1. Исследование физико-химических закономерностей ресурсосберегающей переработки вольфрамсодержащего рудного сырья твердофазным восстановлением
- Author
-
Hryhoriev, Stanislav; Zaporizhzhia national University Zhukovskoho str., 66, Zaporizhzhia, Ukraine, 69600, Petryshchev, Artem; Zaporizhzhia National Technical University Zhukovskoho str., 64, Zaporizhzhia, Ukraine, 69063, Sergienko, Olga; Zaporizhzhia National Technical University Zhukovskoho str., 64, Zaporizhzhia, Ukraine, 69063, Milko, Dmitry; Tavria State Agrotechnological University B. Khmelnytsky ave., 18, Melitopol, Ukraine, 72310, Stepanenko, Alexander; Zaporizhzhia National Technical University Zhukovskoho str., 64, Zaporizhzhia, Ukraine, 69063, Kozhemiakin, Gennadii; Zaporizhzhia State Engineering Academy Soborny ave., 226, Zaporizhzhia, Ukraine, 69606, Manidina, Yevheniia; Zaporizhzhia State Engineering Academy Soborny ave., 226, Zaporizhzhia, Ukraine, 69606, Berenda, Nataliia; Zaporizhzhia State Engineering Academy Soborny ave., 226, Zaporizhzhia, Ukraine, 69606, Ryzhkov, Vadim; Zaporizhzhia State Engineering Academy Soborny ave., 226, Zaporizhzhia, Ukraine, 69606, Shcherbyna, Oksana; Zaporizhzhia National Technical University Zhukovskoho str., 64, Zaporizhzhia, Ukraine, 69063, Hryhoriev, Stanislav; Zaporizhzhia national University Zhukovskoho str., 66, Zaporizhzhia, Ukraine, 69600, Petryshchev, Artem; Zaporizhzhia National Technical University Zhukovskoho str., 64, Zaporizhzhia, Ukraine, 69063, Sergienko, Olga; Zaporizhzhia National Technical University Zhukovskoho str., 64, Zaporizhzhia, Ukraine, 69063, Milko, Dmitry; Tavria State Agrotechnological University B. Khmelnytsky ave., 18, Melitopol, Ukraine, 72310, Stepanenko, Alexander; Zaporizhzhia National Technical University Zhukovskoho str., 64, Zaporizhzhia, Ukraine, 69063, Kozhemiakin, Gennadii; Zaporizhzhia State Engineering Academy Soborny ave., 226, Zaporizhzhia, Ukraine, 69606, Manidina, Yevheniia; Zaporizhzhia State Engineering Academy Soborny ave., 226, Zaporizhzhia, Ukraine, 69606, Berenda, Nataliia; Zaporizhzhia State Engineering Academy Soborny ave., 226, Zaporizhzhia, Ukraine, 69606, Ryzhkov, Vadim; Zaporizhzhia State Engineering Academy Soborny ave., 226, Zaporizhzhia, Ukraine, 69606, and Shcherbyna, Oksana; Zaporizhzhia National Technical University Zhukovskoho str., 64, Zaporizhzhia, Ukraine, 69063
- Abstract
It was determined that the oxidic tungsten concentrate is represented basically by CaWO4. Other phases have a fragmentary manifestation with a low intensity of the corresponding diffraction peaks. Microstructure is heterogeneous, disordered. Particles with presence of the accompanying ore impurities (molybdenum, calcium, silicon, iron, aluminum, fluorine and carbon) were found. The metallized tungsten concentrate after heat treatment at 1,250 K had a reduction degree of 21 % with a prevalence of CaWO4 in the phase composition. An increase in temperature to 1,350 K and 1,450 K provided a reduction degree of 69 % and 87 %, respectively. Under these conditions, a significant predominance of WC and W2C carbides was found in the phase composition. The presence of CaWO4 was of a residual nature with a relatively low intensity of manifestation. The microstructure of metallized tungsten concentrate was inhomogeneous with the presence of particles of various sizes and chemical compositions. As the reduction temperature increased, manifestation of the processes of sintering of particles was observed, especially clearly after treatment at 1,350 K and 1,450 K, Визначено, що оксидний вольфрамовий концентрат представлений в основному CaWO4. Мікроструктура розупорядкована. Проведення металізації вольфрамового концентрату при температурі теплової обробки 1350 K та 1450 K забезпечило ступінь відновлення 69 % та 87 % відповідно. Фазовий склад переважно представлений WC та W2C з деякою часткою CaWO4. Мікроструктура неоднорідна з проявом процесів спікання. Відсутність фаз схильних до сублімації забезпечує зменшення втрат W під час легування, Определено, что оксидный вольфрамовый концентрат представлен в основном CaWO4. Микроструктура разупорядоченная. Проведение металлизации вольфрамового концентрата при температуре тепловой обработки 1350 K и 1450 K обеспечило степень восстановления 69 % и 87 % соответственно. Фазовый состав преимущественно представлен WC и W2C с некоторой долей CaWO4. Микроструктура неоднородная с проявлением процессов спекания. Отсутствие фаз склонных к сублимации обеспечивает снижение потерь W во время легирования
- Published
- 2018