Based on the energy and environmental audit, analysis of material flows, energy conversion, emissions into atmosphere and lithosphere in the production of instant coffee was carried out.To raise energy efficiency and reduce environmental burden, innovative flow diagrams and equipment for waste processing and production of new coffee products have been developed.Experimental modeling was carried out: kinetics of microwave extraction of water-soluble substances and oil from coffee slurry; hydraulics of the extractant flow through cassettes of the microwave extractor. The experimental data were summarized in the form of a criterion equation.As a result of experimental modeling of the extraction kinetics, it was found that the duration of the process in a microwave field is approximately 20 times less than in a thermostat. The microwave field affects the extraction rate to a greater extent than the process temperature. The growth of microwave power results in a more than the two-fold rise of the yield of extractives from a coffee slurry.Specification of the microwave oil extractor was defined. The extractor sample was tested at a specific power of 180...240 W/kg in the mode of boiling extractant. Ethanol (93...96 % concentration) was used as an extractant. As a result of the tests, a high-quality coffee oil was obtained. It is characterized by a pronounced aroma, coffee taste and an intense dark brown color.Flow diagram of pre-extraction of coffee from slurry was worked out. Additional extraction of water-soluble extractive substances from coffee slurry increased the extract yield by 10...12 %. The temperature regime of extraction was significantly reduced plus duration and energy intensity of the process were reduced.An innovative flow diagram has been developed for the production of liquid coffee concentrate as a basis for coffee-based drinks ready for immediate use. The concentration of solids is 50...65 %, На основе энергетического и экологического аудита проведен анализ материальных потоков, конверсии энергии, выбросов в атмосферу и литосферу при производстве растворимого кофе.Для повышения энергоэффективности, снижения экологической нагрузки разработаны инновационные технологические схемы и оборудование по переработке отходов и производству новых кофейных продуктов.Проведено экспериментальное моделирование: кинетики микроволнового экстрагирования водорастворимых веществ и масла из кофейного шлама; гидравлики течения экстрагента через кассеты микроволнового экстрактора. Экспериментальные данные обобщены в виде критериального уравнения.В результате экспериментального моделирования кинетики экстрагирования установлено, что продолжительность процесса в микроволновом поле приблизительно в 20 раз меньше, чем в термостате. Действие микроволнового поля влияет на скорость экстрагирования в большей мере, чем температура процесса. Повышение мощности микроволновой энергии повышает выход экстрактивных веществ из кофейного шлама более чем в два раза.Определены технические характеристики микроволнового экстрактора масла. Испытания образца экстрактора проводились при удельной мощности 180…240 Вт/кг в режиме кипения экстрагента. В качестве экстрагента использовался этанол (концентрация 93…96 %). В результате испытаний получено качественное кофейное масло, которое характеризуется выраженным ароматом и вкусом кофе и интенсивной темно-коричневой окраской.Разработана технологическая схема предэкстрагирования кофе из шлама. Дополнительное извлечение из шлама кофе водорастворимых экстрактивных веществ, повышает выход экстракта на 10…12 %. Существенно снижен температурный режим экстрагирования, уменьшена продолжительность и энергоемкость процесса.Разработана инновационная технологическая схема производства жидкого концентрата кофе – основы для напитков на базе кофе, готовых к немедленному употреблению. Концентрация сухих веществ составляет 50…65 %, На основі енергетичного й екологічного аудиту проведено аналіз матеріальних потоків, конверсії енергії, викидів в атмосферу й літосферу при виробництві розчинної кави.Для підвищення енергоефективності, зниження екологічного навантаження розроблені інноваційні технологічні схеми й устаткування по переробці відходів і виробництву нових кавових продуктів.Проведено експериментальне моделювання: кінетики мікрохвильового екстрагування водорозчинних речовин і масла з кавового шламу; гідравліки плину экстрагента через касети мікрохвильового екстрактора. Експериментальні дані узагальнені у вигляді критериального рівняння.У результаті експериментального моделювання кінетики екстрагування встановлено, що тривалість процесу в мікрохвильовому полі приблизно в 20 разів менше, ніж у термостаті. Дія мікрохвильового поля впливає на швидкість екстрагування більшою мірою, чим температура процесу. Підвищення потужності мікрохвильової енергії підвищує вихід екстрактивних речовин з кавового шламу більш ніж у два рази.Визначено технічні характеристики мікрохвильового екстрактора масла. Випробування зразка екстрактора проводилися при питомій потужності 180…240 Вт/кг у режимі кипіння екстрагенту. У якості екстрагенту використовувався етанол (концентрація 93...96 %). У результаті випробувань отримане якісне кавове масло, що характеризується вираженим ароматом і смаком кави й інтенсивним темно-коричневим фарбуванням.Розроблено технологічну схему передекстрагування кави зі шламу. Додатковий витяг зі шламу кави водорозчинних екстрактивних речовин, підвищує вихід екстракту на 10...12 %. Істотно знижено температурний режим екстрагування, зменшені тривалість і енергоємність процесу.Розроблено інноваційну технологічну схему виробництва рідкого концентрату кави – основи для напоїв на базі кави, готових до безпосереднього вживання. Концентрація сухих речовин становить 50...65 %