Search

Проведено исследование механических свойств и микроструктуры стали 35 после различных видов термообработки: нормализация и закалка + высокий отпуск. Была определена оптимальная термообработка для ответственных деталей.

Объектом исследования являлись образцы конструкционных низкоуглеродистых хромистых сталей. Изучено влияние легирования и параметров отпуска на комплекс механических свойств. Методами макроанализа и растровой электронной микроскопии изучены поверхности разрушения образцов после испытаний на ударный изгиб. The object of the study were samples of low-carbon chromium steels. The influence of alloying and tempering parameters on the complex of mechanical properties was studied. The fracture surfaces of samples after impact tests investigated by means of macro analysis and scanning electron microscopy.

Создана экспериментальная установка для закалки и отпуска зоны сварного соединения бурильных труб с применением индукционного нагрева и охлаждения водополимерной закалочной жидкостью. Разработан режим локальной термической обработки, позволяющий получить для труб различного сортамента повышенный уровень свойств по требованиям стандарта API Spec 5DP:2020, PSL-3. Experimental device for quenching and tempering of drill pipe welded zone by means of induction heating and cooling of the water-polymer quenching liquid has been constructed. The regime of local heat treatment allowing obtainng improved mechanical properties of different range of drill pipes corresponding API Spec 5DP:2020, PSL‑3 has been developed.

This paper wants to know the effect of bending radius on the distribution of hardness, grain distribution and microstructure on the surface area of tensile stress and compressive stress after bending, quenching and tempering. Material testing helps determine and analyze material quality. The research was conducted on the bending of Hot Rolled Plate Steel material with a radius of 50 mm, 55 mm, 60 mm, 65 mm and 70 mm with a measurement distance of 1 mm, 2 mm and 3 mm, the highest value was obtained at a radius of 55 mm with a measurement distance of 1 mm. After getting the quench-temper treatment with a holding time of 30 minutes, the value of 498 HV was obtained at a radius of 70 mm with a measurement distance of 2 mm. Hardness test was performed using the austenite temperature of 900 °С, microstructure test results obtained finer grains in the compression area r=2.173 µm and in the tensile area r=2.34 µm. This observation aims to determine the microstructure of the material undergoing a heat treatment process at a temperature of 900 °С with a holding time of 30 minutes using water cooling media. The results of the observation of the microstructure of the test specimens before the quench-temper process showed that the structure of ferrite was more abundant than perlite, but after the quench-tempering process the results showed that there was more perlite than ferrite due to the presence of austenite. The treatment on the transformation of the Ar3 line causes the hardness to change the shape of the martensite microstructure into steel while the thickness of the carburizing layer increases with the increase in the carbonization temperature on the surface of the quenched specimen, resulting in the formation of martensite and residual austenite causing the coating to become hard., В статье определяется влияние радиуса изгиба на распределение твердости, гранулометрический состав и микроструктуру на площади поверхности растягивающего напряжения и напряжения сжатия после изгиба и закалки с отпуском. Тестирование материала помогает определить и проанализировать его качество. Проводилось исследование изгиба материала горячекатаной листовой стали радиусом 50 мм, 55 мм, 60 мм, 65 мм и 70 мм с расстоянием измерения 1 мм, 2 мм и 3 мм, наибольшее значение было получено при радиусе 55 мм с расстоянием измерения 1 мм. После обработки закалкой с отпуском со временем выдержки 30 минут было получено значение 498 HV при радиусе 70 мм с расстоянием измерения 2 мм. Испытание на твердость проводили при температуре аустенита 900 °С, по результатам испытаний микроструктуры были получены более мелкие зерна в области сжатия r=2,173 мкм и в области растяжения r=2,34 мкм. Целью данного наблюдения является определение микроструктуры материала, подвергающегося процессу термической обработки при температуре 900 °C со временем выдержки 30 минут с использованием воды в качестве охлаждающей среды. Результаты наблюдения за микроструктурой испытуемых образцов до процесса закалки с отпуском показали, что структура феррита была более доминирующей, чем перлит, но после процесса закалки с отпуском результаты показали, что перлита было больше, чем феррита, из-за присутствия аустенита. Обработка по преобразованию линии Ar3 приводит к тому, что твердость изменяет форму микроструктуры мартенсита в сталь, в то время как толщина науглероживающего слоя увеличивается с увеличением температуры карбонизации на поверхности закаленного образца, что приводит к образованию мартенсита и остаточного аустенита, вызывающее затвердение покрытия, У статті визначається вплив радіуса вигину на розподіл твердості, гранулометричний склад і мікроструктуру на площі поверхні розтягувального напруження і напруги стиснення після вигину і гартування з відпуском. Тестування матеріалу допомагає визначити і проаналізувати його якість. Проводилося дослідження вигину матеріалу гарячекатаної листової сталі радіусом 50 мм, 55 мм, 60 мм, 65 мм і 70 мм з відстанню вимірювання 1 мм, 2 мм і 3 мм, найбільше значення було отримано при радіусі 55 мм з відстанню вимірювання 1 мм. Після обробки гартуванням з відпуском з часом витримки 30 хвилин було отримано значення 498 HV при радіусі 70 мм з відстанню вимірювання 2 мм Випробування на твердість проводили при температурі аустеніту 900 °С, за результатами випробувань мікроструктури були отримані більш дрібні зерна в області стиснення r=2,173 мкм і в області розтягування r=2,34 мкм. Метою даного спостереження є визначення мікроструктури матеріалу, що піддається процесу термічної обробки при температурі 900 °C з часом витримки 30 хвилин з використанням води в якості охолоджуючого середовища. Результати спостереження за мікроструктурою випробовуваних зразків до процесу гартування з відпуском показали, що структура фериту була більш домінуючою, ніж перліт, але після процесу гартування з відпуском результати показали, що перліту було більше, ніж фериту, через присутність аустеніту. Обробка по перетворенню лінії Ar3 призводить до того, що твердість змінює форму мікроструктури мартенситу в сталь, в той час як товщина навуглецьовуючого шару збільшується зі збільшенням температури карбонізації на поверхні загартованого зразка, що призводить до утворення мартенситу і залишкового аустеніту, що викликає затвердіння покриття

В статье рассматривается технология реновации ножей рубильных машин. Восстановление геометрических размеров изношенных ножей по данной технологии осуществляется сваркой ковкой пакета пластин из разнородных материалов – конструкционной стали и инструментальной стали ножей, отслуживших свой срок эксплуатации. Такая конструкция ножа обеспечивает сочетание высокой прочности за счёт конструкционной стали; твёрдости и износостойкости режущей части за счёт инструментальной стали. В качестве окончательной упрочняющей обработки ножей предложена высокотемпературная термомеханическая обработка, позволяющая придать материалу ножей высокую прочность при хорошей пластичности и вязкости. Приводятся результаты двух видов высокотемпературной термообработки: с закалкой на мартенсит и с закалкой на нижний бейнит.

В статье рассматривается технология реновации ножей рубильных машин. Восстановление геометрических размеров изношенных ножей по данной технологии осуществляется сваркой ковкой пакета пластин из разнородных материалов – конструкционной стали и инструментальной стали ножей, отслуживших свой срок эксплуатации. Такая конструкция ножа обеспечивает сочетание высокой прочности за счёт конструкционной стали; твёрдости и износостойкости режущей части за счёт инструментальной стали. В качестве окончательной упрочняющей обработки ножей предложена высокотемпературная термомеханическая обработка, позволяющая придать материалу ножей высокую прочность при хорошей пластичности и вязкости. Приводятся результаты двух видов высокотемпературной термообработки: с закалкой на мартенсит и с закалкой на нижний бейнит.

Quenched and Tempered Steel is classified as high strength and hardness steel mostly used for armor steel. Hardness and wear stability is essential for steel armor quality standards. On the other hand, austenitization and tempering temperature affect the impact value of the energy absorbed and the Quenched and Tempered Steel wear resistance value. This study aims to evaluate the effects of austenitization and holding time on energy and hardness of Hot Rolled Plate Steel. The research material is a hot roller plate made by Krakatau Steel Indonesia Company Limited with a carbon content of about 0.29 %. The method used was heating of three specimens at 900 (held 45 minutes), 900 (held 30 minutes), and 900 (held 15 minutes), and all of them cooled into the water when the end of heating. Three specimens were heated at 885 (for 45 minutes), 885 (for 30 minutes), and 885 (for 15 minutes) and cooled into the water. Three specimens were heated at 870 (kept 45 minutes) 870 (held 30 minutes), and 870 (kept 15 minutes) and cooled into water. Then the final cooling of the nine specimens was heated at 150 for 30 minutes and cooled to the atmosphere. Five specimens tested for the hardness of Charpy and Vickers. Then arranged into an orthogonal matrix; calculate degrees of freedom; signal to noise ratio, quadratic parameters; average squared response; the ratio between the average response of the square of the source and the error; contribution parameters; predictive value and confidence interval. From the calculation above, the heat treatment parameters have a strong influence on the energy impact and the specific wear obtained. The most influential parameter on the energy impact is the tempering temperature because this parameter is softening caused by a reduction in residual stress due to the previous cooling process. The fine-grain structure increases strength and the energy impact directly, Закаленная и отпущенная сталь классифицируется как сталь высокой прочности и твердости, в основном используемая для брони. Твердость и износостойкость необходимы для стандартов качества стальной брони. С другой стороны, температура аустенизации и отпуска влияет на ударную вязкость поглощенной энергии и износостойкость закаленной и отпущенной стали. Цель этого исследования - оценить влияние аустенизации и времени выдержки на энергию и твердость горячекатаной листовой стали. Материал для исследования представляет собой горячекатаную плиту производства Krakatau Steel Indonesia Company Limited с содержанием углерода около 0,29%. Используемый метод заключался в нагревании трех образцов при 900 °С (выдержка 45 минут), 900 °С (выдержка 30 минут) и 900 °С (выдержка 15 минут), и все они охлаждались в воде после окончания нагрева. Три образца нагревали при 885 °С (в течение 45 минут), 885 °С (в течение 30 минут) и 885°С (в течение 15 минут) и охлаждали в воде. Три образца нагревали при 870 °С (выдерживали 45 минут), 870 °С (выдерживали 30 минут) и 870 °С (выдерживали 15 минут) и охлаждали в воде. Затем окончательное охлаждение девяти образцов проводили при 150 °С в течение 30 минут и охлаждали до температуры окружающей среды. Пять образцов проверены на твердость по Шарпи и Виккерсу. Затем их располагали в ортогональной матрице; рассчитывали степени свободы; отношение сигнал/шум, квадратичные параметры; средний квадрат отклика; отношение среднего квадрата отклика источника к погрешности; параметры вноса; прогностическую ценность и доверительный интервал. Из приведенного выше расчета следует, что параметры термической обработки оказывают сильное влияние на энергетическое воздействие и удельный износ. Наиболее влиятельным параметром энергетического воздействия является температура отпуска, поскольку этот параметр является смягчением, вызванным снижением остаточного напряжения, вызванного предыдущим процессом охлаждения. Мелкозернистая структура увеличивает прочность и энергетическое воздействие прямым образом, Загартована і відпущена сталь класифікується як сталь високої міцності і твердості, в основному використовується для броні. Твердість і зносостійкість необхідні для стандартів якості сталевої броні. З іншого боку, температура аустенізації і відпуску впливає на ударну в'язкість поглиненої енергії і зносостійкість загартованої і відпущеної сталі. Мета цього дослідження - оцінити вплив аустенізації і часу витримки на енергію і твердість гарячекатаної листової сталі. Матеріал для дослідження являє собою гарячекатану плиту виробництва Krakatau Steel Indonesia Company Limited з вмістом вуглецю близько 0,29%. Використовуваний метод полягав в нагріванні трьох зразків при 900 °С (витримка 45 хвилин), 900 ° С (витримка 30 хвилин) і 900 ° С (витримка 15 хвилин), і всі вони охолоджувалися в воді після закінчення нагрівання. Три зразки нагрівали при 885 ° С (протягом 45 хвилин), 885 ° С (протягом 30 хвилин) і 885 ° С (протягом 15 хвилин) і охолоджували в воді. Три зразки нагрівали при 870 °С (витримували 45 хвилин), 870 ° С (витримували 30 хвилин) і 870 ° С (витримували 15 хвилин) і охолоджували в воді. Потім остаточне охолодження дев'яти зразків проводили при 150 ° С протягом 30 хвилин і охолоджували до температури навколишнього середовища. П'ять зразків перевірені на твердість за Шарпі і Вікерсом. Потім їх розташовували в ортогональних матрицях; розраховували ступені свободи; відношення сигнал / шум, квадратичні параметри; середній квадрат відгуку; відношення середнього квадрата відгуку джерела до похибки; параметри вносяться; прогностичну цінність і довірчий інтервал. З наведеного вище розрахунку виходить, що параметри термічної обробки мають сильний вплив на енергетичний вплив і питомий знос. Найбільш впливовим параметром енергетичного впливу є температура відпуску, оскільки цей параметр є пом'якшенням, спричиненим зниженням залишкової напруги, викликаного попереднім процесом охолодження. Дрібнозерниста структура збільшує міцність і енергетичний вплив прямим чином

Samples of 20Х3 steel after quenching and tempering under different regimes were studied. By means of macro analysis and scanning electron microscopy the features of the fracture surface relief of samples after tensile tests were studied. В работе исследованы образцы стали 20Х3 после закалки и отпуска по различным режимам. С помощью макроанализа и растровой электронной микроскопии изучены особенности рельефа поверхности разрушения образцов после растяжения.

The novel high strength steel with high hardenability was studied. The temperature ranges of the austenite transformation were determined. The microstructure and the mechanical properties of the steel under consideration were investigated after the oil quenching and tempering at 200…600 °C. Исследована высокопрочная сталь, обладающая высокой устойчивостью переохлажденного аустенита к превращению по первой ступени. Установлены температурные интервалы превращений при непрерывном нагреве и охлаждении. Исследована микроструктура и определены механические свойства стали после закалки в масле и отпуска в интервале 200…600 °C.

Samples of 20X13 steel after quenching and tempering were studied. The influence of temperature and tempering time on the structure and properties of the steel under study was estimated. The relief of fracture surface of samples after tensile tests was studied by micro-and macroanalysis. В работе изучены образцы стали 20Х13 после закалки и отпуска. Оценено влияние температуры и продолжительности отпуска на структуру и свойства исследуемой стали. Методом микро- и макроанализа исследован рельеф поверхности разрушения образцов после растяжения.

Scanning of electronic microscopy is made, including with use EBSD the structure has been investigated became after training and high tempering. The phase structure, morphology δ — ferrite, martensite, large carbides NbС, and as presence in a product expressed crystallographic structures became established. Сканирующей электронной микроскопией, в том числе с использованием ориентационного анализа (EBSD), была исследована структура стали Х12НМВБФСР после закалки и высокого отпуска. Установлены фазовый состав стали и морфология элементов структуры: δ-феррита, мартенсита, карбидов NbС, а также наличие в изделии выраженной кристаллографической структуры.

Experimental device for simulation of quenching and tempering of drill pipe welded zone by means of induction heating and water-polymer quenching liquid has been constructed. The regime of local heat treatment allowing obtaining improved mechanical properties corresponding ANSI/API Specification 5DP, PSL-3 has been developed. Создана экспериментальная установка для моделирования процессов закалки и отпуска зоны сварного соединения бурильных труб с применением индукционного нагрева и водополимерной закалочной среды. Разработан режим локальной термической обработки, позволяющий получить повышенный уровень свойств по требованиям стандарта ANSI/API Specification 5DP, PSL-3.

Due to expansion of application areas of high strength steels, estimation of possibility of their properties degradation is of interest. Investigations are conducted in revealing of ageing tendency of high strength shipbuilding steels. It was shown that to judge on occurrence of a tendency to a deformation ageing should not only be by changing of values of impact energy, but also by changing strength and plastic characteristics and by appearance of tension diagrams. В связи с расширением областей применения высокопрочных сталей, представляет интерес оценка возможности деградации их свойств. В работе проведены исследования по выявлению склонности к старению высокопрочных судостроительных сталей, показано, что судить о проявлении склонности к деформационному старению следует не только по изменению значений работы удара, но и по изменению прочностных и пластических характеристик и виду диаграмм растяжения.

Laboratory smelting of experimental grades of steel of type 13Cr with various contents of nickel, molybdenum and niobium was carried out. The rational chemical composition of the steel and the heat treatment mode were selected, which ensure obtaining mechanical properties corresponding to the strength group X80 13Cr. Проведена лабораторная выплавка экспериментальных марок стали типа 13Cr с различным содержанием никеля, молибдена и ниобия. Выбраны рациональный химический состав стали и режим термической обработки, обеспечивающие получение механических свойств, соответствующих группе прочности X80 13Cr.

The need for quenched and tempered steel increased, especially for the manufacture of the combat vehicle components. This steel is classified as high-strength and hardness and is bullet-resistant steel (armor steel). Maintaining the stability of steel hardness is very important because the quality standard for armor steel is hardness. High hardness causes brittleness increase, and tempers are needed to reduce it (residual stress is relieved by temper). Austenite temperature and temper affect steel hardness and wear resistance of quenched and tempered steel. To obtain hardness and wear due to the influence of quench and temper on hot rolled plate steel as the armor steel candidate. The material used in this research is hot rolled plate steel made in Indonesia with a carbon content of 0.29 %. The method used is heating the material to 900 °C, 885 °C and 870 °C (held for 45, 30 and 15 minutes) and cooling in water and quenched steel is produced. Quenched steel is heated to 150 °C (held for 45, 30 and 15 minutes) and cooled in atmospheric air. Optimum heat treatment parameters, the Taguchi and ANOVA methods were used. From the parameters and level of heat treatment chosen, the number of specimens needed can be known. The parameter of heat treatment has a strong influence on hardness, and ANOVA can obtain wear. Optimum hardness and wear are 566.48 HVN (±532 BHN) and 2.01×10−9 mm2/kg, respectively. Both are influenced by austenite and temper temperature., Потребность в закаленной и отпущенной стали, особенно для изготовления компонентов боевых машин, возросла. Эта сталь классифицируется как высокопрочная, твердая и пуленепробиваемая (броневая сталь). Поддержание стабильности твердости стали очень важно, так как твердость является стандартом качества для броневой стали. Высокая твердость приводит к возрастанию хрупкости, поэтому для ее уменьшения необходим отпуск (остаточное напряжение снимается отпуском). Температура аустенита и отпуска влияют на твердость и износостойкость закаленной и отпущенной стали. Твердость и износостойкость возможно получить благодаря влиянию закалки и отпуска на горячекатаную листовую сталь в качестве броневой стали. Материалом, использованным в данном исследовании является горячекатаная листовая сталь, изготовленная в Индонезии с содержанием углерода 0,29%. Используемый метод заключается в нагреве материала до 900, 885 и 870 °С (выдерживают в течение 45, 30 и 15 минут), охлаждении в воде, производится закаленная сталь. Закаленную сталь нагревают до 150 °С (выдерживают в течение 45, 30 и 15 минут) и охлаждают на атмосферном воздухе. Были использованы оптимальные параметры термообработки, методы Тагути и дисперсионный анализ. По выбранным параметрам и уровню термообработки можно узнать количество необходимых образцов. Параметр термообработки оказывает сильное влияние на твердость, а дисперсионный анализ – на износостойкость. Оптимальная твердость и износостойкость составляют 566,48 HVN (±532 BHN) и 2,01×10-9 мм2/кг соответственно. На оба влияет температура аустенита и отпуска., Потреба в гартованiй та відпущенiй сталі, особливо для виготовлення компонентів бойових машин, зросла. Ця сталь класифікується як високоміцна, тверда і куленепробивна (броньова сталь). Підтримання стабільності твердості сталі дуже важливе, адже твердість є стандартом якості для броньової сталі. Висока твердість призводить до зростання крихкості, тому для її зменшення необхідний відпуск (залишкова напруга знімається відпуском). Температура аустеніту і відпуску впливають на твердість і зносостійкість гартованої та відпущеної сталі. Твердість і зносостійкість можливо отримати завдяки впливу гартування і відпуску на гарячекатану листову сталь в якості броньової сталі. Матеріалом, використаним в даному дослідженні є гарячекатана листова сталь, виготовлена в Індонезії з вмістом вуглецю 0,29 %. Використовуваний метод полягає в нагріванні матеріалу до 900, 885 і 870 °С (витримка протягом 45, 30 і 15 хвилин), охолодженні у воді, виготовляється гартована сталь. Гартовану сталь нагрівають до 150 °С (витримують протягом 45, 30 і 15 хвилин) і охолоджують на атмосферному повітрі. Були використані оптимальні параметри термообробки, методи Тагуті і дисперсійний аналіз. За обраними параметрами і рівнем термообробки можна дізнатися кількість необхідних зразків. Параметр термообробки впливає на твердість, а дисперсійний аналіз – на зносостійкість. Оптимальна твердість і зносостійкість становлять 566,48 HVN (±532 BHN) і 2,01×10-9 мм2/кг відповідно. На обидва впливає температура аустеніту і відпуску

Без термообработки в работе с металлами невозможно обойтись. Оттого, насколько правильно была проведена термическая обработка, зависят качественные характеристики металлического изделия: его прочность и долговечность в службе. В настоящей работе для вновь проектируемой нагревательной печи непрерывного действия для закалки и отпуска заготовок крепежа установлено распределение температур по толщине футеровки (боковые стенки, свод, под). При этом температура наружной стенки (кожуха) не превышает предельно допустимого значения – 70 °С. Печь производительностью 85,2 кг/ч представляет собой вертикальную шахту, образованную боковыми стенками, сводом и подом. Заготовки крепежа загружаются порционно в металлические корзины, которые посредством приводного вала совершают движение в рабочем пространстве. Находясь в нижней части рабочего пространства печи, корзина заполняется заготовками крепежа с использованием загрузочного устройства периодического действия. Связанные между собой цепью такие корзины поочередно загружаются изделиями, затем движутся вверх шахты рабочего пространства и, достигнув верхней точки, далее перемещаются вниз. В конце цикла в нижней части печи путем опрокидывания корзин совершается их быстрая разгрузка. Отопление печи осуществляется электрическими нагревателями, смонтированными по высоте рабочего пространства на двух противоположных вертикальных стенках. Without heat treatment in working with metals it is impossible to do. Because the heat treatment was carried out correctly, the quality characteristics of a metal product depend on it: its strength and durability in service. In the present work, for the newly designed continuous heating furnace for quenching and tempering fixture blanks, the temperature distribution over the thickness of the lining (side walls, roof, under) is established. At the same time, the temperature of the outer wall (casing) does not exceed the maximum permissible value - 70 °С. Furnace with a capacity of 85.2 kg / h is a vertical shaft formed by side walls, roof and hearth. Billets fasteners are loaded in portions into metal baskets, which through the drive shaft make movement in the working space. Being in the lower part of the working space of the furnace, the basket is filled with fasteners with the use of a periodic loading device. Chained such baskets are alternately loaded with products, then they move up the working space mines and, having reached the top point, then move down. At the end of the cycle, in the lower part of the furnace, by tipping the baskets, they are quickly unloaded. The furnace is heated by electric heaters mounted at the height of the working space on two opposite vertical walls.

Рассмотрены условия формирования нанокристаллического состояния структуры в углеродистых сталях. Приведены методики проведения исследований и экспериментальные данные о микроструктурном строении упрочненных деталей рабочих органов сельскохозяйственной техники из углеродистых конструкционных сталей пониженной прокаливаемости. Показано, что применение технологии импульсного закалочного охлаждения и низкого отпуска обеспечивают получение стальных изделий с фрагментированной нанокристаллической структурой мартенсита. Фрагментация зерен мартенсита в углеродистых конструкционных сталях при термической обработке деталей существенно повышает их механические характеристики.

The influence of pre-strain value of 2 % and subsequent low-temperature annealing at 250 °C on the structure and mechanical properties of medium carbon steels 37G2S and 37HGF. Изучено влияние предварительной деформации величиной 2 % и последующего низкотемпературного отжига при 250 оС на структуру и механические свойства среднеуглеродистых сталей 37Г2 С и 37ХГФ.

In this paper, a series of heat treatments for the invar alloy of composition Fe‑34 % Ni‑2 % Co‑1 % C were carried out to determine the tempering temperature of the alloy for subsequent mechanical processing. В настоящей работе были проведены серии термических обработок инварного сплава состава Fe–34 %Ni–2 %Co–1 %C с целью определения температуры отпуска сплава для последующей механической обработки.

Методом ориентационной микроскопии (EBSD) исследованы особенности формирования структурно-текстурного состояния в бесшовных трубах из высокохромистой стали мартенситного класса после горячей деформации и последующей закалки с высоким отпуском. Показано, что мартенситная структура, сформированная как после горячей деформации, так и после закалки с отпуском характеризуется наличием выраженной ограниченной кристаллографической текстуры, предопределенной деформационной текстурой аустенита. Formation features of structural-texture state were studied with orientational microscopy method (EBSD). These formation features were in seamless pipes from high-chromium martensitic class steels after hot deformation and subsequent hardening with high tempering. It is shown, that the formed martensitic structure both after hot deformation and after quenching with tempering is characterized by the presence of a pronounced limited crystallographic texture predetermined with deformation texture of the austenite. Работа выполнена с использованием оборудования лаборатории «Структурных методов анализа и свойств материалов и наноматериалов» ЦКП УрФУ. Авторы благодарят ПАО «ТМК» за поддержку и содействие в организации исследования.

В работе исследованы микроструктура и механические свойства конструкционной стали 37ХГФ после термической обработки по различным режимам. Проведен сравнительный анализ микроструктуры и комплекса механических свойств в исходном горячекатаном состоянии, после улучшения и изотермической закалки. The microstructure and mechanical properties of constructional steel 37HGF after heat treatment on different regimes were investigated. Comparative analysis steel microstructure and mechanical properties after hot-rolling, quenching, tempering and isothermal quenching was carried out.

Работа посвящена выбору оптимального режима предварительной термической обработки стали 75X2СГФ, предназначенной для изготовления валков холодной прокатки. Произведена оценка целесообразности проведения двойной нормализации. По результатам исследований определен оптимальный режим предварительной термической обработки валкой холодной прокатки из стали 75Х2СГФ, обеспечивающий устранение карбидной неоднородности и получение однородной мелкозернистой структуры. Work is devoted to the selection of the optimal thermal condition of preliminary thermic treatment of steel 75H2SGF which is intended for production of roolls of cold rolling. In work the assessment of expediency of carrying out double normalization is made. According to results of researches, the optimal condition of preliminary thermal treatment of milling of cold rolling consist of steel 75H2SGF, which secures elimination of carbide heterogeneity receiving uniform fine-grained structure has been defined.

Проведены исследования механических свойств и стойкости к углекислотной коррозии образцов насосно-компрессорных труб из стали 35ХГФ с феррито-перлитной структурой. Определены границы применения стали с феррито-перлитной структурой в зависимости от агрессивности среды. The carried out researches of mechanical properties and resistance to carbon dioxide corrosion of samples of tubing from steel with ferrite-pearlitic mine. The boundaries of the use of steel with a ferrite-pearlite operation are determined depending on the aggressiveness of the medium.

The operational capacity of metal materials as part of structural elements of industrial and civil buildings depends on plastic deformability of metals. This property of construction steels is assessed through the employment of the overall elongation coefficient consisting of uniform and concentrated components.For metal structural elements, assessment of steel plasticity using the uniform elongation method (rather than overall elongation) is preferable. This component characterizes the tendency of steels to brittle destruction, fatigue resistance and cold brittleness.Therefore, the study of interrelation between plasticity and elasticity of steels is very important. Dependences of impact elasticity and failure elasticity on their uniform elongation are studied. The values of impact elasticity and failure elasticity are obtained experimentally in the process of testing of the 40ХЛ grade steel hardened at the temperature of 860 °C and tempered at the temperature of 200 °C.The elongation factor is calculated using the formula of uniform elongation. For steels under consideration, formulas of impact elasticity and failure elasticity are obtained, where uniform elongation is expressed as a fraction.Работоспособность металлов в конструкциях промышленных и гражданских сооружений в значительной степени зависит от способности металла пластически деформироваться. Это свойство строительных сталей оценивается показателем полного относительного удлинения, который состоит из равномерной и сосредоточенной составляющих. Для металлических конструкций предпочтительнее учет пластичности сталей по равномерному, а не по полному относительному удлинению. Эта составляющая характеризует склонность сталей к хрупкому разрушению, сопротивление усталости и хладноломкости. В связи с этим актуально исследование взаимосвязи показателей пластичности и вязкости сталей. Исследованы зависимости ударной вязкости КСU и вязкости разрушения от равномерного относительного удлинения δ . Величины КСU и получены экспериментально при испытаниях различно раскисленной стали марки 40ХЛ после закалки с температуры 860 °С и отпуска при температуре 200 °С. Показатель δ определен расчетом по формуле δ = [(1+δ)/ ] – 1 при = σ /σ + δ/Ψ. Для исследованных сталей установлены зависимости КСU=0,15(1+1,25×102δ ), = 50(1+102δ ), где δ выражено в долях единицы.

Выпускная квалификационная работа посвящена изучению правового регулирования отпусков по трудовому законодательству

Рассмотрено влияние технологических параметров охлаждения деталей из стали 40Х после закалки в вакууме. Применение закалки в вакууме позволило сократить последующую механическую обработку. The influence of technological parameters of cooling of parts of 40X steel after hardening in vacuum. The use of annealing in vacuum reduced the subsequent machining.

Исследованы процессы термической обработки высокопрочной стали Hardox. При нормализации и отпуске, сталь разупрочнялась и хорошо механически обрабатывалась. После закалки сталь приобретала высокие показатели твердости. Are investigated processes of heat treatment the high-strength steel Hardox. At normalization and letting down, steel are softening and was well mechanically processed. After heat treatment steel got high rates of hardness.

Исследовано влияние параметров отпуска на ударную вязкость корпусов буровых долот из стали 25Г2С2Н2МА. Установлено, что проведение двойного отпуска способствует повышению ударной вязкости при сохранении прочностных характеристик стали. Увеличение интенсивности охлаждения после отпуска также приводит к повышению ударной вязкости. The effect of tempering parameters on the impact toughness of drill bit bodies of steel 25G2S2N2MA is studied. Double tempering of the studied steel leads to the increase in the impact toughness. The increase in the cooling intensity after tempering also increases the impact toughness.

The phase composition and structure of Fe–N quenched materials after tempering at low temperature has been investigated. Samples were prepared by spark plasma sintering (SPS) of technical iron nitride powder and quenched in water from 900 °C. Tempering at temperatures of 120, 140, 160 and 180 °C was carried out for 14 days. It was found that martensite decomposition with metastable α"-Fe16N2 formation began at temperatures 120° C, but equilibrium γ'-phase formed at 160…180° C. В работе исследован фазовый и структурный состав закаленных порошковых материалов системы Fe–N после низкотемпературного отпуска. Образцы были получены методом искрового плазменного спекания (ИПС) азотированного порошка технического железа и подвергнуты закалке в воду с температуры 900 ºС. Отпуск при температурах: 120, 140, 160 и 180 °С проводили в течение 14 дней. Установлено, что распад мартенсита с образованием метастабильной фазы α"- Fe16N2 начинается с температур отпуска 120 °С, а с образованием равновесной γ'-фазы с 160…180 °С.