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La zone superficielle est tres souvent la partie d’un composant qui subit les plus fortes contraintes, c’est également cette zone qui est exposee aux frottements et aux attaques chimiques. Les traitements de surface sont largement utilises pour regler les problemes d’usure, d’attaque chimique, de corrosion ou de fatigue. Ce travail concerne la mise au point d’un traitement de conversion de surface par diffusion précipitation. Ce procède de durcissement superficiel permet d’augmenter et d’améliorer les propriétés en surface des matériaux et plus particulièrement celles des outils. Il est propose dans ce travail, de rechercher les conditions d’obtention d’un carbure de chrome connu pour ses propriétés de résistance `a l’usure, `a la corrosion et `a l’oxydation, `a partir d’un traitement réalise en trois étapes : la première étape est une c´cémentation en caisse par le carbone sur deux aciers `a bas carbone : le XC18 et le 16MC5. La deuxième étape consiste `a déposer `a la surface des aciers traités, un film de chrome m´métallique de quelques μm. La troisième ´étape consiste `a maintenir `a haute température les pièces précédemment obtenues pour convertir la surface chromée en carbure par diffusion du carbone de la zone c´cémentée vers la surface chromée afin d’obtenir par précipitation du carbure de chrome. La caractérisation des propriétés m´mécaniques (dureté et module de Young) par nanoindentation des ´échantillons obtenus est réalisée dans ce travail. The superficial zone is very often the part of a component which undergoes the strongest constraints, it is also this zone which is exposed to frictions and the chemical attacks. The surface treatments are largely used to solve the problems of wear, chemical attack, corrosion or fatigue. This work concerns the development of a surface conversion treatment by diffusion precipitation. This process of superficial hardening allows to increase and to improve the superficial properties of materials and more particularly those of the tools. It is proposed in this work, to search the conditions for obtaining a chromium carbide known by these properties of wear, corrosion and oxidation resistance, starting from a treatment carried out in three stages: the first stage is a pack carburizing (pack cementation) by carbon on two low carbon steels: the XC18 and the 16MC5. The second stage, concerns the deposition on the surface of treated steels a metallic chromium film of a few μm. In the third stage the parts previously obtained are heated at high temperature to convert the surface chrome species into carbide by diffusion of carbon from the cemented zone towards surface chrome species to obtain by precipitation of chromium carbide. The characterization of the mechanical properties (hardness and Young modulus) by nanoindentation of the samples obtained is carried out in this work.

La nitruration est un procede thermochimique destine a ameliorer les proprietes chimiques et mecaniques des aciers et des fontes. Les procedes les plus courant sont la nitruration gazeuse, la nitruration en bain de sels et la nitruration ionique par plasma. Cette derniere presente certains avantages par rapport aux deux precedentes, elle est moins polluante, consomme moins d'energie et permet un traitement local. De maniere generale, quel que soit le procede utilise, le processus de nitruration des aciers se caracterise par la diffusion d'azote a partir de la surface vers le coeur du materiau et par la formation d'une couche de combinaison superficielle apres une periode d'incubation. Si le temps du traitement est suffisamment long, on constate un ralentissement de la croissance de la couche de combinaison alors que la diffusion de l'azote se poursuivre vers le coeur de la piece en formant une solution solide d'insertion dans la nitroferrite ou des precipites de nitrures ou de carbonitrures d'elements allies. Pour ce travail et en vue d'ameliorer le comportement mecanique des echantillons, les aciers nitrures ioniquement pour deux taux d'activation ont subi un traitement supplementaire d'implantation d'ions d'azote. La caracterisation, tant du point de vue microstructurale que mecanique, des couches obtenues a partir de la nitruration ionique avec ou sans implantation ionique a ete effectue et les moyens utilises dans cette etude sont la microdurete, diffraction de rayons X, microscopies optique et electronique a balayage.