Введение. Неотъемлемой частью агропромышленного комплекса является производство качественной сельскохозяйственной продукции, которое связано с механизацией технологических процессов. В настоящее время ведутся работы по поиску эффективных технических решений для совершенствования данных процессов. Одним из основных составляющих технологических процессов животноводства являются вакуум-откачные средства, предназначенные для дозирования, смешивания, транспортирования, сушки, кормораздачи, доения коров, переработки молока и других технологических процессов в сельском хозяйстве. Материалы и методы. Повышение эффективности пульсирующего струйного вакуум-откачного устройства, широко применяемое во всех отраслях промышленности и сельского хозяйства насоса, достигается без затрат механической энергии при достаточной простоте конструкции. Обоснование параметров струйного вакуум-откачного устройства, т. е. повышения коэффициента эжекции, производительности достигается преднамеренным нарушением стационарного режима течения материала. Пульсирующие течения транспортируемых материалов весьма многообразны, это связано с увеличенным количеством чисел подобия, определяющих их режим. Если для стационарного потока обычно используются приведенная скорость и число Рейнольдса, для пульсирующего течения к ним добавляются еще относительная частота и относительная амплитуда пульсаций. Результаты. В статье приведены результаты экспериментальных исследований, основными задачами которых было определение наиболее эффективных показателей работы эжекторов: степень повышения давления, коэффициент эжекции и геометрический параметр эжектора. В результате эксперимента были получены закономерности изменения производительности пульсирующего струйного вакуум-откачного устройства в зависимости от материала клапана и величины его пульсации. Выявлено, что для эжектора с пульсирующим движением активного потока рекомендуемым материалом клапана является металлический шарик, с частотой пульсации 90…100 мин-1. В результате применения предлагаемого эжектора с пульсирующим движением активного потока производительность транспортировки увеличится на 14.5 %. Заключение. Получены закономерности изменения производительности пульсирующего струйного вакуум-откачного устройства в зависимости от материала клапана и величины его пульсации. Выявлено, для эжектора с пульсирующим движением активного потока рекомендуемым материалом клапана является металлический шарик, с частотой пульсации 90…100 мин-1. В результате применения предлагаемого эжектора с пульсирующим движением активного потока производительность транспортировки увеличится на 14.5 %., Introduction. An integral part of the agro-industrial complex is the production of high-quality agricultural products, which is associated with the mechanization of technological processes. Currently, work is underway to find effective technical solutions to improve these processes. One of the main components of the technological processes of animal husbandry are vacuum pumping means designed for dosing, mixing, transportation, drying, feeding, milking cows, milk processing and other technological processes in agriculture. Materials and methods. Increasing the efficiency of the pulsating jet vacuum pumping device, widely used in all industries and agriculture of the pump, is achieved without the cost of mechanical energy with a sufficiently simple design. Justification of the parameters of the jet vacuum pumping device, i.e. increasing the ejection coefficient, productivity is achieve by a deliberate violation of the stationary flow of the material. Pulsating flows of transported materials are very diverse, this is due to the increased number of similarity numbers that determine their mode. If the reduced velocity and the Reynolds number are usually use for a stationary flow, for a pulsating flow, the relative frequency and relative amplitude of pulsations are also add to them. Results. The article presents the results of experimental studies, the main objectives of which were to determine the most effective indicators of ejectors: the degree of pressure increase, the ejection coefficient and the geometric parameter of the ejector. As a result of the experiment, patterns of changes in the performance of a pulsating jet vacuum pumping device were obtained depending on the valve material and the magnitude of its pulsation. It was reveal that for an ejector with a pulsating movement of the active flow, the recommended valve material is a metal ball, with a pulsation frequency of 90...100 min-1. As a result of the use of the proposed ejector with pulsating motion of the active flow, the transportation capacity will increase by 14,5 %. Conclusion. The regularities of changes in the performance of a pulsating jet vacuum pumping device depending on the valve material and the magnitude of its pulsation are obtain. It was reveal that for an ejector with a pulsating movement of the active flow, the recommended valve material is a metal ball, with a pulsation frequency of 90…100 min-1. As a result of the use of the proposed ejector with pulsating motion of the active flow, the transportation capacity will increase by 14,5 %.