Search

Рост численности населения ведет к увеличению спроса на основные продукты питания при одновременном сокращении ресурса свободных мировых посевных площадей, что обуславливает необходимость интенсификации сельского хозяйства. В результате растут потребности сельхозпроизводителей в минеральных удобрениях. В статье рассмотрены тенденции развития рынка минеральных удобрений.

В статье дано описание оборудования для производства гранулированных азотно-фосфорно-калийных минеральных удобрений, которое производит "Солигорский институт проблем ресурсосбережения с опытным производством".

В данной работе был разработан новый вид азотно-фосфорно-калийного удобрения, имеющего зеленую окраску, с содержанием меди в концентрации 0,02%, бора – 0,04%, цинка – 0,4%, марганца – 0,15%, который планируется экспортировать за рубеж (Канада).

Производство сложно смешанных удобрений по сравнению с удобрениями, содержащими один питательный компонент усложнено наличием дополнительных стадий измельчения, гранулирования и классификации. Что позволяет достигнуть более высокой стоимости конечной товарной продукции. Обеспечивая, тем самым устойчиво высокую рентабельность калийного рынка.

Приведены результаты исследования процесса получения комплексных удобрений окислением ангренского бурого угля смесью азотной и серной кислот и последующим разложением продуктов окисления минерализованной массой и шламовым фосфоритом Центральных Кызылкумов. В результате были получены комплексные удобрения. Определены товарные свойства полученного продукта удобрений. Они не сжимаются, даже при повышенном содержании влаги сохранят полную рыхлость.

В работе представлены технологические стадии гранулирования NPK- удобрений: подготовка исходного сырья, гранулирование, формирование структуры, сортировка. Описаны основные стадии технологического процесса производства NPK-удобрений на площадях промплощадки ОАО "Беларуськалий". Рассмотрены разнообразные схемы гранулирования с применением аппаратов различных по конструкции и по принципу действия, показаны их достоинства и недостатки. Представлены общие принципы подхода к выбору наиболее целесообразных методов гранулирования в зависимости от агрегатного состояния и физических свойств исходных веществ и от конкретного производства для получения качественного продукта по гранулометрическому составу.

Представлена классификация минеральных удобрений по содержанию главных питательных элементов (азота, фосфора, калия) и по способу производства. Описана методика определения гранулируемости хлорида калия, приведен технологический процесс гранулирования хлористого калия методом окатывания и его расчет. Описаны особенности производства комплексных сложносмешанных удобрений в ОАО "БеларуськалийЦ и отмечены преимущества комплексных удобрений.

Объект исследования - АО «МХК «ЕвроХим». Целью магистерской диссертации является выявление наилучшего с экономической точки зрения варианта развития компании на примере АО «МХК «ЕвроХим». В работе произведен анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия и анализ существующей стратегии на предприятии, выявляющий недостатки и варианты улучшения. Произведен анализ слабых и сильных сторон компании, а также возможности для развития и угрозы. Произведена финансовая диагностика предприятия и определено финансовое состояние. Разработаны 4 варианта строительства горно-обогатительного комбината с целью увеличения объёма производства и повышения экономической эффективности компании. В качестве научной новизны в исследовании проведено введение в технико-экономическое обоснование факторов инноваций и цен.

Зниження врожайності та спад виробництва сільськогосподарської продукції, порушення екологічної рівноваги, важкий фінансовий стан товаровиробників вимушують працівників АПК України шукати вихід із критичної ситуації. Головним фактором підвищення врожайності та ефективності використання земель є внесення органічних і мінеральних добрив.

Установлена возможность получения сульфата магния с использованием в качестве сырья доломита месторождения Руба (Республика Беларусь) путем его разложения серной кислотой с последующей фильтрацией образующейся суспензии, кристаллизацией сульфата магния из фильтрата, отделением и сушкой продукта. Выполнены технологические расчеты и разработана технологическая схема производства семиводного сульфата магния. Проведены опытно-промышленные испытания, результаты кото-рых, а также установленные оптимальные технологические параметры хорошо коррелируются с данными лабораторных исследований. Доказана осуществимость циклического процесса, по которому маточный раствор после отделения продукта и промывной фильтрат после промывки осадка полностью возвращаются на стадию разложения в качестве раствора разбавления. Ре-зультаты испытаний подтвердили возможность реализации разработанной технологии и получения продукта, удовлетворяющего требованиям нормативной документации. Проведены агрохимические испытания опытной партии сульфата магния, которые показали, что питательные растворы, используемые в системах капиллярного полива, на фоне применения полных доз NPK удобрений оказывают положительное действие как на увеличение урожайности плодов, так и качество продукции. При этом отрицательного влияния на работу капиллярной системы не выявлено. Разработанная безупарочная технология получения сульфата магния из доломита обеспечивает получение продукта высокого качества с более низкой стоимостью по сравнению с импортными аналогами.

У хімічній і суміжних з нею галузях промисловості зараз з'явилося багато різних реакторів, призначених для здійснення хімічних перетворень в системах газ-рідина. У наростаючому темпі проводяться дослідження і розробка нових конструкцій цих апаратів. Як відомо, основним параметром, що характеризує ефективність реакторів для систем газ-рідина, є поверхня контакту фаз. У масообмінних процесах, зокрема для систем газ-рідина, апарати об'ємного типу з пристроями в багатьох випадках є найбільш перспективними в сучасній хімічній, нафтохімічній і мікробіологічної промисловості.

The physicochemical laws of the producing of magnesium-containing compound fertilizers based on superphosphate production and ammonium phosphate with the involvement of the Kovdorsky apatite concentrate and various types of magnesium-contai ning raw materials are described. The influence of the main technological parameters and the optimal conditions for combined decomposition of phos-phate raw materials and technical product – dolomite, providing the producing of magnesium-containing fertilizers with specified chemical and physical properties with a content of magnesium (not more than 5 wt %) are determined. New scientific facts about the rheological properties of phosphate suspensions, intermediate and end products, produced at different stages in the suspension of complex magnesium fertilizers based on various types of magnesium containing raw materials are received. It allows the researches to define the optimal conditions and the ways of introduction of magnesium, nitrogen and potassium containing com-ponents in the technological process. The physical and chemical mechanisms are examined. The chemical transformations activity at various stages producing of complex magnesium-containing fertilizers based on magnesium digestion of phosphate raw material and/or dolomite followed by carbamide introduction, gaseous ammonia neutralization, and the addition of magnesium sulfate and potassium chloride is defined. The presented data formed the basis for developing a flexible resource-saving technology of the complex magnesium-containing fertilizers obtainment that provides the diversification possibilities, the obtainment of concentrated long-acting fertilizers with improved physical properties.

Проведены результаты цикла исследований по подбору фракционного состава амина и ассортимента компонентов реагентов-собирателей, оптимальных для флотации сильвина при температуре маточного раствора 40°С, определены марки, соотношения и расход реагентов, проведены сравнительные испытания схем совместной и раздельной флотации сильвина из руд 1, 2 и 3 РУ ОАО «Беларуськалий» в условиях повышенных температур маточных растворов.

Исследован фазовый состав различных источников фосфатного сырья. На основании балансов по катионам и анионам с учетом их заряда рассчитан возможный вещественный состав исследуемых природных фосфатов. Выполнен сравнительный анализ технологических показателей производства экстракционной фосфорной кислоты (ЭФК) с учетом фазового состава альтернативных видов фосфатного сырья.

Сделана оценка факторов рабочей среды при производстве фосфорных удобрений в "Агрополихиме" АД – в цехе "Фосфорная кислота" и в цехе "Тройной фосфат". Ведущее место по своей выраженности занимают химические вредные факторы. Кроме этого, внимание направлено на физико- химический фактор пыли и физический фактор шума.

Цель исследования - концептуальное развитие физико-химических основ технологии экстракционного разделения углеводородных смесей в присутствии соэкстрагентов и применение побочных продуктов производства масел в технологии калийных удобрений.

Изучен процесс разложения Кингисеппского фосфорита экстракционной фосфорной кислотой в присутствии карбамида. Продукты исследуются методами химического анализа, рентгеноструктурного анализа и ИК-спектроскопии. Установлено, что степень разложения фосфорита уменьшается с увеличением содержания карбамида. При сушке образующихся суспензий происходит дальнейшее разложение фосфоритов, степень разложения также уменьшается с увеличением содержания карбамида, но торможение процесса протекает более резко, чем до сушки. Установлено, что высушенные карбамидсодержащие суспензии содержат полифосфаты и соли аммиака, количество которых увеличивается при увеличении содержания карбамида, при этом количество водорастворимых фосфатов уменьшается, а водорастворимых, но растворимых в лимонной кислоте-увеличивается. Определен фазовый состав полученных продуктов и предложен химик процесса.

В данной работе описана технологическая схема производства гранулированного хлорида калия. Рассмотрены особенности каждой стадии этого процесса.

Изучена зависимость химико-технологических свойств образующихся в системе CaO—H[3]PO[4]—H[2]SiF[6]— H[2]O соединений от условий процесса нейтрализации (температуры, продолжительности, соотношения вводимых компонентов).

Изложены основные способы и режимы производства местных удобрений в хозяйствах, дана краткая характеристика выпускаемых промышленностью машин для механизации отдельных операций и технологических процессов.