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El campo industrial desde sus inicios hasta el día de hoy ha tenido una evolución a pasos agigantados, no es secreto que en su mayoría, todo proceso industrial se ve involucrada maquinaria de acorde a cada proceso. Estos equipos, además de generar una gran ayuda y eficiencia en cada proceso industrial, generan ciertos tipos de riesgos propios de cada proceso. CEDAL DURÁN, compañía metalúrgica dedicada a la fabricación de perfilería en aluminio, no es la excepción. En los últimos meses, la fábrica CEDAL DURÁN ha adquirido maquinaria de ´ pintura para la perfilería de aluminio que producen, este proceso tiene varias etapas en las que los perfiles necesitan estar asegurados con ganchos propios de la maquinaria utilizada. Estos llamados ganchos después de cada proceso de pintura o de texturizado terminan cubiertos del mismo material que recubre los perfiles de aluminio, lo que al cabo de varios procesos estos aumentan su espesor debido al material adherido. Estos, cuando tienen varias capas de pintura, son imposibles de utilizar en la maquina propia de pintura, ya que al tener varios recubrimientos no hacen el acople apropiado o en el peor de los casos no se los puede acoplar en lo absoluto. Actualmente, por cada proceso de pintura o texturizado se utilizan los 800 ganchos que vinieron incluidos en la máquina, y el método de limpieza es un horno eléctrico pequeño con capacidad para 100 ganchos, durando alrededor de una hora cada limpieza. Así, pues el objetivo general fue desarrollar un horno con un proceso automático para la limpieza de los ganchos, horno que no solo lograra realizar la limpieza en un menor tiempo, sino también tener la capacidad para almacenar todos los ganchos existentes en su totalidad, agilizando y reduciendo el tiempo de espera entre cada proceso de pintura. The industrial field from its beginnings until today has evolved by leaps and bounds, it is no secret that for the most part, every industrial process involves machinery according to each process. These teams, in addition to generating great help and efficiency in each industrial process, generate certain types of risks inherent to each process. CEDAL DURAN, a metallurgical company dedicated to the manufacture of aluminum profiles, is no exception. In recent ´ months, the CEDAL DURAN factory has acquired painting machinery for the aluminum profiles they produce. This ´ process has several stages in which the profiles need to be secured with hooks typical of the machinery used. These hooks, after each painting or texturing process, end up covered with the same material that the aluminum profiles recover, which after several processes increases their thickness due to the adhered material. These, when they have several layers of paint, are impossible to use in your own painting machine since having several coatings do not make the appropriate coupling or in the worst case, they cannot be coupled at all. Currently, for each painting or texturing process, the 800 hooks that were included in the machine are used, and the cleaning method is a small electric oven with a capacity for 100 hooks, each cleaning lasting about one hour. Thus, the general objective was to develop an oven with an automatic process for cleaning the hooks, an oven that would not only achieve cleaning in less time but also have the capacity to store all the existing hooks in their entirety, speeding up and reducing the waiting time between each painting process.

The model of ideal dominant in the western countries, which privileges rapid consumption and the constant search for efficiency, seems to be collapsing. The products do not seem to bring more comfort and the acceleration observed at work is transferred to everyday life. The Slow movement opposes this model, arguing that the fastest cannot always be considered the best and that consumption for consumption’s sake is meaningless. This paper presents a proposal for a slow approach to the perception of user needs and the definition of characteristics of products and services based on the consideration of six principles of Slow Design: reveal, expand, reflect, commit, participate and evolve. A literature review on the subject is carried out and an example of application of the Slow Design principles to a consumer product, an electric oven, is presented. El modelo de ideal dominante en Occidente, que privilegia el consumo rápido y la búsqueda constante de la eficiencia, parece colapsar. Los productos no parecen traer más comodidad y la aceleración observada en el trabajo se traslada a la vida cotidiana. El movimiento Slow se opone a este modelo, argumentando que el más rápido no siempre puede ser considerado el mejor y que consumir por consumir no tiene sentido. Este artículo presenta una propuesta de aproximación slow a la percepción de las necesidades de los usuarios y la definición de las características de los productos y servicios a partir de la consideración de seis principios del Slow Design: revelar, expandir, reflexionar, comprometer, participar y evolucionar. Se realiza una revisión bibliográfica sobre el tema y se presenta un ejemplo de aplicación de los principios del Slow Design a un producto de consumo, un horno eléctrico. Le modèle d'idéal dominant en Occident, qui privilégie la consommation rapide et la recherche constante de l'efficacité, semble s'effondrer. Les produits ne semblent pas apporter plus de confort et l'accélération constatée au travail se reporte sur la vie de tous les jours. Le mouvement Slow s'oppose à ce modèle, arguant que le plus rapide ne peut pas toujours être considéré comme le meilleur et que consommer pour consommer n'a pas de sens. Cet article présente une proposition d'approche lente de la perception des besoins des utilisateurs et de la définition des caractéristiques des produits et services basée sur la prise en compte de six principes du Slow Design : révéler, élargir, réfléchir, s'engager, participer et évoluer. Une revue de la littérature sur le sujet est réalisée et un exemple d'application des principes du Slow Design à un produit grand public, un four électrique, est présenté. O modelo de ideal dominante no ocidente, que privilegia o rápido consumo e a busca constante da eficiência, parece entrar em colapso. Os produtos parecem não trazer mais conforto e a aceleração observada no trabalho transfere-se para a vida cotidiana. O movimento Slow se contrapõe a este modelo, defendendo que nem sempre o mais rápido pode ser considerado o melhor e que o consumo pelo consumo não tem sentido. Este artigo apresenta uma proposta de abordagem Slow para a percepção de necessidades de usuários e definição de características de produtos e serviços a partir da consideração de seis princípios do Slow Design: revelar, expandir, refletir, empenhar, participar e evoluir. É realizada revisão de literatura sobre o tema e apresentado um exemplo de aplicação dos princípios do Slow Design a um produto de consumo, um forno elétrico.

Las empresas Siderúrgicas que desee enfrentar estos retos debe estar preparadas para asimilar los cambios que le imponen el desarrollo de la tecnología, es por esto, que es importante que la información que se obtiene se la debe ejecutar en 3 pasos que son recolectar, analizar y procesar, con esto formular hipótesis en las áreas de mantenimiento y producción; la misión fundamental para los especialistas que organizan y controlan la gestión de mantenimiento, y buscar la forma más eficiente y eficaz con el mínimo de costo para garantizar el desempeño total del mantenimiento y el cumplimiento de la misión y visión de las empresas siderúrgicas. Steel companies that want to face these challenges must be prepared to assimilate the changes imposed by the development of technology [6], this is why it is important that the information obtained must be executed in 3 steps that are to collect , analyze and process, with this formulate hypotheses in the areas of maintenance and production; The fundamental mission for the specialists who organize and control maintenance management is to seek the most efficient and effective way with the minimum cost to guarantee the total performance of maintenance and the fulfillment of the mission and vision of the steel companies.

Estudio sobre el Aumento de Potencia de un Horno Eléctrico de FeMn Afinado FerroGlobe

Se aplican técnicas de producción más limpia para mejorar costos de operación de la empresa WIESNER INOX. Se proponen mejoras para un horno eléctrico de inducción magnética y luego de realizar la implantación de estas, se procedió a evaluar las ventajas económicas y ambientales. Guayaquil Especialista En Producción Más Limpia.

The influence of the steelmaking process on the quality and the performance of refractory materials used on stainless steel production was described. The most important technical and design parameters of the processing units were explained and related with the slag chemical composition and the qualities of the refractories used.Se describe la influencia del proceso siderúrgico sobre el tipo y rendimiento del material refractario utilizado en la producción de acero inoxidable. Tras describir las distintas unidades implicadas en el proceso metalúrgico se hace especial énfasis en la importancia que ejercen el diseño de las distintas unidades y el tipo y control de la escoria sobre la calidad del tipo de refractario a utilizar.

Este proyecto será ejecutado por la empresa de calzado Calzado CASS con el afán de mejorar la calidad de la producción de calzado, y dar un mejor servicio al consumidor final. El proyecto consiste en el diseño, construcción y automatización de un horno eléctrico, para lo cual diseño cumplirá con los estándares de seguridad establecidos. El material que será calentado es el Polyol y el Prepolymer, este nos servirá para la fabricación de las plantillas que serán usadas en los distintos tipos de zapatos...

En el transformador del horno eléctrico marca TAMINI de 38-42 MVA 13.2 KV/692-456V se detectó gases combustibles, era de mucha importancia realizar el diagnóstico, ya que es un componente principal del proceso productivo de la fabricación del acero, dicho equipo suministra la mayor cantidad de energía (eléctrica) para poder fundir la materia prima (chatarra) para que esta pueda pasar de estado sólido a líquido, luego se realiza las adiciones respectivas para posteriormente solidificarlo mediante el proceso de la colada continua para obtener el producto final, barras de acero (tochos y palanquillas). El informe por desarrollar está orientado a diagnosticar la falla del transformador de horno eléctrico, utilizando el análisis físico químico y cromatográfico del aceite dieléctrico, para que se realice la planificación de la reparación y luego su puesta en marcha del transformador. El presente trabajo está dividido en cuatro capítulos, el primer capítulo trata los antecedentes, identificación del problema, objetivo principal, objetivos secundarios, hipótesis del trabajo y alcances en el segundo capítulo se realiza la descripción del proceso productivo, del transformador de potencia y las características físico químicas del aceite dieléctrico, en el tercer capítulo se realiza la descripción del transformador y el procedimiento de diagnóstico de la falla del transformador , en el cuarto capítulo se realiza la contrastación de la hipótesis y por último se realiza las conclusiones y recomendaciones. Trabajo de suficiencia profesional

In this work, the design of an electrical furnace for producing transition metal-based hard coatings using the thermo-reactive deposition and diffusion (TRD) technique is described. Performance of the system was tested through production of vanadium carbide (VC) and niobium carbide (NbC) coatings on steel AISI D2. X-ray diffraction (XRD) and optical microscopy techniques were used to study phase formation and microstructure, respectively. Hardness was determined by using Knoop microhardness measurements. XRD results showed the presence of VC and NbC, and as MEB results clearly show, the formation of regular thickness coatings. The results obtained allow for assessing that the designed and built furnace fulfills the requirements of the TRD technique for obtaining different types of hard coatings. En este trabajo se describe el diseño de un horno eléctrico que permite obtener recubrimientos duros basados en metales de transición, utilizando la técnica de deposición por difusión termorreactiva (TRD). El desempeño del sistema construido se evaluó a través de la producción de recubrimientos de carburo de vanadio (VC) y carburo de niobio (NbC) sobre aceros AISI D2. Se utilizaron las técnicas de Difracción de Rayos X (DRX) y Microscopía óptica para estudiar la formación de fases y la microestructura de los recubrimientos, respectivamente. La dureza se determinó utilizando medidas de microdureza Knoop. Los resultados de DRX confirmaron la presencia de carburo de vanadio y carburo de niobio mientras los resultados de MEB mostraron claramente la formación de recubrimientos con espesor homogéneo. Los resultados obtenidos permitieron verificar que el horno diseñado y construido cumple con los requerimientos de la técnica TRD para obtener recubrimientos duros de diferentes clases.

El presente informe ha sido elaborado en base a información obtenida durante la operación de un horno eléctrico con EBT (Excentrical Bootón Tap) en la Corporación Aceros Arequipa S.A. Se desarrollan tres capítulos, el primer capítulo aborda la descripción de áreas de la empresa, en el segundo capítulo se tratan aspectos teóricos con los cuales se fundamentan los cálculos realizados, En este capítulo también se describen dos temas (caracterización de escorias de horno de arco eléctrico, cálculo del hot-heel) que permitirían conocer algunos detalles importantes que ocurren durante el proceso y aplicaciones destinadas al control de algunos parámetros e índices de operación. En el tercer capítulo se tratan puntualmente los conceptos necesarios para entender lo que es la escoria del horno eléctrico y la importancia de este material durante el proceso. Finalmente se hacen conclusiones respecto a las experiencias realizadas. Trabajo de suficiencia profesional

Se investigó la preparación de pan con una formulación determinada, comparando la cocción mediante horno solar de tamaño reducido y mínimo costo, con uno eléctrico que realiza el amasado previo. Se realizaron consideraciones energéticas para dicho horno eléctrico que permiten mostrar su sobredimensionamiento respecto del requerimiento mínimo para el horneado. Se demuestra experimentalmente la factibilidad de uso del horno solar tanto en verano como invierno, cuando se realizan operaciones especiales para este último caso., The preparation of bread with a determined formulation was investigated, comparing baking by means of a small solar oven and minimal cost, with the elaboration by means of an electric oven. Energy considerations were carried out for the electric oven, showing a great value with reference to the minimal requirement for baking. Experiments show the feasibility of the solar oven both in summer so as winter, when special operations are carried out for the former case., Asociación Argentina de Energías Renovables y Medio Ambiente (ASADES)