Search

In this study, the drying of raw honey which has highmoisture content in a heat pump assisted hygienic dryer is theoreticallyexamined and, it was aimed to produce honey with optimum production and storageconditions according to the Turkish Food Codex Communiqué on Honey, with highenergy and drying efficiency and low energy consumption. Drying of raw honey to17% from 40% moisture content (wet basis) was examined in terms of energyconsumption and drying time; the time required for evaporation of excessmoisture from 1 kilogram of honey at 40 °C and 1 m/s drying air conditions wascalculated as 0.29 hours. Energy-drying efficiency, specific energyconsumption, moisture extraction rate and the coefficient of the performance ofthe whole drying system were calculated as 27.11%, 30.01%, 2.64 kWh/kg, 0.96kg/h and 2.65, respectively. The presented design is supported by the resultsof the analyzes in terms of the energy consumption and drying time andtherefore, this system has proposed as a system that can be used in theindustry for the production of high quality honey., Bu çalışmada,yüksek nem içeriğine sahip ham balın ısı pompası destekli hijyenik birkurutucuda kurutulması teorik olarak incelenmiş, Türk Gıda Kodeksi BalTebliği’ne göre ideal üretim ve depolanma koşullarına sahip balın yüksekenerji-kurutma verimi ve düşük enerji tüketimi ile üretilmesi amaçlanmıştır.Ham balın %40 nem içeriğinden %17 (yaş bazda) nem içeriğine kadar kurutulması,enerji tüketimi ve kurutma süresi açısından incelenmiş; 40 °C ve 1 m/s kurutmahavası şartlarında 1 kilogram balın içerisindeki fazla nemin uzaklaştırılmasıiçin gereken süre 0.29 saat olarak hesaplanmıştır. Enerji-kurutma verimliliği,özgül enerji tüketimi, nem alma hızı ve tüm sistem için ısı pompasının etkinlikkatsayısı sırasıyla %27.11, %30.01, 2.64 kWh/kg, 0.96 kg/s ve 2.65 olarakhesaplanmıştır. Analizler sonucunda elde edilen veriler ile sunulan tasarımınenerji tüketimi ve kuruma süresi açısından uygunluğu saptanmış olup, sistemkaliteli bal eldesi için endüstride kullanılabilecek bir sistem olarakönerilebilir.

Yoğurt, yüksek besin değerleri ve sağlığa olan faydaları ile bolca tüketilen önemli bir süt ürünüdür. Yoğurdun üretiminden son kullanıcıya sunulmasına kadar kalitesine etki eden birçok üretim parametresi bulunmaktadır.Kaliteli ve standartlara uygun bir yoğurt üretimi için sağım sonrası elde edilen sütlerin belirli aşamalardan geçmesi gerekmektedir.Yoğurdun üretim aşamaları ve koşulları, üretim sonucu yoğurtta istenilen tat, tekstürel doku, renk, kıvam gibi kalite özelliklerini etkilemektedir. Her aşama, kendi içerisinde üretim sonucu oluşacak ürüne farklı şekillerde etkileri olmaktadır. Bu çalışmada besin değeri ve lezzeti ile çok önemli bir yere sahip olan yoğurdun tüm üretim ve tüketiciye sunum aşamasına kadar olan işlem basamakları incelenmiş; bu kapsamında,her üretim parametresi ve aşaması için hem teorik olarak hem de uygulama odaklı meydana gelebilecek kalite kayıpları açıklanmış ve kalite kayıplarının azaltılması için alınabilecek önlemler belirtilmiştir. Bu çalışma ile üretim aşamalarında yoğurt kalitesini ve üretimde verimliliği arttıracağı düşünülen önlemler paylaşılmıştır., Yoghurt is an important dairy product that is consumed abundantly with its high nutritional values and health benefits. There are many production parameters that affect the quality of yoghurt until it is presented to the end-user from the production. In order to produce high quality yoghurt, milks obtained after milking must pass certain stages. The production stages and conditions of yoghurt affect the desired quality features such as taste, texture texture, color, consistency. Each stage has different effects on the product that will occur as a result of production. In this study, the processing stages of yoghurt, which has a very important place with its nutritional value and taste, thew hole production process were examined; in this context, quality losses that may occur both theoretically and application-oriented for each production parameter and stage are explained and the preventıons that can be taken to reduce quality losses are specified. With this study, the preventıons that are thought to in crease the yoghurt quality and productivity in the production stages is shared.