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When selecting materials, different decisions must be made to choose the appropriate material according to the application, the properties of the material determine its final use, in this context, when selecting a material, the different processes to which it will be subjected before reaching its final application must be considered, because these processes can cause transformations in the different properties. In the case of steels, it must be taken into account whether the element will be subjected to any heat treatment or the method with which it will be cut, since it influences the surface properties and microstructure of the material. This article describes the study that was carried out to analyze the hardness, roughness and microstructure of the cutting channel in an ASTM-A36 steel, in a state of supply to take these values as a reference for subsequent procedures. It is proposed to cut the material with cutting methods conventionally used in the metalworking and construction industry, and also cut with other non-conventional processes used to a lesser extent in the industry. Similar cuts are made to maintain the homogeneity of the test and to analyze the cut faces in each specimen in a similar way. The specimens are cut with conventional cutting methods (milling, oxyfuel and cutting machine) and non-conventional methods (wire EDM and plasma), maintaining similar cutting and working parameters as far as possible. Subsequently, the cut surface - cutting channel - of each of the specimens is analyzed by measuring hardness, roughness and taking microscopic images of its microstructure. These tests allow quantifying the changes that occur in the material depending on the cutting method used and defining, according to each method, how much it can affect the final application of the material. When the results are obtained, comparative graphs are made between all the methods used and the differences found between them are established. From these results and comparis, Al momento de seleccionar materiales se deben tomar diferentes decisiones para elegir el material adecuado según la aplicación, las propiedades del material determinan su uso final, en este contexto cuando se selecciona un material se debe considerar los diferentes procesos a los que será sometido antes de llegar a su aplicación final, porque estos procesos pueden provocar transformaciones en las diferentes propiedades. En el caso de los aceros se debe tener en cuenta si el elemento será sometido a algún tratamiento térmico, o el método con el que será cortado, ya que hay evidencia que este influye en las propiedades superficiales y microestructura del material. Este artículo describe el estudio que se realizó para analizar la dureza, la rugosidad y la microestructura del canal de corte en un acero ASTM-A36, en estado de suministro para tomar estos valores como referencia para los procedimientos posteriores. Se plantea cortar el material con métodos de corte usados convencionalmente en la industria metalmecánica y de la construcción, y también se cortan con otros procesos no convencionales usados en menor proporción en la industria. Se realizan cortes similares para mantener la homogeneidad de la prueba y analizar las caras del corte en cada probeta de manera similar. Se realizan los cortes a las probetas con los métodos de corte convencionales (fresadora, oxicorte y tronzadora) y los no convencionales (hilo por electroerosión y plasma), manteniendo en lo posible parámetros de corte y de trabajo similares. Posteriormente se analiza la superficie cortada –canal de corte- de cada una de las probetas midiendo dureza, rugosidad y tomando imagen microscópica de su microestructura. Estos ensayos permiten cuantificar los cambios que se presentan en el material dependiendo del método de corte usado y definir según cada método que tanto puede afectar la aplicación final del material. Al obtener los resultados se realizan graficas comparativas entre todos los métodos usados y

Lithium silicate-based glass-ceramics are widely employed dental materials, showing superior aesthetics (determined by translucency) but poorer wear resistance under severe contact conditions than alternative, artificial crown materials. This work investigates possible correlations between the level of translucency and resistance to wear (in vitro) under sliding contact against hard zirconia antagonists in commercial lithium disilicate and zirconia-reinforced lithium silicate dental glass-ceramics. Wear rates are quantified, and mechanisms responsible for material removal are analyzed. Results are discussed in terms of the materials’ microstructure and mechanical properties within the framework of a fracture mechanics model. Finally, implications for materials selection in dentistry are briefly discussed., Los vitrocerámicos a base de silicato de litio son ampliamente utilizados como materiales dentales, debido a que presentan una mejor estética (determinada por su traslucidez), aunque peor resistencia a desgaste bajo condiciones de contacto severo, que los materiales artificiales alternativos para coronas protésicas. Este trabajo investiga posibles correlaciones entre el grado de traslucidez y la resistencia a desgaste (in vitro) bajo contacto deslizante contra un antagonista duro de zirconia en vitrocerámicos dentales comerciales de disilicato de litio y silicato de litio reforzado con zirconia. Se cuantifican las tasas de desgaste y se analizan los mecanismos responsables de la eliminación de material. Los resultados se discuten con base en la microestructura y propiedades mecánicas de los materiales en el marco de un modelo de mecánica de la fractura. Finalmente, se discuten brevemente algunas implicaciones relativas a la selección de materiales en odontología.

Los carburos cementados son materiales formados por granos de carburo y una fase aglutinante. El carburo cementado más conocido es el carburo de wolframio combinado con una fase aglutinante de cobalto WC-Co, pero los investigadores intentan encontrar una alternativa al cobalto, como el níquel, más barato y disponible en mayores cantidades. Los carburos cementados se utilizan principalmente para herramientas de corte por sus excelentes propiedades. El carburo de wolframio tiene una dureza extremadamente alta y la fase aglutinante aumenta la tenacidad del material. Pero estas propiedades dependen de muchos factores, como la composición o la microestructura del material. Las técnicas de caracterización son un medio esencial para comprender la influencia de la microestructura y contribuyen al desarrollo constante de estos materiales esenciales en la industria. La combinación de varios métodos de caracterización, como el estudio del tamaño de grano del carburo y la modelización 3D, se utiliza para comprender el efecto de la microestructura en propiedades mecánicas como la dureza y el módulo elástico. Estos estudios se llevaron a cabo en dos muestras con base de níquel, WC-10Ni y WC-20Ni, con el fin de comprender la importancia de cada tipo de caracterización. Los resultados hallados para ambas muestras mostraron que, a medida que aumentaba la cantidad de fase ligante, disminuían la dureza y el módulo elástico del carburo cementado. El análisis de la estructura tridimensional de los carburos cementados a base de cobalto validó el protocolo ensayado y muestra la importancia de combinar los estudios de superficie y volumen. Este método podría aplicarse posteriormente a muestras de níquel para comparar los resultados experimentales con los teóricos mediante simulaciones numéricas., Cemented carbides are materials made up of carbide grains and a binder phase. The best-known cemented carbide is tungsten carbide combined with a WC-Co cobalt binder phase, but researchers are trying to find an alternative to cobalt, such as nickel, which is cheaper and available in greater quantities. Cemented carbides are mainly used for cutting tools because of their excellent properties. The tungsten carbide has extremely high hardness and the binder phase increases the toughness of the material. But these properties depend on many factors, such as the composition or microstructure of the material. Characterisation techniques are an essential way of understanding the influence of microstructure, and contribute to the constant development of these essential materials in industry. The combination of several characterisation methods, such as the study of carbide grain size and 3D modelling is used to understand the effect of microstructure on mechanical properties such as hardness and Elastic modulus. These studies were carried out on two nickel-based samples, WC-10Ni and WC-20Ni, in order to understand the importance of each type of characterisation. The results found for both samples showed that as the amount of binder phase increased, the hardness and elastic modulus of the cemented carbide decreased. Analysis of the three-dimensional structure of cobalt-based cemented carbides validated the protocol tested and shows the importance of combining surface and volume studies. This method could later be applied to nickel samples to compare experimental results with theoretical ones using numerical simulations., Incoming