Search

В статье рассмотрено влияние метода модификации измельченного вулканизата (ИВ) на свойства эластомерных композиций на основе бутадиен-нитрильного каучука. Модифицированный ИВ вводили в эластомерную композицию для производства маслостойких резиновых изделий. В работе рассмотрены два типа ИВ с разной химической природой. Первый тип ИВ — это резиновая крошка, полученная из отслуживших свой срок шин. Второй тип ИВ получен из резиновых отходов на основе бутадиен-нитрильного каучука. В исследовании сравниваются три метода модификации: механическая активация в планетарной шаровой мельнице, набухание в среде полиэтиленгликоля ПЭГ-400 и механохимическая модификация ИВ с помощью ПЭГ-4000.

Рост промышленного производства резиновых изделий неизбежно увеличивает и количество отходов. Поэтому утилизация изношенных шин и других резиновых изделий имеет важнейшее экологическое значение, так как отходы потребления резин накапливаются в местах их эксплуатации и существенно загрязняют окружающую среду. В плане продолжения работ по повышению эффективности процесса рециклинга шин проведено исследование новых модифицирующе-регенерирующих систем. В работе использован общешинный ИВ, а также резиновая крошка, полученная измельчением некондиционных резинотехнических изделий.

Изучена возможность обработки поверхности измельченного вулканизата эфирами жирных кислот, полученных на основе возобновляемого сырья растительного и животного происхождения. Усовершенствована технология поверхностной обработки измельченного вулканизата и показана целесообразность применения обработанного данными соединениями ИВ в составе эластомерных композиций различного назначения.

The formation a heterogeneous structure in two-phase elastomer composites was studied. Computer modeling of curing system in a set of five reaction–diffusion equations was carried out. In numerical experiments it is shown that density of the crosslinking of the entire system increases slower than the cure in the absence of curative’s diffusion, and the cure rate and the total degree of crosslinking of the composite as a whole is reduced.

В роботі оцінено можливість процесу модифікації подрібненого вулканізату нітрогеновмісними сполуками. Оцінено вплив сполук на термодинамічні властивості еластомерної матриці. Показано синергічний ефект впливу на рівень міцності вулканізатів сумісної модифікації. В ході роботи обрано та підтверджено математичними розрахунками оптимальні параметри процесу., Рассмотрена возможность процесса модификации поверхности измельченного вулканизата азотсодержащими соединениями для эффективного его использования в составе эластомерных композиций. Выбраны и подтверждены расчетами оптимальные параметры процесса. Показано преимущества применения двухстадийной обработки по сравнению с ранее изученными способами модификации, которая проявляется в улучшении механических свойств резин., During research with the help of mathematical modeling methods have been developed elastomer compositions with optimum composition based on rubbers of general purpose containing shredded vulcanizate modified by nitrogen-containing compounds. Today, the trend of development of polymer materials science is to find efficient ways of using materials known by modifying their properties. The priority in the development of a modern economy is the solution of environmental problems; first of all assess the possibility of re-use of waste as a production of rubber products and bump rubber. As a result, it is identified a synergistic effect of influence of conforming modification on the level of rubber strength, parameters of influence of the physical and mechanical factors on the efficiency of the modification are obtained. It is defined an influence of the equipment type for the manufacture of rubber compounds with shredded vulcanizate. It is developed and tested a mathematical model of the modification process automation of shredded vulcanizate, received the practical confirmation of their performance. The urgency of research in this area is the ability to automate the process of modifying shredded vulcanizate and forecasting results of the use of secondary raw materials for high-quality performance of the final product. This allows to virtually avoiding long and resource-intensive process of experimentation and empirical tests. That, in turn, will reduce the cost of time, human and material resources in order to optimize the manufacturing process.