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The laboratory scale slow atmospheric pyrolysis for charcoal production shows solid yield which varies from 25 to 30%. When it is produced with conventional technologies i.e. metal kiln, efficiency might be drastically reduced if the process is not properly managed, to drop to 10 to 15% on dry basis. Therefore, energy efficiency can't be over 50% and more than 70% of the raw wood is lost through gas and vapour, creating environmental problems. The scope of this paper is to present the results obtained under pressurized slow pyrolysis below 10 bars and to corppare products characteristics as a function of pressure. Tropical amazonian wood species have been tested at 450T at different pressure levels. The results show on increase in solid from atmospheric pressure to 4.2 bars: respectively 34 to 43%. The charcoal produced under pressure present a different chemical composition, especially in volatile content. The Tatajuba charcoal pyrolysed under pressure (4.2 bars) present about 32% more volatile content than charcoal produced at atmospheric pressure. Our first analysis show that the gas and liquid components obtained during wood pyrolysis are the same as with wood pyrolysed at atmospheric pressure, but with different amounts.

Charcoals were prepared without activation. The study of carbonization parameters influence have been investigated in order to determine the optimum conditions and to expand the adsorption properties of the charcoals. Pyrolysis tests have been done with optimum thermal parameters using firecrops, agricultural by-products or fallowing land growing. The optimum parameter the following : reactor heating rate of 3°C/mn, maximum temperature of 600°C and 5 h residence time at maximum temperature. The specific surface area and the standard adsorption tests have been applied to characterize the powdered charcoals. The none activated bio-adsorbent coals (NABAC) obtained from massive woods presents interesting adsorption properties : the specific surface area of NABAC from Eucalyptus wood exceed 3 70 m2/g. Since the aim of this project is both water treatment and energy generation, a method of energy recovery was carried out. This method consists of pollutant destruction via incineration of charcoals in a form of concentrated mixture of pulverulent solid dispersed within an aqueous foam (coal-water mixture).

Les pays tropicaux ont toujours été de gros utilisateurs de bioénergie. Les auteurs retracent ici, depuis 1970, au travers des recherches menées par le CTFT, puis le CIRAD-Forêt, les grandes étapes qui ont jalonné cette filière, en prenant en compte les réalités sociologiques des pays en développement

Cette étude est à la fois une analyse technique (différents types de fours) et une analyse économique de la fabrication de charbon de bois dans le cadre d'un projet d'unité industrielle

L'unité gazo-électrogénératrice proposée par le CEMAGREF doit son originalité à l'automatisation poussée de son démarrage et de son fonctionnement. Composée d'un gazogène à charbon de bois et d'un groupe électrogène certifié 20 KW, elle vient d'être installée sur la base de carbonisation du CTFT à Spoir près de Chartres. Une première phase d'équipement d'appareils de contrôles et de mesures nécessaires au suivi en longue durée a eu lieu à Antony de juin à octobre 1987. La deuxième phase qui démarre actuellement verra sa mise en oeuvre pour 1000 heures connectée à un réseau privé. Les buts de cette action sont les suivants : qualification du dispositif d'automatisation développé par le CEMAGREF, vérification de l'aptitude de l'unité à utiliser du charbon de bois de qualités diverses dans une perspective d'application en Pays en Développement (P.E.D.), perpectives ouvertes à l'unité testée en P.E.D