Nikolsky, Valeriy; Ukrainian State University of Chemical Technology Gagarina ave., 8, Dnipro, Ukraine, 49005, Oliynyk, Olga; Ukrainian State University of Chemical Technology Gagarina ave., 8, Dnipro, Ukraine, 49005, Ved, Viktor; Ukrainian State University of Chemical Technology Gagarina ave., 8, Dnipro, Ukraine, 49005, Pugach, Andrii; Dnipro State Agrarian and Economic University Sergiy Yefremov str., 25, Dnipro, Ukraine, 49600, Turluev, Ramzan; Grozny State Oil Technical University named after Academician M. D. Millionshchikov Avtorhanova str., 14/53, Grozny, Chechen Republic, Russian Federation, 364051, Alieksandrov, Oleksandr; Ukrainian State University of Chemical Technology Gagarina ave., 8, Dnipro, Ukraine, 49005, Kosarev, Viacheslav; Alfred Nobel University Sicheslavska Naberezhna str., 18, Dnipro, Ukraine, 49000, Nikolsky, Valeriy; Ukrainian State University of Chemical Technology Gagarina ave., 8, Dnipro, Ukraine, 49005, Oliynyk, Olga; Ukrainian State University of Chemical Technology Gagarina ave., 8, Dnipro, Ukraine, 49005, Ved, Viktor; Ukrainian State University of Chemical Technology Gagarina ave., 8, Dnipro, Ukraine, 49005, Pugach, Andrii; Dnipro State Agrarian and Economic University Sergiy Yefremov str., 25, Dnipro, Ukraine, 49600, Turluev, Ramzan; Grozny State Oil Technical University named after Academician M. D. Millionshchikov Avtorhanova str., 14/53, Grozny, Chechen Republic, Russian Federation, 364051, Alieksandrov, Oleksandr; Ukrainian State University of Chemical Technology Gagarina ave., 8, Dnipro, Ukraine, 49005, and Kosarev, Viacheslav; Alfred Nobel University Sicheslavska Naberezhna str., 18, Dnipro, Ukraine, 49000
The experimental studies of the influence of the degree of masonry development (geometry) and aerodynamics of the combustion chambers (circuits of combustion products removal) on the energy-technological indicators of the processes in the system gas-solid (in combustion chambers) were carried out.The experimental research into the influence of geometry and aerodynamics of the combustion chamber on the energy-technological indicators in the system gas – solid body was conducted at the industrial large-scale fire bench.It was shown that a decrease in the height of the working space of the combustion chamber, equipped with flat flame burners, affects the use of fuel due to heat exchange intensification, including direct convection. The dependence is caused by a decrease in heat losses with flue gases and due to a decrease in losses through the masonry.It was established that at the height of the working space of 800÷1,000 mm of the combustion furnace, fuel consumption decreases by 20÷30 %.The design of the combustion space of the furnace of continuous operation mode was developed. The distinctive feature of the furnace of the developed design is the elimination of discreteness and implementation of the stable continuous operation mode of the heating unit. The longitudinal channels were made on the lateral surfaces of the cars and the furnace along the entire length of the latter, which makes it possible to implement the continuous removal of combustion products from the combustion space through canalized hearth of the cars into the longitudinal lateral channels, made in the walls of the furnace. Additional aerodynamic compaction of the working space of the furnace is ensured at any speed of the motion of the cars.It was found that energy-technological efficiency at the arch heating of the combustion units with flat flame burners and combustion products removal under the workpiece (lower smoke removal) is on average by 1.3 times higher than at use of the circuit of prod, Выполнены экспериментальные исследования влияния степени развития кладки (геометрии) и аэродинамики топочных камер (схемы эвакуации продуктов сгорания) на энерготехнологические показатели процессов в системе газ-твердое тело (в топочных камерах).На промышленном крупномасштабном огневом стенде проведенные экспериментальные исследования влияния геометрии и аэродинамики топочной камеры на энерготехнологические показатели в системе газ-твердое тело.Показано, что уменьшение высоты рабочего пространства топочной камеры, оборудованной плоскопламенными горелками, влияет на топливоиспользование за счёт интенсификации теплообмена, в том числе прямой конвекции. Зависимость обусловлена уменьшение потерь тепла с уходящими газами, и за счет уменьшению потерь через кладку.Установлено, что при высоте рабочего пространства 800÷1000 мм топочной камеры происходит сокращение расходов топлива на 20÷30%.Разработана конструкция топочного пространства печи непрерывного режима работы. Отличительной особенностью печи разработанной конструкции является ликвидация дискретности и реализация стабильного непрерывного режима работы теплоагрегата. На боковых поверхностях вагонеток и печи были выполнены по всей длине последней продольные каналы, что позволяет реализовать непрерывный отбор продуктов сгорания из печного пространства через канализированный под вагонеток в продольные боковые каналы, выполненные в стенках печи. При любой скорости перемещения вагонеток обеспечивается дополнительное аэродинамическое уплотнение рабочего пространства печи.Установлено, что энерготехнологическая эффективность при сводовом отоплении топливных агрегатов с плоскопламенными горелками и эвакуации продуктов сгорания под заготовкой (нижнее дымоудаление) выше в среднем в 1,3 раза, чем при использовании схемы отвода продуктов над заготовкой (боковом дымоудалении), которая используется в действующих печах.Разработана конструкция и пущена в эксплуатацию туннельная печь для химико-термической обработки металлических и нем, Виконано експериментальні дослідження впливу ступеня розвитку кладки (геометрії) і аеродинаміки топкових камер (схеми евакуації продуктів згоряння) на енерготехнологічні показники процесів в системі газ-тверде тіло (в топкових камерах). На промисловому великомасштабному вогневому стенді проведені експериментальні дослідження впливу геометрії і аеродинаміки топкової камери на енерготехнологічні показники в системі газ-тверде тіло.Показано, що зменшення висоти робочого простору камери згоряння, обладнаної плоскополум'яних пальниками, впливає на паливовикористання за рахунок інтенсифікації теплообміну, в тому числі прямій конвекції. Залежність обумовлена зменшення втрат тепла з вихідними газами, а також за рахунок зменшення втрат теплоти через кладку.Встановлено, що при висоті робочого простору 800÷1000 мм камери згоряння з плоскополум'яними пальниками відбувається скорочення витрат палива на 20÷30 %.Розроблено конструкцію топкового простору печі безперервного режиму роботи. Відмінною особливістю печі розробленої конструкції є ліквідація дискретності і реалізація стабільного безперервного режиму роботи теплоагрегату. На бічних поверхнях вагонеток і печі були виконані по всій довжині канали, що дозволяє реалізувати безперервний відбір продуктів згоряння з пічного простору через каналізований під вагонеток. При будь-якій швидкості переміщення вагонеток забезпечується додаткове аеродинамічний ущільнення робочого простору печі.Енерготехнологічна ефективність при сводовому опаленні паливних агрегатів з плоскополум'яними пальниками і евакуацією продуктів згоряння під заготівлею вище в середньому в 1,3 рази, ніж при бічному димовидаленні в діючих печах.Розроблено конструкцію і пущена в експлуатацію тунельна піч для хіміко-термічної обробки металевих і неметалевих матеріалів і виробів при їх нагріванні за заданим графіком