Search

Темою мого дипломного проекту є: технологія та оснащення для виготовлення деталі «шайба». На етапі проектування було виконано: аналіз на технологічність деталі «шайба», розраховано розміри вихідної заготовки, розроблено головні деталі штампів. Було спроектовано три штампа: перший штамп для вирубування, другий штамп простої дії для витягування та третій штамп простої дії для рельєфного формування. До трьох штампів виконано деталювання. Також в дипломний проект входить розділ охорони праці для безпечної роботи працівників, щоб не виникло травм під час роботи. The topic of my diploma project is: technology and equipment for the manufacture of parts "washer". At the design stage was performed: analysis of the manufacturability of the part "washer", calculated the size of the original workpiece, developed the main parts of the dies. Three dies were designed: the first stamp for cutting, the second stamp of simple action for drawing and the third stamp of simple action for embossing. Up to three stamps have been detailed. The diploma project also includes a section of labor protection for safe work of employees to avoid injuries during work.

The results of experimental research of hot stamping by foil in polyvinyl chloride with different technological modes: temperature (110–190° C), pressure (4–7 MPa) and time stamping (0,01–2 sec.) are given in the article. After the study analyzed the resolution, coating ability, adherence, rub resistance, picture distortion. For quality image transfer is necessary to maintain the temperature cliche in strictly defined limits. Insufficient temperature leads to incomplete transfer ink layer of foil on polyvinyl chloride plastics, and overheating stamping die — to discoloration and loss of small items and brightness of the image. Fuzzy stamping of the edges occurs at the wrong temperature or models too high pressure. The optimal technological mode of stamping on plastics is the temperature 190° C, the pressure of 7 MPa, time stamping in 1 sec., В статье проведен анализ показателей качества тиснения фольгой образцов с поливинилхлорида при разных технологических режимах. Установлено наиболее оптимальные параметры для получения качественных оттисков., У статті наведено результати експериментальних досліджень гарячого тиснення фольгою на полівінілхлориді при різних технологічних режимах: температура (110–190˚ С), тиск (4–7 МПа) і час тиснення (0,01–2 с). Після проведення дослідження проаналізовано роздільну здатність, покривну здатність, адгезію, стійкість до стирання, графічне спотворення. Для якісної передачі зображення необхідно підтримувати температуру кліше в суворо визначених межах. Недостатня температура призводить до неповної передачі фарбового шару фольги на пластик ПВХ, а перегрів кліше — до зміну кольору та втрати дрібних елементів і блиску зображення. Нечітке тиснення по краях виникає при неправильно виставленій температурі або занадто високому тиску. Оптимальний технологічний режим тиснення на пластику є температура 190˚ С, тиск 7 МПа, час тиснення 1 с.

У статті наведено результати експериментальних досліджень гарячого тиснення фольгою на полівінілхлориді при різних технологічних режимах: температура (110–190˚ С), тиск (4–7 МПа) і час тиснення (0,01–2 с). Після проведення дослідження проаналізовано роздільну здатність, покривну здатність, адгезію, стійкість до стирання, графічне спотворення. Для якісної передачі зображення необхідно підтримувати температуру кліше в суворо визначених межах. Недостатня температура призводить до неповної передачі фарбового шару фольги на пластик ПВХ, а перегрів кліше — до зміну кольору та втрати дрібних елементів і блиску зображення. Нечітке тиснення по краях виникає при неправильно виставленій температурі або занадто високому тиску. Оптимальний технологічний режим тиснення на пластику є температура 190˚ С, тиск 7 МПа, час тиснення 1 с. The results of experimental research of hot stamping by foil in polyvinyl chloride with different technological modes: temperature (110–190° C), pressure (4–7 MPa) and time stamping (0,01–2 sec.) are given in the article. After the study analyzed the resolution, coating ability, adherence, rub resistance, picture distortion. For quality image transfer is necessary to maintain the temperature cliche in strictly defined limits. Insufficient temperature leads to incomplete transfer ink layer of foil on polyvinyl chloride plastics, and overheating stamping die — to discoloration and loss of small items and brightness of the image. Fuzzy stamping of the edges occurs at the wrong temperature or models too high pressure. The optimal technological mode of stamping on plastics is the temperature 190° C, the pressure of 7 MPa, time stamping in 1 sec. В статье проведен анализ показателей качества тиснения фольгой образцов с поливинилхлорида при разных технологических режимах. Установлено наиболее оптимальные параметры для получения качественных оттисков.

Research of physical, mechanical and thermophysical properties of photopolymer stamps for embossing has been held., В работе проведено исследование физико-механических и теплофизических свойств фотополимерных штампов для тиснения., У роботі проведено дослідження фізико-механічних та теплофізичних властивостей фотополімерних штампів для тиснення.