil Palm Empty Bunches as Mulch was done manually in 4 research scenarios. Scenario 1 uses 2 kg of chemical fertilizers plus 250 kg of OPEFB, scenario 2 uses 2 kg of chemical fertilizers plus 300 kg of OPEFB, scenario 3 uses 2 kg of chemical fertilizers plus 350 kg of OPEFB, and scenario 4 uses 2 kg of chemical fertilizers plus 400 kg of OPEFB.The results obtained are that the humidity or moisture has increased from a value of 1 to 4. Therefore, it can be seen that the effect obtained from the use of more OPEFB makes the humidity higher. The calculation of the total cost of using OPOPEFB as mulch is obtained from the sum of the price of chemical fertilizers, the price of OPOPEFB, and workers' wages. The total cost after utilization of TKKS is IDR854,000.00. The total cost before using TKKS was IDR441,600,000. The difference in costs before and after the utilization of TKKS is IDR412,400.00, an increase in costs of 48%. The cost of using TKKS is higher than before using TKKS. The total harvest obtained before the use of OPEFB is 2,000 kg or IDR4,900,000. Meanwhile, after using OPEFB, the total yield obtained was 2,700 kg or IDR6,615,000. Production income increased by 26%.

A large amount of disposed ash can cause severe environmental pollutions especially in large coal fired electric powerplants. One of many methods for reducing its negative impacts is to utilize the waste to produce ALWA (artificial leight weight aggregates) which is required to make light concrete for building constructions. However thorough researches have to be conducted first to find out the proper process conditions for ALWA production from fly ash and bottom ash of Indonesian coals. The investigated process conditions are the mixture composition of required raw, materials and the sintering conditions (e.g. temperature. duration, etc.). Moreover, an equipment to mix raw materials homogeneously and to produce other shapes of ALWA, which may be better than the existing shapes, must be built during the research. The last objective of the research is characterizing the physical and mechanical properties of the ALWA and some prototypes of light concrete made from the ALWA. It is expected that both the ALWA and the light concrete can satisfy the quality and specifications determined be existing standards. ABSTRAKAbu yang terbuang dalam jumlah besar dapat menyebabkan polusi lingkunga, terutama abu yang berasal dari batubara yang terbakar untuk keperluan pembangkit tenaga listrik. Salah satu dari berbagai metode untuk meredusir/mengurangi dampak negative adalah dengan menggunakan limbah untuk memproduksi ALWA (artificial light weight aggregates) yang diperlukan untuk membuat beton ringan untuk konstruksi bangunan. Tetapi, riset secara menyeluruh harus dilakukan untuk menemukan kondisi proses yang benar untuk produksi ALWA yang berasal dari abu yang berterbangan dan abu yang ada di dasar yang berasal dari batubara Indonesia. Kondisi penelitian proses adalah campuran dari komposisi material mentah yang diperlukan serta kondisi sintering (suhu, durasi dsb). Tambahan lagi, suatu peralatan untuk mencampur material mentah secara homogin dan untuk memproduksi berbagai bentuk ALWA, yang mungkin lebih baik dari bentuk yang sekarang ini ada, harus dibuat selama penelitian. Tujuan terakhir bentuk ALWA, yang mungkin lebih baik dari bentuk yang sekarang ini ada, harus dibuat selama penelitian. Tujuan terakhir penelitian ini adalah menghidentifikasi karakter dari fisik dan mekanik ALWA dan prototype beton ringan yang dibuat dari ALWA. Diharapkan bahwa ALWA dan beton ringan dapat memnuhi kualitas dan spesifikasi dari standard yang ada., A large amount of disposed ash can cause severe environmental pollutions especially in large coal fired electric powerplants. One of many methods for reducing its negative impacts is to utilize the waste to produce ALWA (artificial leight weight aggregates) which is required to make light concrete for building constructions. However thorough researches have to be conducted first to find out the proper process conditions for ALWA production from fly ash and bottom ash of Indonesian coals. The investigated process conditions are the mixture composition of required raw, materials and the sintering conditions (e.g. temperature. duration, etc.). Moreover, an equipment to mix raw materials homogeneously and to produce other shapes of ALWA, which may be better than the existing shapes, must be built during the research. The last objective of the research is characterizing the physical and mechanical properties of the ALWA and some prototypes of light concrete made from the ALWA. It is expected that both the ALWA and the light concrete can satisfy the quality and specifications determined be existing standards.ABSTRAKAbu yang terbuang dalam jumlah besar dapat menyebabkan polusi lingkunga, terutama abu yang berasal dari batubara yang terbakar untuk keperluan pembangkit tenaga listrik. Salah satu dari berbagai metode untuk meredusir/mengurangi dampak negative adalah dengan menggunakan limbah untuk memproduksi ALWA (artificial light weight aggregates) yang diperlukan untuk membuat beton ringan untuk konstruksi bangunan. Tetapi, riset secara menyeluruh harus dilakukan untuk menemukan kondisi proses yang benar untuk produksi ALWA yang berasal dari abu yang berterbangan dan abu yang ada di dasar yang berasal dari batubara Indonesia. Kondisi penelitian proses adalah campuran dari komposisi material mentah yang diperlukan serta kondisi sintering (suhu, durasi dsb). Tambahan lagi, suatu peralatan untuk mencampur material mentah secara homogin dan untuk memproduksi berbagai bentuk ALWA, yang mungkin lebih baik dari bentuk yang sekarang ini ada, harus dibuat selama penelitian. Tujuan terakhir bentuk ALWA, yang mungkin lebih baik dari bentuk yang sekarang ini ada, harus dibuat selama penelitian. Tujuan terakhir penelitian ini adalah menghidentifikasi karakter dari fisik dan mekanik ALWA dan prototype beton ringan yang dibuat dari ALWA. Diharapkan bahwa ALWA dan beton ringan dapat memnuhi kualitas dan spesifikasi dari standard yang ada.