Search

В данной работе исследованы свойства теплоизоляционных материалов, изготовленных на основе вспученных жидкостекольных гранул и связующего, полученных путем холодного вспучивания с помощью различных газообразователей. Связующее состоит из натриевого жидкого стекла, наполнителя, отвердителя, поверхностно-активного вещества и газообразователя. Обоснован выбор газообразователей. Было подобрано оптимальное соотношение гранулированного материала и жидкостекольного связующего. Было изучено влияние количества и вида газообразователя на физико-механические свойства полученных вспененных блоков: плотность, предел прочности при изгибе, предел прочности при сжатии, водопоглощение, гигроскопичность. Определено оптимальное содержание разного газообразователя в системе связующего для получения теплоизоляционных материалов. In recent decades, a growing interest in the possibility of replacing organic polymeric inorganic insulation foam that combine low thermal conductivity of heat resistance and incombustibility. In this paper we investigate the properties of thermal insulation materials made on the basis of swollen liquid glass granules and binder obtained by cold swelling by dint of different blowing agents. The binder consists of sodium liquid glass, filler, hardener, surface - active substance and a blowing agent. The choice of blowing agents. Was to find the optimal ratio of the granular thermal insulation material and liquid glass binder. Was investigated the effect of the amount and type of blowing agent in the physical and mechanical properties of the received swelling blocks: density, flexural strength, compressive strength, water absorption, hygroscopicity. The optimal content of different blowing agent in a communication system for thermal insulation materials.

Пористая керамика получена различными методами: наиболее распространенным методом- с помощью порообразующей выгорающей добавки в виде активированного угля и методом структурного выщелачивания химически неустойчивой фазы кислотой или щелочью. В результате использования выгорающей добавки в качестве порообразователя была получена поровая структура с бимодальным распределением пор (макро- и мезопоры) со средним размером пор ~ 1000 нм, от-крытая пористость – 45 %. С использованием метода структурного выщелачивания получены ка-налообразные поры (мезопоры) с диаметром 10 – 50 нм, открытая пористость – 35 %. Porous ceramics obtained by different methods: the most common method is method which using a pore-forming additive in the form of burnout charcoal and structural leaching method chemically unstable phase with acid or alkali. As a result of using a burnable additives as a blowing agent was prepared with a bi-modal pore structure distribution of pores (macropores and mesopores) with an average pore size of about 1000 nm, the open porosity of 45 %. Using the method of structural leaching obtained channel pores (meso-pores) with a diameter of 10 – 50 nm, an open porosity of 35 %.