Search

Draining oil on fried foods is traditionally seen as less than optimal. In addition, it takes a longer time, however, the oil content in the food is still relatively high so that the food becomes less durable. This study aims to design and build a prototype of a rotary oil draining machine that utilizes centrifugal force which is able to drain oil faster with better results than the traditional method. The advantage of the design of the oil draining machine in this study is that the materials used to manufacture this machine are quite cheap and more effective than traditional draining machines. The stages of making this machine consist of the stages of designing, manufacturing, assembling and testing the machine. This machine is designed and built with specifications: 55 cm high, 78.5 cm long, 43.5 cm wide and the test results of this shredded fish oil draining machine reach a capacity of 29.50 kg/hour, Penirisan minyak pada makanan gorengan secara tradisional dipandang kurang optimal. Selain itu membutuhkan waktu yang lebih lama namun, kadar minyak yang dikandung makanan masih relative tinggi sehingga makanan menjadi kurang awet. Penelitian ini bertujuan merancang dan membangun sebuah prototipe mesin peniris minyak dengan rotari yang memanfaatkan gaya sentrifugal yang mampu melakukan penirisan minyak lebih cepat dengan hasil yang lebih baik dibanding dengan cara tradisional. Kelebihan rancangan mesin peniris minyak dalam penelitian ini adalah bahan atau material yang digunakan untuk pembuatan mesin ini cukup murah dan lebih efektif dibandingkan dengan penirisan secara tradisional. Tahapan pembuatan mesin ini terdiri atas tahap perancangan, manufaktur, perakitan dan pengujian mesin. Mesin ini dirancang dan dibangun dengan spesifikasi: tinggi 55 cm, panjang 78,5 cm, lebar 43,5 cm dan hasil uji coba dari mesin peniris minyak abon ikan ini mencapai kapasitas 29,50 kg/jam

Specimen cutting is one of the most important and widely used processes in the metal and nonmetal industry. From several existing specimen cutting technologies, mechanical testing in the form of micro cutting was chosen to design and analyze micro-scale specimen cutting machines. Micro cutting specimen is a machine operated in manual or automatic cutting mode, equipped with safety protection function. Design and analysis of micro-scale specimen cutting machines for mechanical testing in the form of micro-cutting using the Solidworks application. There are 3 components analyzed using Solidworks in this study, namely the swing arm, cutting arm and frame components. The results of the stress analysis for the swing arm are 21.797 MPa, the displacement is 2.468 mm and the factor of safety is 2.85. For the cutting arm, the results of the stress analysis are 37,344 MPa, the displacement is 2,296 mm and the factor of safety is 16,613. For the framework, the results of the stress analysis are 2.177 MPa, the results of the displacement analysis are 0.0175 mm and the factor of safety is 12.664. Keywords : Micro Cutting, Solidworks, Pemotongan specimen adalah salah satu proses paling penting dan luas yang digunakan dalam industri logam maupun non logam. Dari beberapa teknologi pemotongan specimen yang ada, dipilih pengujian mekanik berbentuk micro cutting untuk mendesain dan menganalisis mesin potong specimen skala mikro. Micro cutting specimen adalah mesin yang dioperasikan dalam mode pemotongan manual atau otomatis, dilengkapi dengan fungsi perlindungan keselamatan. Desain dan analisis mesin pemotong specimen skala mikro untuk pengujian mekanik yang berbentuk micro cutting menggunakan aplikasi Solidworks. Ada 3 komponen yang dianalisis menggunakan Solidworks dalam penelitian ini yaitu komponen lengan ayun, lengan potong dan rangka. Hasil analisis tegangan untuk lengan ayun 21,797 Mpa, displacement 2,468 mm dan factor of safety 2,85. Untuk lengan potong hasil analisis tegangan 37,344 Mpa, displacement 2,296 mm dan factor of safety 16,613. Untuk rangka hasil analisis tegangan 2,177 Mpa, hasil analisis displacement 0,0175 mm dan factor of safety 12,664. Kata Kunci: Micro Cutting, Solidworks &nbsp