Search

[ES] El grabado láser consiste en provocar, mediante un haz de luz alta energía, una oxidación controlada en la superficie de una pieza metálica. El empleo de sistemas de diseño y fabricación asistido por ordenador (CAD / CAM) permite generar geometrías y caracteres en la pieza a grabar. Este estudio se centrará en el grabado láser de piezas de titanio aleado Ti6Al4V ELI, siendo este un material de uso muy extendido en la industria biomédica. Durante la realización de este proyecto se estudia el proceso de grabado láser en piezas de Ti6Al4V ELI dentro de un proyecto de transferencia de producción de un proveedor externo a fabricación interna. Además, se contextualiza este proceso de grabado láser en un contexto de gestión de riesgos y un sistema de calidad mediante el uso de PFMEA y la validación estadística del proceso de grabado láser y los resultados que este produce en la pieza final. Se estudia, además, dos alternativas de parametrización y realización del proceso de grabado láser con el objetivo de obtener las mejores condiciones de grabado teniendo en cuenta todo el flujo de fabricación de las piezas. A estas piezas se realizan los análisis superficiales pertinentes y las inspecciones de acuerdo con los criterios de inspección alineados con el plano de la pieza final con el objetivo de conseguir unos parámetros óptimos de grabado láser, que permitan obtener un acabado negro intenso que no se delamine tras los procesos de limpieza y que tenga los mínimos efectos posibles en el paciente final., [CAT] El gravat làser consisteix en provocar, mitjançant un fes de llum d’alta energia, una oxidació controlada en la superfície d’una peça metàl·lica. La utilització de sistemes de disseny i fabricació per ordinador (CAD/CAM) permet generar geometries i caràcters en la peça a gravar. Este estudi es centrarà en el gravat làser de peces de titani aliat Ti6Al4V ELI, sent aquest un material d’us molt estès en l’industria biomèdica. Durant la realització d’aquest projecte s’estudia el procés de gravat làser en peces de Ti6Al4V ELI en un projecte de transferència de producció de un proveïdor extern a fabricació interna. A més, es contextualitza aquest procés de gravat làser en un context de gestió de riscs i un sistema de qualitat mitjançant l’ús d’un PFMEA i la validació estadística del procés de gravat làser i els resultats que aquest procés produeix en la peça final. S’estudia, a demés, dues alternatives de parametrització i realització de del procés de gravat làser amb l’objectiu d’obtenir les millors condicions de gravat tenint en compte tot el fluix de fabricació de les peces. Amb aquestes peces es realitzaran els anàlisis superficials necessaris i les inspeccions d’acord amb els criteris d’inspecció alineats amb el pla de la peça final amb l’objectiu d’obtenir uns paràmetres òptims per al gravat làser que permeten obtenir un acabat negre intens que no es del·lamine després dels procesos de neteja i que causi els mínims efectes possibles en el pacient final., [EN] The laser marking process consists in inducing, using a high energy beam of light, a controlled oxidation of a metallic part¿s surface. This process, combined with the use of computer assisted design and manufacturing systems (CAD/CAM), allows for the generation of geometries and alphanumerical symbols. This study will be centered around laser marking on alloyed titanium Ti6Al4V ELI parts, because of the widespread use of this material on the biomedical industry. During the realization of this project the laser marking process on Ti6Al4V parts isstudied in the context of a transfer project from an external supplier to internal manufacturing. This laser marking process is contextualized within a risk management and quality management system by using a PFMEA. The laser marking process will also be statistically validated and the results of this process in the part will be studied. With the goal of obtaining the best laser marking conditions and considering all the manufacturing flow, two different alternatives for parametrization will be studied. The parts surface will be analyzed, and the parts will be inspected according to the inspection criteria aligned with the parts drawing. This will be performed with the objective of obtaining the optimal laser marking parameters that will allow for the obtention of a clear black mark that will not delaminate after the cleaning process and that is harmless to the final patient

El objetivo de este trabajo es realizar una aplicación de gestión de un servidor de identidad para mejorar la seguridad y acceso a distintos servicios de la empresa de trazabilidad ZETES. Esto se consigue mediante una API realizada en el framework de Microsoft .NET y la utilización del BackOffice y la base de datos de identidades de clientes de la empresa, de los cuales necesitamos gestionar sus permisos y brindarles seguridad. The objective of this project is to make a management application of an identity server to improve security and access to different services of the traceability company ZETES. This is achieved through an API made in the Microsoft .NET framework and the use of the BackOffice and customer identities of the company, of which we need to manage their permissions and provide them with security. L' objectiu d' aquest treball és realitzar una aplicació de gestió d' un servidor d' identitat per millorar la seguretat i accés a diferents serveis de l' empresa de traçabilitat ZETES. Això s'aconsegueix mitjançant una API realitzada en el framework de Microsoft .NET i la utilització del BackOffice i la base de dades d'identitats de clients de l'empresa, dels quals necessitem gestionar els seus permisos i brindar-los seguretat.

This document will present the design and implementation of a software solution developed by the company Innovació i Recerca Industrial i Sostenible SL (IRIS S.L) for a European Project belonging to H2020, Framework Program for Research and Innovation of the European Commission. The author, under the umbrella and supervision of his project partners in the company IRIS S.L, will explain the chosen implementation for the development of the essential components that make up the proposed traceability system. It will present solutions to key / interesting problems in the clearest and most pleasant way possible so that the reader initiated in the programming enjoys it and can find this document useful in their daily life. First, the reader will be put in context with a general vision of the functioning of the system and the role played by each of its components. Secondly, in the body of the document, the architecture and design of all the components will be detailed through explanations and diagrams. Finally, the author will evaluate the work done by the IRIS team after having completed the project and will draw some final conclusions about it.

[ES] El presente TFG recoge el análisis y mejora de la logística interna de la planta Istobal Manufacturing, en la que se detecta una baja calidad del servicio al cliente y a Línea de Montaje debido a errores del factor humano. Esta problemática se resuelve mediante la implantación de AGVs para los trabajos logísticos y su integración con el ERP, con el fin de no perder la trazabilidad de los movimientos de inventario. Con esta implantación se espera aumentar la calidad de servicio y una mejor gestión de la logística interna, eliminando la manipulación de material innecesaria, [CA] El present TFG arreplega l'anàlisi i millora de la logística interna de la planta Istobal Manufacturing, en la que es detecta una baixa qualitat del servici al client i a Línia de Muntatge degut a errors del factor humà. Esta problemàtica es resol per mitjà de la implantació d'AGVs per als treballs logístics i la seua integració amb l'ERP, a fi de no perdre la traçabilitat dels moviments d'inventari. Amb esta implantació s'espera augmentar la qualitat de servici i una millor gestió de la logística interna, eliminant la manipulació de material innecessària., [EN] The present TFG includes the analysis and improvement of the internal logistics of the Istobal Manufacturing plant, in which a low quality of customer service and assembly line is detected due to human factor errors. This problem is solved through the implementation of AGVs for logistics work and its integration with the ERP, in order not to lose the traceability of inventory movements. With this implementation it is expected to increase the quality of service and better management of internal logistics, eliminating unnecessary material handling.