Search

U ovom radu prikazana je metodika konstruiranja konstrukcije portala bazilike. U uvodnom dijelu su prikazani nacrti samog objekta koji su dobiveni iz glavne projektne dokumentacije, a potrebni su kako bi se spoznale glavne dimenzije objekta potrebne za izradu konstrukcije, orijentacija objekta, te zahtjevi investitora. Izvršen je izbor materijala, usvojene su preliminarne vrijednosti profila nosive konstrukcije, te je odabrana varijanta rješenja konstrukcije. Za odabrano rješenje konstrukcije proračunata su opterećenja, te je izvršen izbor geometrije s kojim se dokazuje da je zadovoljena nosivost i stabilnost konstrukcije. U završnom dijelu je prikazana tehnologija oblikovanja i izvedbe svih važnijih dijelova konstrukcije. Sve je popraćeno projektnom dokumentacijom, slikama s terena i atestima materijala kako bi se dobio bolji osjećaj realnosti projekta., This work presents a methodology for constructioning the construction of a basilica portal. The introductroty part shows the blueprints of the building itself, which are obtained from the main project documentation, and are needed to understand the main dimensions of the building needed for the construction, the orientation of the building and the requirements of the investitor. The selection of materials was made, the preliminary values of the profile of the load-bearing structure were adopted, and the variant of the structure was selected. For the chosen solution of the structure, loads were calculated and a geometry was chosen to prove that the loadbearing capacity and stability of the structure were satisfied. The final part shows the technology of desing and construction of all important parts of the structure. Everything is accompanied by project documentation, field pictures, and material approvals to give better sense of the reality of the project.

U okviru rada su obuhvaćeni izbor materijala za zadani otpresak te metodičko konstruiranje kalupa, sa obuhvaćenim svim potrebnim koracima za reološki, toplinski i mehanički proračun za navedeni primjer. Pri razvoju konstrukcije kalupa rabljeni su računalni programi za modeliranje Catia i AutoCAD. U modelu su upotrebljeni elementi tvrtke HASCO priloženi u programskom paketu HASCO Uni, te su korišteni podaci o ubrizgavalici tvrtke Arburg.

U ovome radu je prikazano metodičko konstruiranje kalupa za injekcijsko prešanje zadanog otpreska. Provedeni su reološki, toplinski i mehanički proračuni kalupa, kao i proračun koštanja zadanog otpreska. Provedena je i simulacija punjenja kalupne šupljine.

U radu je opisan metodički pristup konstruiranju kalupa za injekcijsko prešanje polimera. Cilj rada je dobivanje optimalne konstrukcije kalupa. U radu su sadržani svi potrebni koraci za reološki, toplinski i mehanički proračun kalupa, za konkretan primjer. Pri razvoju konstrukcije kalupa rabljeni su 3D računalni programi za modeliranje Catia i SolodWorks. Izvršena je računalna simulacija punjenja kalupne šupljine programom Mold Adviser, te su korišteni standardni elementi tvrtke HASCO i podaci o ubrizgavalicama tvrtke ENGEL.

U radu je opisana problematika konstruiranja kalupa za injekcijsko prešanje plastomera. Ukratko je dan pregled novih trendova na području konstruiranja i izradbe kalupa. Također je obrađena problematika strategije razvoja kalupa, gdje se težište daje na definiranju obitelji otpresaka i kalupa prema načelu sličnosti, čime se omogućuju varijantne konstrukcije kalupa. Detaljno su opisani funkcije i podsustavi kalupa, a posebno je težište dano analizi procesa konstruiranja kalupa koji obuhvaća fazu koncepcijskog oblikovanja kalupa, fazu dimenzioniranja elemenata kalupa i fazu izradbe konstrukcijske dokumentacije kalupa. Svaka od faza razvoja kalupa prikazana je kao sustav primjenom temeljnih koncepata sustavnosne teorije tehnike, čime su definirani sustavnosni modeli pojedinih faza razvoja kalupa. S pomoću sustavnosnih modela razvoja kalupa dobiva se bolji uvid u sam proces konstruiranja kalupa, te se definira točan redoslijed izvršavanja aktivnosti. U okviru koncepcijskog oblikovanja kalupa predložena je uporaba dijagrama odlučivanja s pomoću kojih se dolazi do konstrukcijskih rješenja pojedinih parcijalnih funkcija kalupa. Postojeći dijagrami odlučivanja provjereni su na konkretnim primjerima, te su na temelju analize dijagrama načinjene njihove ispravke. Tijekom razrade faze dimenzioniranja elemenata kalupa dan je pregled analitičkih i numeričkih reoloških, toplinskih i mehaničkih proračuna kalupa. Posebno je analizirana mogućnost primjene računala pri razvoju kalupa. U radu je načinjen primjer konstruiranja kalupa prema prethodno definiranim smjernicama, pri čemu je načinjena usporedba postupka i rezultata analitičkog i numeričkog proračuna kalupa. The paper studies the problems regarding design of moulds for injection moulding of thermoplastics. A brief overview is given of the new trends in the field of mould design and manufacturing. It also deals with the problems of mould development strategy, focusing on defining of moulding and mould families according to the principles of similarity, thus providing possibilities of mould design variations. The mould functions and subsystems are described in detail, with special consideration of the mould design process analysis including conceptual mould design, mould elements dimensioning, and mould design documentation development. Each of these mould development phases is presented as a system by applying basic concepts of systemic technology theory, thus defining the systemic models of individual mould development phases. Using the systemic models of mould development offers better insight in the mould design process itself, and the exact sequence of activities is defined. Within the conceptual mould design, the use of decision-making diagrams is suggested which provides design solutions of certain partial mould functions. The existing decisionmaking diagrams have been checked on concrete examples, and their analysis has led to corrections. During the phase of mould components dimensioning, an overview of analytical and numerical rheological, thermal and mechanical mould calculations is given. The possibility of using computers in mould development has been analysed with special consideration. The paper provides an example of designing a mould according to pre-defined guidelines, comparing the procedure and the results of analytical and numerical mould calculation.