1. A contribution to the digital design of joining processes in the Body in White shop with focus on remote laser welding
- Author
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Bauer, Felix
- Subjects
Finite-Elemente-Methode ,Spannen ,Flexibilität ,Spannkraft ,Remote-Schweißen ,670 Industrielle Fertigung ,Karosseriebau ,600 Technik, Technologie ,Fügen ,Blechumformung ,Ingenieurwissenschaften ,Maschinenbau ,ddc:670 ,ddc:620 ,Prozesssimulation ,620 Ingenieurwissenschaften und zugeordnete T��tigkeiten ,ddc:600 ,Produktionstechnik - Abstract
Der Einsatz von an Schwei��robotern angebrachten, pneumatisch bet��tigten Spannrollen erm��glicht eine Steigerung der Flexibilit��t beim Remote-Laserstrahlschwei��en im Karosseriebau. Dabei stellen die Auslegung der Spannkr��fte, der F��gevorrichtungen und der fertigungsgerechten Bauteiltoleranzen eine Herausforderung dar. Im Rahmen dieser Arbeit wurde der Spann- und F��geprozess des Remote-Laserstrahlschwei��ens mit Einsatz einer Spannrolle untersucht. Die Untersuchung erfolgte experimentell und simulativ f��r Blechformteile aus Stahl und Aluminium sowie f��r Aluminiumgussbauteile. Zur simulativen Untersuchung wurden validierte Finite-Elemente Simulationsmodelle erarbeitet, die erstmalig den Einsatz einer flexiblen Spannrolle im Karosseriebau abbilden. Die Simulationsmodelle erm��glichen die Berechnung von Spannprozessen auf drei Arten: weggesteuert mit vollst��ndiger Vorgabe der Rollenbewegung, kraftgesteuert mit Vorgabe eines Spannkraftverlaufs und kraftgeregelt mit Vorgabe gew��nschter resultierender F��gespalte. Auf Basis der Untersuchungen wurden prozess- und bauteilseitige Ma��nahmen zur Reduktion erforderlicher Spannkr��fte und resultierender F��gespalte identifiziert und ein grundlegendes Prozessverst��ndnis f��r den neuartigen Fertigungsprozess aufgebaut., The use of pneumatically actuated clamping rolls attached to welding robots enables an increase in flexibility in remote laser welding in the Body in White shop. The design of the clamping forces, the joining devices and the component tolerances suitable for production represent a challenge. In this work, the clamping and joining process of remote laser welding with a clamping roll was investigated. The investigation was carried out by experiments and simulations with sheet metal parts made of steel and aluminum, as well as for cast aluminum components. For the simulative investigation, validated finite element simulation models were developed, which represent the use of a flexible clamping roll in the Body in White shop for the first time. The simulation models enable the calculation of clamping processes in three ways: displacement-controlled with complete specification of the roll movement, force-controlled with specification of the clamping force progress and force-regulated with specification of the desired resultant joint gaps. Based on the investigations, process- and component-related solutions for reducing the required clamping forces and the resultant joint gaps were identified and a fundamental process understanding for the novel manufacturing process was developed., FAU Studien aus dem Maschinenbau; 384
- Published
- 2022