1. Scaled-up and economic assessment approach of the split-phase glycolysis process for the recycling of flexible polyurethane foam wastes
- Author
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J. Del Amo, D. Simón, M. J. Ramos, J. F. Rodríguez, A. De Lucas, and A. M. Borreguero
- Subjects
Crude glycerol ,Glicerol crudo ,Circular economy ,Scale-up ,Evaluación económica ,Glucólisis ,Economic assessment ,Economía circular ,Mechanics of Materials ,Aumentar proporcionalmente ,Residuos de poliuretano ,Waste Management and Disposal ,Glycolysis ,Polyurethane wastes - Abstract
The economic viability of the split-phase glycolysis process for the recycling of any kind of flexible polyurethane foam waste employing crude glycerol as cleavage agent has been demonstrated. First, experiments at pilot plant scale were carried out to check that the process can be extrapolated to larger scales. With the goal of scaling-up the process from laboratory scale to pilot plant, geometric similarity criteria were applied together with dynamic similarity for laminar flow in agitated tank reactors. Hence, a pilot plant installation was designed with geometrically similar equipment to those used for lab scale, obtaining analogous results in terms of recovered polyol properties. Then, the basic design of a split-phase glycolysis industrial plant with a capacity for treating 270 Tm per year of flexible PU foams scraps was proposed. Finally, the economic feasibility of such recycling process was confirmed because of the obtention of a Net Present Value (NPV) of 1,464,555€, with an Internal Rate of Return (IRR) of 27.99%, and a payback time between 4 and 5 years., Se ha demostrado la viabilidad económica del proceso de glucólisis en fase dividida para el reciclado de cualquier tipo de residuo de espuma de poliuretano flexible empleando glicerol crudo como agente de desdoblamiento. En primer lugar, se realizaron experimentos a escala de planta piloto para comprobar que el proceso se puede extrapolar a escalas mayores. Con el fin de escalar el proceso de escala de laboratorio a planta piloto, se aplicaron criterios de similitud geométrica y de similitud dinámica para flujo laminar en reactores de tanque agitado. Por lo tanto, se diseñó una instalación de planta piloto con equipos geométricamente similares a los utilizados para escala de laboratorio, obteniendo resultados análogos en términos de propiedades de polioles recuperados. A continuación, se planteó el diseño básico de una planta industrial de glucólisis en fase dividida con capacidad para tratar 270 Tm/año de chatarra de espumas flexibles de PU.
- Published
- 2022