The effect of isothermal hardening temperature on the mechanical properties of ADI materials is investigated. The heat treatment of the test samples consisted of the heating above the temperature of transformation of the ferrite component in austenite and isothermal hardening at temperatures from 280 to 380 °C. In the indicated temperature ranges, the plastic characteristics and strength parameters of the samples were studied depending on the heat treatment conditions. Particular attention is paid to the strain hardening parameters. It was found that at isothermal hardening temperatures in the range of 330-360 °C with plastic deformation, the TRIP effect appears, the appearance of which is accompanied by a high hardening rate due to the conversion of residual austenite to martensite. Plastic characteristics change with increasing quenching temperature. At 280 °C, the strength and hardness of the metal is maximum, and the plastic properties are minimal. The mechanical properties of the studied bainitic iron, quenched at various temperatures, satisfy ASTM 897-90 requirements except for samples quenched at 400 °С. Hardness, yield strength, and tensile strength decrease with increasing quenching temperature, ductility and impact strength increase. During compression, two sections of hardening are observed: in the region of small deformations, the rate of change of stress is higher, the lower the temperature of quenching, in the region of large deformations, on the contrary, the rate of hardening is much higher in materials quenched at higher temperatures. The effect is explained by a change in the hardening mechanism from dislocation - at small strains to the TRIP effect at large., Исследовано влияние температуры изотермического закаливания на механические свойства ADI материалов. Термообработка опытных образцов состояла из нагрева выше температуры превращения ферритной составляющей в аустените и изотермического закаливания при температурах от 280 до 380 оС. В указанных диапазонах температур изучались пластические характеристики и параметры прочности образцов в зависимости от режимов термообработки. Особое внимание обращено на параметры деформационного упрочнения. Установлено, что при температурах изотермического закаливания в диапазоне 330-360 оС при пластической деформации появляется TRIP эффект, появление которого сопровождается высокой скоростью упрочнения, за счет преобразования остаточного аустенита в мартенсит. Пластические характеристики меняются с увеличением температуры закалки. При 280 оС прочность и твердость металла максимальная, а пластические свойства минимальны. Механические свойства исследованного бейнитного чугуна, закаленного при различных температурах удовлетворяют требованиям ASTM 897-90 кроме образцов закаленных при 400 °С. Твердость, предел текучести, предел прочности уменьшаются с повышением температуры закалки, пластичность и ударная вязкость увеличивается. При сжатии наблюдается два участка упрочнения: в области малых деформаций скорость изменения напряжения тем выше, чем ниже температура закалки, в области больших деформаций, наоборот, скорость упрочнения значительно выше в материалах, закаленных при более высоких температурах. Эффект объясняется изменением механизма упрочнения от дислокационного - при малых деформациях к TRIP эффекту при больших., Досліджено вплив температури ізотермічного загартування на механічні властивості ADI матеріалів. Термообробка дослідних зразків складалась з нагріву вище температури перетворення феритної складової в аустеніті і ізотермічного загартування при температурах від 280 до 380°С. У зазначених діапазонах температур вивчалися пластичні характеристики і параметри міцності зразків в залежності від режимів термообробки. Особливу увагу спрямовано на параметри деформаційного зміцнення. Встановлено, що при температурах ізотермічного гартування в діапазоні 330-360°С при пластичної деформації з'являється TRIP ефект, поява якого супроводжується високою швидкістю зміцнення, за рахунок перетворення залишкового аустеніту в мартенсит. Пластичні характеристики змінюються зі збільшенням температури гарту. При 280°С міцність і твердість металу максимальна, а пластичні властивості мінімальні. Механічні властивості дослідженого бейнітного чавуну, загартованого при різних температурах задовольняють вимогам ASTM 897-90 крім зразків загартованих при 400 ° С. Твердість, межа плинності, межа міцності зменшуються з підвищенням температури гарту, пластичність і ударна в'язкість збільшується. При стисненні спостерігається дві ділянки зміцнення: в області малих деформацій швидкість зміни напруги тим вище, чим нижче температура гарту, в області великих деформацій, навпаки, швидкість зміцнення значно вище в матеріалах, загартованих при більш високих температурах. Ефект пояснюється зміною механізму зміцнення від дислокаційного - при малих деформаціях до TRIP ефекту при великих.Досліджено вплив температури ізотермічного загартування на механічні властивості ADI матеріалів. Термообробка дослідних зразків становила з нагріву вище температури перетворення феритної складової в аустеніті і ізотермічного загартування при температурах від 280 до 380оС. У зазначених діапазонах температур вивчалися пластичні характеристики і параметри міцності зразків в залежності від режимів термообробки. Особливу увагу спрямовано на параметри деформаційного зміцнення. Встановлено, що при температурах ізотермічного гартування в діапазоні 330-360оС при пластичної деформації з'являється TRIP ефект, поява якого супроводжується високою швидкістю зміцнення, за рахунок перетворення залишкового аустеніту в мартенсит. Пластичні характеристики змінюються зі збільшенням температури гарту. При 280оС міцність і твердість металу максимальна, а пластичні властивості мінімальні. Механічні властивості дослідженого бейнітного чавуну, загартованого при різних температурах задовольняють вимогам ASTM 897-90 крім зразків загартованих при 400 ° С. Твердість, межа плинності, межа міцності зменшуються з підвищенням температури гарту, пластичність і ударна в'язкість збільшується. При стисненні спостерігається дві ділянки зміцнення: в області малих деформацій швидкість зміни напруги тим вище, чим нижче температура гарту, в області великих деформацій, навпаки, швидкість зміцнення значно вище в матеріалах, загартованих при більш високих температурах. Ефект пояснюється зміною механізму зміцнення від дислокаційного - при малих деформаціях до TRIP ефекту при великих.