Search

Plastics, which have a wide range in terms of production method, have also replaced traditional materials because their chemical and physical properties can be changed in the desired direction. The structural changes that occur when functional filler-additives are used during production cause improvements in many physical properties of the new plastic obtained. The use of boron and boron compounds as additives positively affects the mechanical, thermal, electrical, optical and physical properties of the polymer composite. As it is known, plastics, which are flammable by nature, have a low oxygen index and therefore pose a danger to human life and the environment due to the threat of fire. In this study, the effects of zinc borate, which has flame retardant property, on the physical and morphological properties of polypropylene were investigated. In addition, the effects of aging were investigated by UV aging at 70C for 15 and 30 days on the polymer composites produced in the study. PP/ZnB polymer composites with different concentrations (5, 10, 15, 20%) were produced in a twin screw extruder to provide a more homogeneous mixture. Test samples of polymer composites, which were brought into granule form with the help of a grinder, were successfully molded in the injection machine. Limit oxygen index (LOI) to examine the flaming behavior of the samples, heat deflection temperature (HDT), Vicat softening point, melt flow index (MFI) test to examine the thermal behavior, moisture content and density test to examine the physical properties of the samples were performed. The microstructure examination of polymer composites was made with a scan electron microscope (SEM).

In this experimental research; It has been studied to improve the properties of polypropylene grape stalk and paddy mixtures by adding waste glass fiber. The potential of waste grape stalk and paddy to be a reusable material has created another curious subject. Polypropylene grape stalk and paddy were mixed in a twin screw extruder to provide a homogeneous mixture. Paddy; It is known as rice husk. Grape stalk-paddy was added to the PP at the rate of 20%. Glass fiber was added at 10-15% and 20% rates. Then the test samples were molded on the injection machine. Molded samples; Tensile, hardness, impact, density and scanning electron microscopy tests were performed. By examining the results of the tests, the effects of grape stalk-paddy and glass fiber amount on polypropylene were determined. Bu deneysel araştırmada; polipropilen (PP) üzüm sapı ve çeltik karışımlarının özelliklerinin atık cam elyaf ilavesi ile geliştirilmesi üzerine çalışılmıştır. Atık olan üzüm sapı ve çeltiğin yeniden kullanılabilir bir malzeme olma potansiyeli diğer merak edilen bir konuyu oluşturmuştur. Polipropilen üzüm sapı ve çeltik çift vidalı ekstrüderde homojen bir karışım sağlamak için karıştırılmıştır. Çeltik; pirinç kabuğu olarak bilinmektedir. PP içerisine %20 oranında üzüm sapı-çeltik katılmıştır. Cam elyaf ise %10-15 ve 20 oranlarında katılmıştır. Daha sonra enjeksiyon makinesinde test numuneleri basılmıştır. Kalıplanan numunelere; çekme, sertlik, darbe, yoğunluk ve taramalı elektron mikroskobisi testleri yapılmıştır. Testlerin sonuçları incelenerek üzüm sapı-çeltik ve cam elyaf miktarının polipropilen üzerindeki etkileri belirlenmiştir.

Bu çalışmada; düşük yoğunluklu polietilen (LDPE) içerisine farklı oranlarda polistiren (PS), stiren etilen bütadien stiren termoplastik blok kopolimeri (SBS) ve montmorillonite nanokil katarak bir polimer kompoziti üretilmiştir. Tüm malzemeler çift vidalı ekstrüzyon makinesinde karıştırılarak altı farklı polimer kompoziti elde edilmiştir. Daha sonra elde edilen bu polimer kompozitlerinden enjeksiyon kalıplama yöntemi ile kalıplama yaparak standart test numuneleri basılmıştır. Kompozitin çeşitli mekanik özellikleri hakkında bilgi edinmek için çekme testi, üç nokta eğme testi, sertlik testi ve darbe testleri yapılmıştır. Ayrıca nanokil tozlarının matris içerisinde dağılımlarını görmek için darbe testleri sonucundan elde edilen kırık yüzeylerden taramalı elektron mikroskobisi (SEM) ile fotoğrafları çekilmiştir. Yapılan testlerin sonuçlarına göre, matris içerisinde nanokil toz oranının artmasıyla; elastiklik modülü, çekme mukavemeti, kopma mukavemeti, eğilme modülü, maksimum eğilme mukavemeti ve sertlik değerlerinin arttığı buna karşılık kopma uzaması, darbe mukavemeti ve eğilme uzaması değerlerinin düştüğü tespit edilmiştir.

Bu çalışmada; toz haline getirilmiş zeytin çekirdeği tozları polipropilen (PP) polimeri içerisine %5-10-15 ve 20 oranında katılarak çift vidalı ekstrüzyon makinesinde karıştırılarak dört farklı kompozit malzeme üretilmiştir. Polipropilen ve zeytin çekirdeği tozları arasındaki uyumluluğu artırmak için kompozite %5 oranında maleik anhidrit aşılanmış polipropilen (MA-g-PP) eklenmiştir. Daha sonra granül halindeki kompozit malzemeler enjeksiyon kalıplama yöntemi ile kalıplanarak standart test numuneleri basılmıştır. Kompozitin çeşitli fiziksel ve aşınma özellikleri hakkında bilgi edinmek için Vicat yumuşama sıcaklığı, ısıl çarpılma sıcaklığı, nem emme oranı, erime akış indeksi, oksijen indeksi ve aşınma testleri yapılmıştır. Ayrıca zeytin çekirdeği tozlarının matris içerisinde dağılımlarını görmek için darbe testleri sonucundan elde edilen kırık yüzeylerden taramalı elektron mikroskobisi (SEM) ile fotoğrafları çekilmiştir. Yapılan testlerin sonuçlarına göre, matris içerisinde zeytin çekirdeği toz (ZÇT) oranının artmasıyla; Vicat yumuşama sıcaklığı, ısıl çarpılma sıcaklığı, nem emme mikrarı ve aşınma oranı değerlerinin yükseldiği buna karşılık erime akış indeksi ve oksijen indeksi değerlerinin ise düştüğü tespit edilmiştir.

In this study, ground hazelnut shell powder was used in high density polyethylene matrix composites as filler. In this study, the effects of additions of nutshell powder content and thermal aging time (15 and 30 days) on the physical & wear properties of polymer composites were investigated. Nutshell powder, in four different concentrations (5, 10, 15 and 20 wt %) were added to HDPE to produce composites. The limit oxygen index), melt flow index), heat deflection temperature and Vicat softening point of HDPE/nutshell powder composites decreased as the nutshell powder concentration increases whereas moisture content and wear rate increased. On the one hand, some physical properties such as Vicat softening point, HDT, MFI and wear rate of HDPE/nutshell powder polymer composites increased as the thermal holding time increases from 0 days to 30 days. On the other hand, moisture content and LOI of HDPE/nutshell powder polymer composites decreased as the thermal holding time increases from 0 days to 30 days., Bu çalışmada, fındık kabuğu tozları yüksek yoğunluklu polietilen içerisine katılarak bir polimer kompoziti elde edilmiştir. Daha sonra elde edilen bu polimer kompozitine değişik ısıl yaşlandırma sürelerinde (15 ve 30 gün) yaşlandırma işlemi yapılmış ve fiziksel & mekaniksel özellikleri incelenmiştir. Fındık kabuğu tozları yüksek yoğunluklu polietilen matrisi içerisine dört farklı oranda (% 5-10-15 ve 20) katılmıştır. Yapılan testlerin sonuçlarına göre, matris içerisinde fındık kabuğu toz oranlarının artmasıyla; limit oksijen indeksi (LOI), erime akış indeksi (MFI), ısıl çarpılma sıcaklığı (HDT) ve Vicat yumuşama sıcaklığı değerlerinin düştüğü buna karşılık nem miktarı ve aşınma oranı değerlerinin yükseldiği tespit edilmiştir. Diğer yandan ısıl işlem süresinin artmasıyla da Vicat yumuşama sıcaklığı, ısıl çarpılma sıcaklığı, erime akış indeksi ve aşınma oranlarının arttığı belirlenmiştir. Buna karşılık ısıl yaşlandırma süresinin artması ile HDPE/FK kompozitinin nem emme ve limit oksijen endeksi değerleri düşmüştür.

Bu çalışmada, yüksek yoğunluklu polietilen matris içerisine ağırlıkça % 5, 10, 20 ve % 30 oranlarında öğütülmüş üre formaldehit tozu katılmış ve ekstrüde edilmiştir. Daha sonra elde edilen karışımlar kurutulmuş ve enjeksiyon makinesinde standartlara uygun olarak test numuneleri basılmıştır. Test numuneleri testlere tabi tutularak oluşturulan polimer karışımında üre formaldehit toz oranının artmasıyla elastiklik modül değeri, kopma mukavemeti, akma mukavemeti, % uzama miktarı, sertlik değeri ve yoğunluk değerlerinin nasıl değiştiği belirlenmiştir. Ayrıca üre formaldehit partiküllerinin yüksek yoğunluklu polietilen matris içerisinde nasıl dağıldığını belirlemek için SEM mikroyapı fotoğrafları çekilerek mikroyapı analizleri yapılmıştır., In this study, high density polyethylene matrix contributes to ground urea formaldehyde powder is handled as 0, 5, 10, 20 and 30 wt% ratio will be mixed in the extruder. Mixture obtained from the extruder to be granulated and then the granules will be obtained as appropriate standard test sample of the injection molding machine. Mechanical and morphological tests will be applied such as elasticity modulus, yield strength, tensile strength at break, % elongation, Izod impact strength, hardness and density. Also, SEM examination will be conducted to evaluate the microstructure of urea formaldehyde particles as well as material distribution in these experiments.

In this study; a polymer composite was produced by adding different proportions of polystyrene (PS), styrene ethylene butadiene styrene thermoplastic block copolymer (SBS) and montmorillonite nanoclay into low density polyethylene (LDPE). Six different polymer composites were produced by mixing all materials in a twin screw extruder. Later, standard test samples were molded from the obtained polymer composites by injection molding method. To learn about the various physical and wear properties of polymer composite materials obtained; Vicat softening temperature, moisture content, melt flow index (MFI), thermal deflection temperature (HDT), friction coefficient, density and wear tests were performed. In addition, in order to see the distribution of montmorillonite in the polymer matrix, microstructure photographs were taken with scanning electron microscopy (SEM) by using fracture surfaces of impact test samples. According to the results obtained from the tests carried out, which are included in low density polyethylene matrix; It has been determined that there are significant changes in the physical and abrasion values of the polymer composite with the change of PS, SBS and nano clay ratios., Bu çalışmada; düşük yoğunluklu polietilen (LDPE) içerisine farklı oranlarda polistiren (PS), stiren etilen bütadien stiren termoplastik blok kopolimeri (SBS) ve montmorillonite nanokil katarak bir polimer kompoziti üretilmiştir. Tüm malzemeler çift vidalı ekstrüzyon makinesinde karıştırılarak altı farklı polimer kompoziti üretilmiştir. Daha sonra elde edilen bu polimer kompozitlerinden enjeksiyon kalıplama yöntemi ile kalıplama yapılarak standart test numuneleri basılmıştır. Elde edilen polimer kompozit malzemelerin çeşitli fiziksel ve aşınma özellikleri hakkında bilgi edinmek için; Vicat yumuşama sıcaklığı, nem emme oranı, erime akış indeksi (MFI), ısıl çarpılma sıcaklığı (HDT), sürtünme katsayısı, yoğunluk ve aşınma testleri yapılmıştır. Ayrıca darbe testi numunelerinin kırık yüzeylerinden taramalı elektron mikroskobisi (SEM) ile mikroyapı fotoğrafları çekilmiştir. Yapılan testler sonucunda düşük yoğunluklu polietilen içerisine katılan; PS, SBS ve nano kil oranlarının değişimi ile polimer kompozitinin fiziksel ve aşınma değerlerinde önemli değişimlerin olduğu tespit edilmiştir.

In this study, the effect of PS on the mechanical, thermal and morphological properties of SEBS and SIS type elastomers -based shoe sole material was investigated in flow direction 0o and flow direction 90o. The structure and properties of the composites are characterized using a scanning electron microscopy (SEM), Differential scanning calorimeter (DSC) and Energy dispersive X-ray spectroscopy (EDS). Furthermore, SEBS/PS and SIS/PS polymer blends were subjected to examinations to obtain their elasticity modulus, yield strengths, strength @ break, elongation @ break, hardness, izod impact strength, wear rate, melt flow index (MFI), vicat softening point and heat deflection temperature (HDT).

In order to prepare an ideal mixture, the physical and chemical properties of the constituent polymers must be known in detail. Thus, selection of the polymers that will constitute the mixture and a thorough study of the mixing methods and the economic factors become important. A rigid plastic is toughened by dispersing a small amount of rubbery material (generally 5–20%) in the rigid plastic matrix. Such a mixture of plastics is characterized by its impact resistance. Among thermoplastics toughened in this way are polystyrene (PS), poly(vinyl chloride), poly(methyl methacrylate), polypropylene, polycarbonate, and nylons, and recently thermoset resins such as epoxies, unsaturated polyester resins, and polyamids. In this study PS and high-density polyethylene polymers were mixed in various ratios. In order to increase the compatibility of the mixtures, 5, 7.5, and 10% SBS copolymer was also added. The mixing operation was conducted by using a twin-screw extruder. The morphology and the compatibility of the mixtures were examined by using SEM and DSC techniques. Furthermore, the elastic modulus, yield and tensile strengths, percent elongation, Izod impact resistance, hardness, and melt flow index values of the polymer alloys of various ratios were determined. © 2002 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 83: 2967–2975, 2002; DOI 10.1002/app.2325

In the present work, the friction and wear properties of acrylonitrile butadiene styrene based composites filled with aluminum, boron carbide and glass spheres particles were studied. Fillers contents in the ABS were 5, 10, 15, and 20 wt%. The result showed that the addition of fillers to the composite changed the friction coefficient and wear rate. All specimen wear loss increases with increasing load and sliding distance; meanwhile the friction (static and dynamic) coefficient increases. DOI: http://dx.doi.org/10.5755/j01.mech.20.4.7883

Bu çalışmada; toz haline getirilmiş fındık kabukları, yüksek yoğunluklu polietilen içerisine, %5-10-15 ve 20 oranında katılarakenjeksiyon kalıplama yöntemiyle fındık kabuğu katkılı dört farklı polimer kompozit malzeme üretilmiştir. Malzemelere 15 ve30 gün süreyle ısıl yaşlandırma işlemi yapılmış ve malzemelerin fiziksel ve mekaniksel özellikleri incelenmiştir. Yapılantestlerin sonuçlarına göre, matris içerisinde fındık kabuğu toz oranlarının artmasıyla; limit oksijen indeksi (LOI), erime akışindeksi (MFI), ısıl çarpılma sıcaklığı (HDT) ve Vicat yumuşama sıcaklığı değerlerinin düştüğü buna karşılık nem miktarı veaşınma oranı değerlerinin yükseldiği tespit edilmiştir. Isıl yaşlandırma süresinin artmasıyla Vicat yumuşama sıcaklığı, ısılçarpılma sıcaklığı, erime akış indeksi ve aşınma oranının da arttığı belirlenmiştir. Ancak ısıl yaşlandırma süresinin artması ileHDPE/FK kompozitinin nem emme ve limit oksijen endeksi değerleri düşmüştür. In this study, powdered hazelnut shells were added to high density polyethylene at a rate of 5-10-15 and 20%, and four different_x000D_ polymer composite materials with hazelnut shells were produced by injection molding. The materials were heat aged for 15_x000D_ and 30 days and their physical and mechanical properties were examined. According to the results of the tests, with the increase_x000D_ of hazelnut shell powder ratio in the matrix; It was determined that the limit oxygen index (LOI), melt flow index (MFI), heat_x000D_ deflection temperature (HDT) and Vicat softening temperature values decreased, whereas moisture content and wear rate values_x000D_ increased. It was determined that as the the thermal aging time increased, the Vicat softening temperature, heat deflection_x000D_ temperature, melt flow index and wear rate also increased. However, with the increase in the thermal aging time, the moisture_x000D_ absorption and limit oxygen index values of HDPE / FK composite decreased.