Search

Research question: What challenges exists in the internal supply chain of an ETO-producing company? How can OTE, 5s Kanban, Ishikawa diagrams, and 5 Whys contribute to a more efficiently controlled internal supply chain in ETO-producing companies? Aim: Describe how OTE, 5s, Kanban, Ishikawa diagrams, and 5 Whys can get implemented at one ETO-producing company to streamline the internal supply chain. Method: This qualitative study had a deductive approach, and the theoretical framework developed from a literature study. The empirical material could get obtained by a case study. Conclusion: The study demonstrated several conclusions concerning lean manufacturing and ETO-producing companies. One of the most important aspects for companies is that the flow of information must be systematic and standardised. The study has also shown that agile and lean manufacturing can work in symbiosis for ETO-producing companies. From a holistic perspective, the study has also shown that it is possible to implement five lean tools at an ETO-producing company. Frågeställningar: Vilka utmaningar finns i ett ETO-producerande företags interna försörjningskedja? Hur kan OTE, 5s, Kanban, Ishikawadiagram och 5 varför bidra till en mer effektivt styrd intern försörjningskedja i ETO-producerande företag? Syfte: Beskriva hur OTE, 5s, Kanban, Ishikawadiagram och 5 varför kan tillämpas i ett ETO-producerande företag för att effektivisera dess interna försörjningskedja. Metod: Denna kvalitativa studie har haft en deduktiv ansats som utgångspunkt. Det empiriska materialet har samlats in genom en fallstudie på ett ETO-företag och det teoretiska ramverket genom en litteraturstudie. Slutsats: Genom studien kunde ett flertal slutsatser i relation till lean tillverkning och ETO-producerande företag påvisas. En av de viktigaste aspekterna för företagen är att informationsflödet måste vara systematiskt och standardiserat. Studien har även visat på att agil- och lean tillverkning kan fungera i symbios för ETO-producerande företag. Ur ett holistiskt perspektiv har studien även visat att det är möjligt att implementera fem lean-verktyg på ett ETO-producerande företag.