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In 2018, the construction sector was responsible for 39% of the worldwide energy and process‐related carbon dioxideemissions (Global Alliance for Buildings and Construction et al., 2019). This is partly due to the embodied carbon, whichrepresents the carbon emissions related to building construction and material production (LETI, 2020). While zero energybuildings and zero energy renovations start to get the operational carbon down, the circular economy aims to do this byclosing material loops and stimulating the reuse of discarded materials in building construction (Ellen McArthur Foundationet al., 2015). Although it is not a new phenomenon, material reuse does require a substantially different approach and isat this point not yet common in the building industry. This is especially true for load‐bearing components. This articlepresents a pilot project for the reuse of discarded timber formwork for the construction of the façade and (load‐bearing)substructure of a new house. Through this pilot case and by reflecting on a series of similar cases, it studies the remain‐ing challenges for material reuse but also proposes and assesses redesign strategies that will allow upscaling the reuseof timber formwork. The project shows that although waste, material, and money can be saved by using reclaimed mate‐rials, it does complicate the design and construction process and, as such, does not necessarily reduce the total projectbudget. Moreover, for reuse to become a current practice, new design approaches and collaborations will need to beestablished. Finally, socio‐economic factors must be considered to increase the acceptance of reclaimed materials in newbuilding construction., In 2018, the construction sector was responsible for 39% of the worldwide energy and process-related carbon dioxide emissions (Global Alliance for Buildings and Construction et al., 2019). This is partly due to the embodied carbon, which represents the carbon emissions related to building construction and material production (LETI, 2020). While zero energy buildings and zero energy renovations start to get the operational carbon down, the circular economy aims to do this by closing material loops and stimulating the reuse of discarded materials in building construction (Ellen McArthur Foundation et al., 2015). Although it is not a new phenomenon, material reuse does require a substantially different approach and is at this point not yet common in the building industry. This is especially true for load-bearing components. This article presents a pilot project for the reuse of discarded timber formwork for the construction of the façade and (load-bearing) substructure of a new house. Through this pilot case and by reflecting on a series of similar cases, it studies the remaining challenges for material reuse but also proposes and assesses redesign strategies that will allow upscaling the reuse of timber formwork. The project shows that although waste, material, and money can be saved by using reclaimed materials, it does complicate the design and construction process and, as such, does not necessarily reduce the total project budget. Moreover, for reuse to become a current practice, new design approaches and collaborations will need to be established. Finally, socio-economic factors must be considered to increase the acceptance of reclaimed materials in new building construction.

2023 brings exciting developments to the workshop: Firstly, the workshop has expanded its title and focus to incorporate the realms of “Supply Chain and Production Management”. This expansion recognizes the growing interconnection between logistics and production in the industrial sector, along with the design and development of supply chains. By adopting this holistic approach, we can explore broader horizons. Secondly, in light of applied universities being granted the authority to award doctorates, Saxony-Anhalt has witnessed the establishment of new doctoral centers. Notably, our esteemed colleagues, Professors Trojahn, Behrendt, and Sackmann, are actively engaged in the "Doctoral Center for Social, Health, and Economic Sciences”, which represents and involves three out of the four universities of applied sciences: Magdeburg-Stendal, Köthen and Bernburg locations, and Merseburg. With the integration of representatives from this doctoral center, we not only benefit from the strong technical and economic competencies in logistics at Magdeburg's Otto von Guericke University but also embrace competencies and topics that enable us to address complex tasks in line with sustainability. Thirdly, after adopting a hybrid format in 2022, we are excited to return to an in-person event in 2023. Personal interactions foster essential professional exchanges and discussions, leading to valuable synergies. Unfortunately, our meeting is overshadowed by a war in Europe. However, we stand together, firmly rooted in the European spirit of freedom and peaceful coexistence among all people. Finally, in our ongoing efforts, we strive to enhance the visibility and accessibility of contributions through digital open-access publications. This applies to both the conference proceedings as a whole and individual contributions, ensuring wider reach and greater discoverability. Our introductory academic paper serves as a guide, explicitly highlighting logistical thinking. By doing so, we aim to broaden perspectives on individual research work and expand research methodologies. The published papers presented at the workshop encompass a wide range of research topics. These include the design of logistical objects such as packaging, novel processes like the control of transportation and robots, transport evaluation, the advancement and application of new methods (e.g., prediction and VSM), supply chain design, and the substitution of materials with significant improvement effects in production and logistics. The workshop serves as an invaluable platform for doctoral students to present their research and engage in discussions with experts. This not only strengthens the education of young researchers but also contributes to the advancement of research itself. As always, we extend a warm welcome to our international participants and reviewers hailing from Cuba, Hungary, Ukraine, Austria, and Germany.

Softwaresysteme von SAP (Produkte des Unternehmens SAP SE) werden auf S/4HANA umgestellt. In dieser Arbeit sollen der Beschaffungs- und Produktionsprozess einer Übungsfirma im neuen System getestet werden. Diese Übungsfirma stellt eine Lernplattform für Auszubildende dar und bildet somit eine Basis für deren weitere berufliche Zukunft. Als Ausgangssituation für die Tests dient ein Übungsskript, welches die Prozesse, Daten sowie die zugehörigen Transaktionen und auch die gewünschten Ergebnisse der Schritte in der Vorgängerversion, SAP ECC 6.0, zeigt. Die Forschungsfrage lautet: Welche Prozesse, Daten und zugehörigen Transaktionen aus dem Übungsskript funktionieren nach der Systemumstellung einwandfrei, sprich liefern dieselben Ergebnisse, und bei welchen treten Fehler auf? Das Ziel ist somit die Überprüfung aller im Übungsskript gezeigten Prozesse und Daten sowie der zugehörigen Transaktionen auf deren Funktionalität und die Validierung dieser im neuen System. Zur Beantwortung dieser Frage wird zuerst auf die Methodik des Softwaretestens eingegangen. Es wird ein Systemtest durchgeführt. Dieser kommt der Methode des Black-Box Tests nahe. Der Benutzer hat keine Information über die Programmierung, sondern führt seine Aufgaben auf User-Ebene aus. Anschließend werden relevante Hintergrundinformationen zu SAP-Systemen, Produktionsplanung und Produktionssteuerung sowie zur Übungsfirma gegeben. Die Testbeschreibung erfolgt dann in Textform und durch Screenshots. Die Ergebnisse werden in Tabellen zusammengefasst. Es wurde eine große Anzahl an Prozessen, Daten und Transaktionen getestet. Bei den insgesamt 93 durchgeführten Tests wurden 19 mit Fehlern gefunden. So kam es u.a. vor, dass Teile einer Organisation nicht angelegt waren, Abbildungen nicht mehr vorhanden waren oder Planungsabläufe nicht vollständig automatisch durchgeführt wurden. Offen bleibt, ob alle aufgetretenen Fehler auch bei einem anderen Mandanten vorkommen. Es ist daher zu empfehlen, die Tests mit einem anderen Mandanten nochmals durchzuführen und dann die Ergebnisse zu vergleichen., SAP systems (products from the company SAP SE) will be upgraded from SAP ECC 6.0 to SAP S/4HANA. In this thesis a softwaretest is performed. Purchasing and production processes from a virtual company, which is used for training purposes, are tested to analyse if they operate correctly in S/4HANA. The processes, the data as well as the transactions and the correct results are taken in an existing workbook which is not only the source of input but also states the correct output of each workflow within SAP ECC 6.0. The research question which should be answered in this thesis is: Which processes, data as well as transactions from the workbook operate correctly after the system upgrade and where do errors occur? To answer the research question, the first section of this thesis describes the methodology of software testing. The literature describes the performed test as a black box test. The user does not have any knowledge how the software is programmed. In the next section, relevant information about SAP systems and production planning is given as well as a description of the virtual company for which the tests are performed. Tests are described in written form and by using screenshots. The final chapter summarizes the test results. In the total of 93 tests performed, 19 tests with errors were found. Errors occurred in the customizing, the master data management or while executing the transactions. In some places requested options were no longer accessible, organizational elements were not prepared and the automatic planning run could not be carried out successfully. In conclusion it is pointed out that client-dependent information occurred within workflows: During the purchasing process, parts were planned automatically depending on what a specific user purchased previously, but not within this test procedure. It remains open whether all errors that occurred also occur with another client. It is therefore recommended to run the tests again with another client and then compare the results.

Die Praxis der Materialbereitstellung ist eine herausfordernde Aufgabe. Dabei soll das Materialbereitstellungssystem effizient und transparent sein. Zur methodischen Planung ist eine Systematisierung von Materialbereitstellungsstrategien nötig, um diese zu beschreiben und neue Strategien herzuleiten. Dieser Beitrag erweitert die bekannte Systematisierung von Bullinger und Lung und zeigt die Möglichkeit zur Entwicklung neuer Strategien auf. Ein Anwendungsfall ist die Matrixproduktion.

Durch den Aufbau eines Lean-Logistiknetzwerks können die Ziele der Automobilhersteller, welche bereits eine schlanke Strategie in der Fertigung verfolgen, verwirklicht werden. Denn oftmals sammeln sich durch den Lean-Ansatz als Verschwendung bezeichnete Bestände weiterhin im Wareneingangslager oder werden in den Verantwortungsbereich werksnaher Lieferanten verschoben. Eine Lean-Strategie, die konsequent im Inbound-Logistiknetzwerk fortgeführt wird, ermöglicht jedoch durch eine hochfrequente Anlieferung und weitere Konzepte den Abbau dieser Bestände. Während die hochfrequente und lagerlose Anlieferung bereits standardmäßig in den JITDirektrelationen westlicher Automobilhersteller angewandt wird, fehlt es vor allem an einer Umsetzung im übrigen Logistiknetzwerk. Für die Warenbereitstellung beim Lieferanten, im Vorlauf, der Konsolidierung und im anschließenden Hauptlauf bestehen konkret anwendbare Lean- Konzepte, die sich übertragen ließen. Welche Voraussetzungen jedoch für eine erfolgreiche Umsetzung vorliegen müssen, ist nicht vollständig bekannt. Ohne Kenntnisse zu den Voraussetzungen und der Eignung der eigenen Randbedingungen birgt das Treffen von Entscheidungen Risiken. Ein Beispiel ist Ford Amerika. Das vom Management beschlossene und unter der Losung „Every Day, Every Part" umgesetzte Konzept der hochfrequenten Transporte führte zu prozessualen und wirtschaftlichen Verwerfungen. Eine unreflektierte direkte Übernahme der Lean-Konzepte kann somit problematisch sein. Dass große Unterschiede zwischen den Automobilherstellern herrschen, die potenziell die Eignung beeinflussen, wird allein durch die beispielhafte Betrachtung des Kundenauftragsprozesses deutlich. Während manche eine hohe Konfigurierbarkeit mit einer Vielzahl von Optionen und der Flexibilität, Änderungen bis kurz vor Produktionsbeginn vorzunehmen, anbieten, gibt es Hersteller, die nur eine geringe Anzahl von Optionen zulassen und Änderungen massiv einschränken. Dies führt zu Unterschieden in der Modell- und Teileanzahl und zu einer unterschiedlichen Stabilität der Produktion. Vor dem Hintergrund unterschiedlicher Randbedingungen erarbeitet die Dissertation ein Bewertungsvorgehen, um Entscheidungen zur Einführung der Lean-Konzepte im Inbound- Logistiknetzwerk zu begründen. Mittels zu erhebender Kenngrößen werden Aussagen zur Umsetzbarkeit der logistischen Idealkonzepte getroffen und Handlungsoptionen in Form von realisierbaren Konzeptvarianten aufgezeigt. In einer Fallstudie mit einem großen europäischen Automobilhersteller wird die entwickelte Vorgehensweise zur Bewertung schließlich validiert und die Anwendbarkeit demonstriert.

Wir werden im Zuge der sogenannten vierten Industriellen Revolution im Rahmen von Industrie 4.0 eine Wende aller Produktionsfaktoren benötigen, wenn wir Nachfrage und Angebot zukünftig nachhaltig in Einklang bringen wollen. Neben der Energiewende muss insbesondere in den Bereichen Material, Personal, Finanzen und bei den dispositiven Faktoren eine Wende vollzogen werden. Die Energiewende setzt ja heute schon auf regenerative Energie und Energieeffizienz statt fossiler Energieträger. Viel wichtiger als die Energiewende wird aber voraussichtlich die Materialwende sein. Die Frage: Wie schaffen wir es, Recycling-Kreisläufe zu schließen?

Modulversorgung im Krankenhaus (und im OP-Bereich) ist kein Fremdwort mehr. Viele Krankenhäuser haben bereits vor Jahren in Modulschränke investiert, ohne das dahinter stehende Konzept der Modulversorgung umzusetzen. Derzeit wird in Krankenhäusern die Modulversorgung wieder thematisiert. Doch was genau steht hinter diesem Versorgungskonzept? Denn die Modulversorgung bezieht sich nicht auf die reine Materialschrankwahl. Die Einführung einer solchen zieht die Überarbeitung zahlreicher Logistikkonzepte im Krankenhaus nach sich, die durch eine effizient funktionierende Modulversorgung tangiert werden.

In the conditions of economic uncertainty of the organization look for ways of optimization of the costs. Essential elements in this process is the choice of system of production of goods and approach to its management. In article the evaluation method of cost efficiency of a management system by production of goods not only on a costs basis on content of inventories, but also using final probabilities for systems in which discrete uniform Markov process with continuous time proceeds is offered

Verbindung von fallbasierter Dokumentation und Materialwirtschaft. Mithilfe eines Scanners kann der Verbrauch von Materialien in die Patientendokumentation überführt werden. Diese Informationen können für eine verbesserte Kostenträgerrechnung und für die anschließenden logistischen Prozesse genutzt werden, da aufgrund der fallbasierten Verbrauchsdokumentation eine automatische Nachbestellung in einem bestandsgeführten Lager angestoßen wird.

Materialeffizienz ist für Unternehmen ein wichtiges Thema. Zur Senkung von Kosten und Kostenrisiken, aber auch aus Gründen des Umweltschutzes bemühen sie sich, ihren Materialeinsatz zu verbessern. Sie stoßen dabei auf Hemmnisse beispielsweise finanzieller Art. Unterstützungen der öffentlichen Hand, aber auch von Wirtschaftsvereinigungen können vielfältig sein, etwa in Form von Informationsmaterialien. Unternehmen nutzen klassische Ansätze wie die Verringerung von Verschnitt und Ausschuss, weiten aber auch die Kreislaufführung von Material aus, um die Effizienz ihres Materialeinsatzes zu steigern. Sie führen Instrumente wie Vorschlagswesen und Qualitätsmanagement ein, messen ihren Materialverbrauch und untersuchen Verbesserungspotenziale. Der in dieser IW-Analyse entwickelte Index der Materialeffizienzaktivitäten (kurz: MEAX) – mit den vier Teilkomponenten Stellenwert des Themas Materialeffizienz, allgemeine Rahmenbedingungen, Messung und Umsetzung – zeigt, wie bedeutsam die Messung des Materialeinsatzes für das tatsächliche Ergreifen von Maßnahmen ist. Den Analyseergebnissen liegt eine Befragung des IW-Zukunftspanels zugrunde. Sechs Branchen werden näher untersucht. For businesses materials efficiency is a key issue, with companies endeavouring to optimise their use of materials not only to lower costs and cost risks but also for environmental reasons. In doing so, they encounter obstacles – of a financial nature, for example. Assistance from the government or from business associations can take various forms, such as information material. In addition to classic approaches to materials efficiency, such as minimising scrap from offcuts and substandard production, companies also intensify recycling to reduce waste. Some introduce such management tools as suggestion schemes and quality management, measure their consumption of materials and investigate the potential for improvement. MEAX, the index of material efficiency activities developed in this IW analysis, shows how important it is to measure material usage if steps are to be taken to reduce it. MEAX combines four indicators: the priority a company places on material efficiency, its general management policies, its measurement of consumption and the potential for greater efficiency, and the actual implementation of specific strategies. Using results based on a survey conducted by the IW Future Panel, the analysis takes a close look at six industries.

V diplomski nalogi smo opredelili zaloge v podjetju in v katerih skladiščih se nahajajo. Osnovni namen in cilj te diplomske naloge je bil poiskati možnosti za zmanjšanje zalog in odkriti nepotrebne zaloge. Opisali smo proces realizacije naročila, opisali probleme in analizirali skladišča. Predlagali smo prenovo upravljanja z zalogami v skladišču vhodnih pločevin in medfaznem skladišču polizdelkov, v katerih smo odkrili nepotrebne zaloge. Določili smo signalno in ciljno zalogo. Izvedli smo simulacijo izračunanih količin in pokazali možnosti uporabe analize prostih zalog. In dieser Diplomarbeit definierten wir die Bestände der Gesellschaft und deren Verteilung auf die einzelnen Läden. Zweck dieser Arbeit war es, Möglichkeiten zum Lagerabbau und unnötige Besttände zu ermitteln. Wir haben die Auftragsrealisierung und die dazugehörigen Probleme beschrieben sowie die Lagerung analysiert. Für die Bewirtschaftung der Bestände im Blechlagereingang und der Zwischenlager, in denen wir unnötige Vorräte aufgedeckt haben, haben wir eine Renovierung vorgeschlagen. Darüber hinaus haben wir den Signal- und den Zielvorrat festgesetzt. In unserer Simulation der berechneten Mengen haben wir die Möglichkeiten zur Analyse der freien Vorräte aufgezeigt

In the situation of an increase of the role of suppliers, for instance in innovation processes and a scarcity of suppliers, buying firms find themselves in competition for the benevolence of suppliers. In this conference contribution, we introduce the concept of preferred customer status, i.e. a buyer is awarded preferential treatment by its key suppliers when compared to the supplier’s other customers. As there is a lack of knowledge of what motivates suppliers to treat certain buyers better than others, our research focuses on the suppliers’ evaluation of customers and how it can be influenced by buyers. Based on social exchange theory, we propose a conceptual model that contains customer attractiveness, supplier satisfaction and knowledge of alternative customers as factors influencing suppliers to award preferred customer status to a certain customer. Besides, based on a novel World-Café method, we show what practices CPOs and consultants experience to be important in increasing attractiveness of customers and satisfaction of suppliers. We conclude by suggesting future research directions in this field.

The economic effects of offshoring have been subject to extensive empirical analysis in the past, but many studies have not accurately distinguished between offshoring, domestic outsourcing, and the substitution of domestic by foreign suppliers. In this study I provide stylized facts on offshoring in Europe between 1995 and 2008 taking into account this distinction. I show that service inputs have been offshored and domestically outsourced, whereas material inputs have been either offshored or moved from domestic to foreign suppliers. The strong overall decline in the share of internal production evokes the question whether this has led to productivity gains within firms. I address this question by combining industry-level data on offshoring and domestic outsourcing with a firm panel. I find that offshoring of non-core activities has led to productivity gains whereas offshoring of core activities and domestic outsourcing have had no such effects. The estimated productivity gains are in particular driven by offshoring to low-wage countries and by the gains of multinational firms.

Eine Herausforderung in Supply Chains besteht in der Koordination gleichmäßiger Materialflüsse über die Unternehmensgrenzen hinweg. Nur so lässt sich der kostentreibende Bullwhip-Effekt verringern. Marco Waage erarbeitet ein Modell, in dem die Materialströme durch dezentrale, flexible Mindestmengenvereinbarungen koordiniert werden. Der Autor untersucht das Modell anschließend mithilfe einer umfangreichen Simulation. Er zeigt, dass die betrachteten Vereinbarungen grundsätzlich helfen können, Supply Chains zu koordinieren und Kosten zu senken.

First moves towards a real understanding of offshoring date back to very recent times. In particular for Japan, the studies conducted so far focus alone on the productivity effects of offshoring at the firm level. Here I carry out the analysis of both the employment and productivity effects at the aggregate level of the industry, covering the years 1980-2005. Moreover, I consider all industries within the economy and take account of both services and materials offshoring. My results suggest that we should expect, on average, a positive effect of services and a negative effect of materials offshoring on employment. However, the effects are rather negligible and only amount to a 1.5 to 2 percent net loss of the change in employment. On the other hand, positive effects on the growth rate of productivity are found as a result of both types of offshoring, with larger effects from services. In particular, the average offshoring industry displays 1.4 to 1.98 additional percentage points for services and 0.48 to 0.64 for materials.

Formulating a model which summarises transportation costs, uncertainty and price, we describe how a switch to ICT procurement can impact more readily procured services rather than materials. Uncertainty represents a catch-all factor describing the dovetailing of operations between two neither culturally nor geographically proximate, independent firms. Using a 3-year panel, we find that ICT 'switchers' report increases in services offshored by between 1.9 and 1.6 percent. Uniquely, we also report a 2-3 percent reduction in the level of materials offshoring following a switch to internet procurement.

"Today, leading defense firms are concentrated into just two distinct blocs - those based in the US and those in Western Europe. All US defense firms and most European ones are private. Market structure may thus play an important role in determining procurement levels as well as defense policies in the US and Europe. This paper focuses on the interactions between defense needs and market structure. It presents a model in which two producer blocs (representing the US and Europe) produce an identical homogeneous defense good. The rest of the world' purchases the defense good from the two producer countries. The security level of each of the two producing countries depends on its purchase of the defense good relative to the amount of defense good purchased by the rest of the world. Each country measures its security level against a target that it sets for itself. The main results of this paper are: 1. Generally, the total world quantity of the defense good is lower when the governments of the producers of the defense good pay the world price (rather than the marginal production cost plus a markup) to their defense industries. 2. The net defense cost (government expenditure on the defense good minus the profit of the defense industry) of each producing country is lower when producing-country governments pay the world price to their own defense industries. 3. Government expenditure on the defense good and the net defense cost for each producing-country are smaller when the number of defense firms in each country is relatively small. 4. Target security levels affect the optimal number of firms in each of the two producing countries. Higher target security levels result in a larger number of defense firms. 5. Multiple equilibria in the game where the developed countries independently choose their own procurement rules are possible." (author's abstract) "Heute sind die führenden Rüstungsunternehmen in zwei unterschiedlichen Regionen konzentriert: in den USA und in Westeuropa. Alle US-Unternehmen und die meisten europäischen Unternehmen sind in Privatbesitz. Insofern kann die Marktstruktur als wichtige Einflußgröße des Beschaffungsniveaus und der Verteidigungspolitik in den USA und Europa angesehen werden. Der Beitrag konzentriert sich auf die Interaktion zwischen Verteidigungsbedürfnissen und Marktstruktur. Es wird ein Modell vorgestellt, in dem zwei 'Produzentenblöcke' (die USA und Europa) ein identisches, homogenes Rüstungsgut produzieren. Der 'Rest' der Welt kauft die Rüstungsgüter von den beiden Herstellerländern. Das Sicherheitsniveau jedes der beiden Länder hängt von seiner Beschaffung der Rüstungsgüter im Vergleich zum Beschaffungsvolumen an Rüstungsgüter durch den Rest der Welt ab. Jedes Land bestimmt sein Sicherheitsniveau im Vergleich zu einem selbstgesteckten Ziel. Das Hauptergebnis besagt: 1. Im allgemeinen ist das weltweite Gesamtvolumen an Rüstungsgütern niedriger, wenn die Regierung der Herstellerländer der Rüstungsgüter den Weltpreis an ihre Industrien zahlen (im Unterschied zu einer Preisbildung nach Grenzkosten der Produktion plus Zuschlag). 2. Die Nettoverteidigungsausgaben (staatliche Ausgaben für Rüstungsgüter minus der Gewinne der Rüstungsindustrie) eines jeden Herstellerlandes sind geringer, wenn die Herstellerländer den Weltpreis an ihre eigene Industrie zahlen. 3. Die Staatsausgaben für die Rüstungsgüter und die Nettoverteidigungsausgaben für jedes Herstellerland sind geringer, wenn die Anzahl an Rüstungsunternehmen in jedem Land verhältnismäßig gering ist. 4. Die Höhe des gewünschten Sicherheitsniveaus beeinflußt die optimale Anzahl von Unternehmen in jedem der beiden Herstellerländer. Höhere Sicherheitsniveaus führen zu einer höheren Anzahl an Rüstungsunternehmen. 5. Multiple Gleichgewichte des Spiels, in dem die entwickelten Länder unabhängig von ihrem eigenen Beschaffungsniveaus entscheiden, sind möglich." (Autorenreferat)

Läger erfüllen in Unternehmen und insbesondere bei Logistik-Dienstleistern wichtige Aufgaben. Dabei geht es längst nicht mehr ausschließlich um die Lagerung von Waren, vielmehr findet durch weitere Prozesse eine nicht unerhebliche Wertschöpfung statt. Im Zeitalter ho her Rechnerleistungen werden diese Lagerprozesse rechnerunterstützt abgewickelt. Dabei ist die Software zur Verwaltung eines Lagers i.d.R. nur ein Element der DV-Infrastruktur in Unternehmen. Hieraus ergeben sich vielfältige Verknüpfungen zur unmittelbaren und mittelbaren Umwelt des Lagers, nicht nur aus softwaretechnischer Sicht. Es existiert eine Vielzahl kleiner und großer Anbieter von Lagerverwaltungssystemen (LVS). Diese bieten aber nicht nur Systeme an. Häufig verfügen sie über einen Beraterstab, der vor Einführung eines LVS die Prozesse im Lager analysiert und auf Basis der vorgenommenen Optimierung reorganisiert. Ziele sind Rationalisierung und damit Kosteinsparungen.

Eine wirkungsvolle Maßnahme zur Verbesserung der Geschäftsprozesse kann die Optimierung der Lagerbestände in Verknüpfung mit dezentraler Prozeßinnovation sein. Beschrieben wird ein neuer Ansatz zur Festlegung des Servicegrades und die Konzeption von Gruppenarbeit. Die Integration von Materialwirtschaft und Fertigungsorganisation erfolgt über eine ziehende Steuerung. Erste Anwendungen ergaben eine beträchtliche Reduktion der Bestände bei Halbierung der Durchlaufzeit.

Aufgrund immer knapper werdenden Deponieraumes muß über neue industrielle Strukturen, wie z.B. die Kreislaufwirtschaft, nachgedacht werden. Ein Produkt wird nach seiner Lebensdauer zu Abfall und muß anschließend deponiert oder thermisch verwertet werden. Abfall muß vermieden werden. Ein Ansatz ist die Kreislaufführung von Stoffströmen und daß diese, die zu Abfall werden, zeitlich versetzt anfallen. Für einen Hersteller wird sich aufgrund des Kreislaufwirtschaftsansatzes die Produktverantwortung auf den gesamten Lebenszyklus von der Beschaffung der Ressourcen für Produkte, über die Produktion, die Versorgung der Verbraucher bis hin zur Entsorgung erstrecken. Mit der Kreislaufwirtschaft werden Produkte, deren Nutzungsvorrat aufgebraucht ist, in großer Menge anfallen. Sie gilt es in vorhandene oder noch zu errichtende Recycling-Kreisläufe einzuschleusen. Wichtig hierbei ist die Demontage. Außerdem müssen Überlegungen angestellt werden, wie die Produkte gestaltet werden müssen, um deren Wi ederverwendung zu gewährleisten.

Bei den Bemühungen, den heutigen Anforderungen an das unternehmensspezifische Funktions- und Informationsmanagment gerecht zu werden, gewinnt die Integration zwischen den Verwaltungs- und Steuerungssystemen zunehmend an Bedeutung. Hierbei übernehmen Fertigungsleitsysteme und -leitstände die Aufgabe, die Lücke zwischen den grobplanenden PPS-Systemen und dem operativen Fertigungsbereich zu schließen. Systemsoftware solcher Fertigungsleitsysteme muß folgerden drei Basisanforderung gerecht werden. Sie muß sowohl die individuelle Gestaltung des Planungs- und Steuerungsinstrumentes gestatten, als auch ein gewisses Maß an Flexibilität und Erweiterung bieten, um zukünftigen Anforderungen genügen zu können. Ein Höchstmaß an "Qualität" der Software ist dabei unabdingbare Voraussetzung. Letztlich muß die Software mit geringem Aufwand und niedrigen Kosten zu erstellen sein. Folglich kann nur eine in starkem Maße wiedervewerwendbare und offene Software einen Beitrag zu einer wirtschaftlichen und be herrschbaren Systemlösung leisten.

Flexibilität und Wirtschaftlichkeit sind heute die zentralen Fertigungsvoraussetzungen zum Bestehen im internationalen Wettbewerb. Ein durchgehend organisierter Materialfluss sowie neue flexible Fertigungsstrategien nehmen entscheidenden Einfluß auf die Produktivität in der Fertigung. Hochautomatisierte Fertigungssysteme in der Großserienfertigung sind heute Stand der Technik. In der Klein- und Mittelserienfertigung dagegen befindet sich die Automatisierung erst im Anfangsstadium. Die Gründe hierfür sind vor allem in der fehlenden Flexibilität der Peripherie, der Materialbereitstellung, zu sehen.

Lagerbestände bergen heute unbestrittene Rationalisierungspotentiale. Dabei gilt zunehmend der Grundsatz: Soviel Bestände wie nötig und, gleichzeitig, so wenig wie möglich. Das zu bewerkstelligen kann aber nicht allein Aufgabe der Materialwirtschaft sein. Der Autor skizziert drei Wege, die Bevorratungsplanung möglichst effizient zu gestalten.

Der Autor diskutiert die Zusammenhänge zwischen optimalen Beständen und einem vorgegebenen Lieferservicegrad und erörtert auf diese Weise die Notwendigkeit eines übergreifenden Betriebsmanagements. Der vorliegende Artikel richtet sich an Vertreiebs-, Materialwirtschafts-, Beschaffungs- und Logistik-Fachleute. Ziel ist es, auf die vorhandenen Zielkonflikte hinzuweisen und Lösungsansätze zu diskutieren. Dabei wird davon ausgegangen, daß bereits ein operationales EDV-System für die Auftragsabwicklung und die Materialwirtschaft existiert. Es mangelt jedoch meistens an vernünftigen Controlling-Methoden, unternehmensübergreifende Lieferservice- und Bestandsziele zu planen und - vor allem - deren Erreichung zu überprüfen. Der Beitrag setzt genau hier an und zeigt auf, in welcher Weise vorhandene Informationen sinnvoll zur Entscheidungsfindung genutzt werden können. Am IPA erzielte Forschungsergebnisse werden hier einführend dargestellt.

Die permanente mehrstufige Verfügbarkeitsprüfung für Materialien und Kapazitäten empfiehlt der Autor dem Mischfertiger, wenn er sowohl die kundenbezogene als auch die kundenanonyme Fertigung in die Hand einer einzigen, gleichsam zentralen Steuerungs-Institution legt und beide Fertigungsbereiche aus einem einzigen Halbfabrikatelager bedient.

Auf der Suche nach den Bevorratungskosten muß eine effektive Materialwirtschaft diese Kosten isolieren und kontrollieren, um ein Optimum zwischen Bevorratungskosten und Lieferbereitschaft zu erarbeiten.

Das Ziel der kurzen Durchlaufzeit (DLZ) und der hohen Liefertreue erreichen Mischfertiger nur, wenn sie die Konkurrenz von Zeit und Menge auch auf der untersten der drei Produktionsebenen zielkonform aufzuheben verstehen.

Um die Wettbewerbsfähigkeit der Unternehmen auf dem globalen Markt auch zukünftig sicherzustellen, muss die Produktion als Dienstleistung verstanden werden. Dies bedingt zunächst eine Bereinigung der Materialflußstrukturen und eine Optimierung des Materialdurchlaufs und darauf aufbauend eine entsprechende Gestaltung der Aufbau- und Ablauforganisation. Erst dann ist die EDV-Unterstützung und die informationstechnische Verknüpfung anzupacken.

Beim Einsatz von konventionellen Produktionsplanungs- und Steuerungssystemen sind Liegezeiten und damit Bestandshalden häufig vorprogrammiert. Abhilfe gewährleistet hier die EDV-gestütze Synchronisation von Materialbereitstellung und Verbrauch. Das IPA-Institut hat hierzu basierend auf einer umfassenden Untersuchung das Simultanplanungssystem GRIPPS entwickelt.

Zunehmend werden national und international Rationalisierungsformen diskutiert, die sich durch eine integrative Strategie auszeichnen, die auf die Beherrschung des gesamtbetrieblichen und über- bzw. zwischenbetrieblichen Produktionsablaufs gerichtet ist. Ziel solcher Strategien ist es, die gesamte Logistikkette vom Zulieferer bis zur Distribution in den Griff zu bekommen. Dabei werden zentrale Probleme für das Verhältnis von Arbeitnehmern und Zulieferern aufgeworfen. Diese Fragen werden seit einiger Zeit von den Ingenieurwissenschaften und der Betriebswirtschaft unter dem Schlagwort Logistik behandelt; neuerdings haben sie auch in der wirtschaftspolitischen und gewerkschaftlichen Diskussion erheblichen Widerhall gefunden. Die Sozialwissenschaften haben sich dieser Fragestellung noch kaum zugewandt, insbesondere nicht den Problemen, die für die Betriebe der Zulieferindustrie, ihre Beschäftigten und deren Interessenvertretung entstehen. Forschungsarbeiten im ISF München greifen diese Fragen auf. Sie befassen sich insbesondere mit den Auswirkungen neuer Formen zwischenbetrieblicher Arbeitsteilung auf die Zulieferbetriebe und die dort Beschäftigten und deren Arbeitssituation; auch Fragen der Interessenvertretung und ihrer Handlungsmöglichkeiten in den Zulieferbetrieben werden einbezogen. Ferner wird die Frage gestellt, in welcher Weise ausländische, unter anderen gesellschaftlichen und ökonomischen Bedingungen entwickelte Rationalisierungskonzepte Einfluß auf die Gestaltung der Abnehmer-Zulieferer-Beziehung haben.

Herkömmliche PPS-Systeme (Produktionsplanung und Steuerung) zeigen Schwächen, wenn man sie bei Großserienfertigung einsetzt. Ein der dort vorliegenden Problematik gerechtes PPS-System muß in einer parallelen Vorgehensweise Kapazitäts- und Bedarfs-/Bestandsgesichtspunkte betrachten. Nur dann lassen sich tatsächlich kurze Durchlaufzeiten erreichen.