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Im Zuge der Masern-Impfung Herstellung ist ein effizientes Downstream Processing (DSP) erforderlich, um eine ausreichende MV-Ausbeute und eine ausreichende Reinheit zu erreichen. Im Downstream wird eine Formulierungsanlage mit einer Ultra/Diafiltration benötigt. Das kombinierte Verfahren ist zur Aufreinigung von Masern Virus geeignet. In dieser Methode wird die Rückgewinnung von ~50 % infektiöser Viruspartikel mit einem Gesamtkonzentrationsfaktor von 8 erlangt. Die Ultrafiltrationsmembran wird so ausgewählt, dass die interessierende Virusspezies nicht durch diese Membranen durchfließen können. Dadurch wird die Proteinlösung aufkonzentriert und gereinigt. Diafiltration ist eine Technik, bei der Ultrafiltrationsmembranen verwendet werden, um die Konzentration von Salzen oder Lösungsmitteln bei Lösungen vollständig zu entfernen, auszutauschen oder zu senken. Diafiltrationsmodus ist ein Crossflow-Filtrationssystem. Production of measles vaccine is challenging because the virus is sensitive and prone to inactivation. Development of a method to produce measles vaccine in MRC-5 cells (on Cytodex1 microcarrier) and in a stirred bioreactor is possible. However, efficient downstream processing is also required to achieve sufficient MV yield and adequate purity and stability. The separation of MV was investigated by anion exchange, cation exchange and hydrophobic interaction chromatography. A yield of ~80 % was achieved with resin-based cation exchange chromatography. Diafiltration/ultrafiltration is required to remove impurities and maximise product yield. Tangential flow filtration (TFF) can be used for volume reduction and replenishment. Implementation is typically by ultrafiltration and/or diafiltration (UF/DF). There is continuous and discontinuous diafiltration for purification of MVs prepared in two different media to determine the influence of high and low protein load. In discontinuous diafiltration, the process fluid is concentrated and diluted sequentially, whereas in continuous diafiltration, the diafiltration buffer is added continuously to maintain the level in the feed reservoir. Discontinuous diafiltration provides a small advantage in terms of permeate flux due to the repeated dilution steps and the ability to break down and parts of the fouling layer on the membrane. A concentration step prior to diafiltration improved process economics and MV yield when either serum-containing or serum-free medium was used. After investigating different membrane materials and molecular weight cut-offs (MWCOs) for MV purification in a previous study, a 300-kDa polyethersulfone (PES) membrane was selected that gave the best results for MV recovery. The hcDNA content was reduced as much as possible within the limits of our process setup, and further depletion would require the formation of hcDNA complexes with detergents such as protamine sulphate or polyethyleneimine in a previous purification step, or hcDNA digestion with DNase. An intermediate molecular weight (300 kDa) is optimal for concentrating MV. Gelatin and albumin are common components used as stabilisers in the production of viral vaccines or in the final product. However, the presence of these products may cause allergic reactions in patients. In summary, the combined ultrafiltration/diafiltration process is suitable for the purification of MV and, when using 5 diavolumes of buffer, results in the recovery of ~50 % infectious virus particles with a total concentration factor of 8.

Stolper-, Sturz- und Ausrutschunfälle passieren häufig und machen einen Großteil der in Österreich gemeldeten Gesamtunfälle aus. Besonders nasse und verunreinigte Bodenbeläge stehen hierbei im Fokus. Es ist daher notwendig zu verstehen wie es zu Ausrutschunfällen kommt und wie sich diese vermeiden lassen.Der Begriff Bodenbelag umfasst viele Materialien. Holz, Vinyl und Stein sind einige davon. Im Rahmen dieser Bachelorarbeit liegt der Fokus auf Fliesen, damit sind Fliesen aus Keramik und Naturstein gemeint. Ziel dieser Arbeit ist es, folgende Forschungsfrage zu beantworten: Welche Anforderungen muss eine Fliese erfüllen, um in Bereichen mit erhöhter Rutschgefährdung eingesetzt werden zu können?Ausgehend von dieser Forschungsfrage wurde umfassend recherchiert und Literatur ausgewertet, die Ergebnisse wurden anschließend in dieser Arbeit zusammengetragen. Die Ergebnisse entsprechen dabei den aktuellsten normativen Bedingungen. Es wurden besonders Methoden zur Ermittlung der Rutschhemmung hervorgehoben. Dabei wurde festgestellt, dass die Prüfverfahren untereinander schwer zu vergleichen sind. Die vorliegende Bachelorarbeit mitsamt ihren Erkenntnissen ist sowohl für Studierende imBaugewerbe als auch für Fliesenleger und Arbeitgeber im Allgemeinen relevant. Tripping, falling and slipping accidents happen frequently and make up a large part of the overall accidents reported in Austria. Focusing particularly on wet and dirty floor coverings it is necessary to understand how slip accidents occur and how they can be avoided. The term flooring includes many materials, wood, vinyl and stone are just a few. This bachelor thesis focuses on tiles, especially on ceramic tiles and natural stone tiles. The aim of this thesis is to answer the following question: Which requirements must a tile meet in order to be used in areas with an increased risk of slipping? Based on this research question, extensive research was carried out and literature evaluated, the results were then compiled in this work. The results correspond to the latest normative conditions. Special emphasis was placed on methods for determining slip resistance. It was found out that the test methods are difficult to compare with each other. This bachelor's thesis, along with its findings, is relevant for students in the constructionindustry as well as for tilers and employers in general. vorgelegt von: Daniela Rietschnig Abweichender Titel laut Übersetzung der Verfasserin/des Verfassers Bachelorarbeit FH JOANNEUM 2022

Purpose To evaluate the residual surface roughness of 5 common diamond-coated interproximal reduction (IPR) systems after consecutive in vitro applications in relation to system, diamond grain size, and instrument thickness. Methods IPR was performed on 80 extracted human incisors using motor-driven strips and discs under predefined conditions. The IPR auxiliaries were applied at 5 consecutive sessions of 20 s on intact interproximal surfaces, and the surface profile (Ra, Rz, Rmax) was analyzed at baseline and after each session with an optical profilometer. Results No overall significant difference in the roughness values was found between systems (P = 0.07 for Ra, P = 0.33 for Rz, and P = 0.48 for Rmax). There was a significant average decrease of Ra, Rz, and Rmax for all systems for every unit increase in time by −0.171 μm (P 0.05], −0.244 μm [P > 0.05], and −0.179 μm [P > 0.05], respectively). There was no evidence of interaction between system and time as the P values for Ra, Rz, and Rmax were 0.88, 0.51, and 0.70, respectively. Conclusions All IPR materials presented significant gradual decrease of surface roughness after repeated applications. There were no significant roughness changes among auxiliaries of different grain sizes. Thinner auxiliaries showed significantly more roughness reduction, possibly requiring more frequent replacement than thick auxiliaries in clinical practice.

Diese Arbeit untersucht an Hand von einer im Labor applizierten OS11b-Beschichtung auf rauen Betonplatten verschiedene Messmethoden zur Schichtdickenbestimmung und vergleicht ihre Ergebnisse. Die Bestimmung der Schichtdicke bei Oberflächenschutzsystemen in Garagen ist ein wesentliches Kriterium in der Qualitätssicherung. Die ÖNORM EN ISO 2808, die für Farben und Lacken erstellt wurde, wird dabei als Prüfnorm eingesetzt. Die genaue Vorgehensweise bei der Messung ist nicht ausreichend geregelt und teilweise auch nicht geeignet für Kunstharzbeschichtungen auf rauem Beton. Die Rauigkeit der kugelgestrahlten Betonoberfläche einerseits, und die Rauigkeit der Oberfläche der durchgesandeten Einstreuschicht andererseits, liefert große Abweichungen bei der Messung der Schichtdicke. Verschiedene Prüflabore haben jeweils ihre eigenen Methoden entwickelt und kommen zu unterschiedlichen Ergebnissen. Am Ende dieser Arbeit wird ein Vorschlag erarbeitet, wie in der Praxis eine wiederholbare und vergleichbare Schichtdickenprüfung für Garagenböden aussehen könnte. Using an OS11b coating applied in the laboratory to rough concrete slabs, this thesis examines various measurement methods for determining the layer thickness and compares their results. The determination of the layer thickness in surface protection systems in garages is an essential criterion in quality assurance. The ÖNORM EN ISO 2808, which was created for paints and varnishes, is usually used as a test standard. The exact procedure for the measurement is not sufficiently regulated and in some cases is not suitable for synthetic resin coatings on rough concrete. The roughness of the shot-peened concrete surface on the one hand, and the roughness of the surface of the sanded-through litter layer on the other hand, result in large deviations when measuring the layer thickness. Different test laboratories have each developed their own methods and come to different results. At the end of this work, a proposal will be made as to how a repeatable and comparable layer thickness test for garage floors could look in practice. vorgelegt von: Susanna Johanna Arazli Auch als Printexemplar verfügbar Masterarbeit Wien, FH Campus Wien 2021

Diamantahnliche amorphe Kohlenstoffschichten (DLC) erreichen als Verschleisschutzschichten fur Komponenten und Werkzeuge eine zunehmende Bedeutung. Sie beruht auf der unikalen Kombination von hoher Harte, niedriger Reibung und geringer Klebeneigung zu metallischen Gegenkorpern. Bisher eingesetzte DLC-Schichten sind wasserstoffhaltige (a-C:H) bzw. Metallkohlenstoffschichten (Me-C:H), die in einem Plasma-CVD-Prozess durch Zersetzung von Kohlenwasserstoffen abgeschieden werden. Ihr breiter industrieller Einsatz wurde dadurch moglich, dass sie in geringfugig modifizierter Anlagentechnik fur die Beschichtung mit klassischen Hartstoffschichten (z. B. TiN oder CrN) abgeschieden werden konnen. Eine neue Generation von DLC-Schichten stellen die wasserstofffreien ta-C-Schichten (ta-C = tetraedrisch gebundener amorpher Kohlenstoff) dar, die eine um den Faktor 2–3 hohere Harte besitzen. Sie erreichen eine grosere Verschleisbestandigkeit als klassische DLC-Schichten insbesondere unter extremen Belastungsbedingungen. Bei Ausfall der Schmierung gewahrleisten sie daher hervorragende Notlauf-Eigenschaften. Trotz wachsendem Interesse fur einen breiten industriellen Einsatz konnte diesem nicht entsprochen werden, da ihre Abscheidung mit der bisher verwendeten Anlagentechnik fur klassische Hartstoff- bzw. DLC-Schichten nicht moglich ist, und eine neue, industriell einsetzbare Technik nicht zur Verfugung stand. Die im Fraunhofer IWS Dresden entwickelte Technologie des laser-gesteuerten Vakuumbogens (Laser-Arco®) besitzt dieses Potenzial. In Form einer Laser-Arc-Modul-Quelle kann die ta-C-Abscheidung in industriell eingesetzten Beschichtungsanlagen integriert werden. Superhard carbon film deposition by means of Laser-Arco® on the way from the Laboratory into the industrial series coating Diamond-like carbon films (DLC) are more and more applied as wear protection coatings for components and tools due to their unique combination of high hardness, low friction and sticking tendency to metallic counter bodies. Up to now applied DLC films are hydrogen containing (a-C:H) or metal carbon films (Me-C:H) deposited by a plasma assisted CVD process from carbon-hydrogen gas mixtures. Their wide industrial effort results from that the can be deposited with slowly modified coating machines for classical hard coating (e.g. TiN or CrN). A new generation DLC films are the hydrogen-free ta-C films (ta-C = tetrahedral bounded amorphous carbon) with a between two and three-times higher hardness and with a resulting higher wear resistance under extreme condition than classical DLC films. They have excellent emergency running properties at lubrication break down. Their industrial application is more difficult due to that they cannot deposited with modified coating machines for classical hard and DLC coating and a new technology with corresponding equipment was not available up to now. The laser controlled, pulsed arc deposition technology (Laser-Arco®) of the Fraunhofer IWS Dresden has this potential. In kind of a Laser-Arc-Module-source the ta-C film deposition can be integrated in every industrial used deposition machine.

Schwefelhexafluorid (SF6) ist das meist verwendete Isoliergas der Hochspannungs- und Energietechnik. Neben den exzellenten Isoliereigenschaften besitzt SF6 das höchste bekannte Treibhauspotential und weist eine lange Verweilzeit in der Atmosphäre auf. Allerdings besitzen alternative Isoliergase oft nur einen Bruchteil des Isoliervermögens von SF6. Die elektrische Festigkeit von Isoliergasen kann mit Druckerhöhung gesteigert werden, deshalb sind Durchschlagsmessungen an alternativen Gasen und Gasgemischen (N2, Luft, SF6) bis zu Gasdrücken von 1.1 MPa durchgeführt worden. Mit diesen Messungen wurde primär das Isoliervermögen der Alternativgase in quasihomogenen Anordnungen in Hinblick auf eine Anwendbarkeit der Paschen- Parameter auch im Hochdruckbereich untersucht. Vor dem Hintergrund der praktischen Umsetzbarkeit wurden aber auch Einflussfaktoren wie Oberflächenrauigkeiten, Startelektronen- problematik und inhomogene Feldanordnungen mit einbezogen.

[no abstract]

Due to their unique combination of low adhesion, high abrasive resistance and chemical inertness, the amorphous carbon films are increasingly becoming established as optimum tribological coatings for many applications. The breakthrough for protective carbon coatings on components was achieved by their application in Diesel injection systems. Application on tools is limited at higher temperatures, especially in the case of steel machining, because of the high solubility of carbon in steel. Hence, carbon coated tools are preferably to be used for machining of non-iron materials and for forming processes. Up to now only hydrogenated carbon films (a-C:H and related systems), are commercially available. A great potential for future applications is offered by the ta-C films with their markedly higher hardness and their specific interaction with lubricants. Fraunhofer IWS has developed coating technology for deposition of ta-C films in the industrial scale. The tribological behavior of amorphous carbon films is determined by monomolecular covering layers strongly attached to the surface. They cause the very low friction in normal humid air, their absence in dry air or vacuums leads to high friction. Lubricants usually do not improve the tribological behavior in comparison to air. However with non-hydrogenated ta-C films a marked reduction of friction is possible by attaching specially adapted lubricants.

In diesem Beitrag wurde die erfolgreiche Einführung einer neuen Prozesskette zur Herstellung strukturierter Formeinsätze für das Präzisionsblankpressen vorgestellt. Es wurde die Herstellung eines Formeinsatzes mit der Geometrie eines Zylinderlinsenarrays mittels Diamantprofilschleifen und abrasivem Profilpolieren beschrieben. Für die feinstrukturierten Formeinsätze mit höchster Formgenauigkeit können metallgebundene feinkörnige Diamantschleifscheiben zum Prazisionsprofilschleifen effizient eingesetzt werden. Die resultierenden Oberflächengüten liegen im Bereich von Ra = 40 nm, entsprechend der Diamantkorngröße und der Schleifkinematik. Für das Abrichten der Schleifscheiben kann erfolgreich die Drahterosion eingesetzt werden. Durch abrasives Profilpolieren kann die Oberflächenrauheit der zylindrischen Nuten nach der Schleifbearbeitung signifikant auf optische Qualität reduziert werden. Dieser Polierprozess ist demnach geeignet, strukturierte Formeinsätze in optischer Qualität für replizierte strukturierte Glaslinsen herzustellen. Die gesamte Prozesskette kann deshalb für eine effiziente Massen- oder Serienproduktion von optischen Glasbauteilen eingesetzt werden. Der Fokus zukünftiger Arbeiten liegt in der konsequenten Weiterentwicklung und Optimierung der gesamten Prozesskette. Diese beinhalten die Reduktion der Diamantkorngröße, damit der Aufwand des Profilpolierens weiter minimiert werden kann. In diesem Zusammenhang wird dem kontinuierlichen, elektrochemisch unterstützten Abrichten während des Präzisionsschleifens ein bestimmtes Potential zugeschrieben. Die beim Polierprozess zurzeit unvermeidbare lokale Kantenverrundung an den Nutspitzen, ausgelöst durch die Deformation des Poliermittelträgers während des Prozesses, soll durch angepasste Werkzeugformen, berechnet mittels FEM-Modellierung, minimiert werden. Desweiteren ist der Einsatz angepasster Schleifscheibengeometrien geplant, die den späteren inhomogenen Materialabtrag während des Polierens vorhalten. Bezüglich der Glaspressformeinsätze werden gemäß den technologischen Grenzen Untersuchungen zu neuen Mikrogeometrien und dem Formeinsatzbau durchgeführt. Entnommen aus TEMA

Ein neues Vorbehandlungsverfahren zur galvanischen Metallisierung von Kunststoffen ersetzt das ökologisch bedenkliche Verfahren der Cr(VI)-Beize. Es handelt sich um einen mechanischen Vorgang, ähnlich dem Sandstrahlen. Kleinste Metallpartikel, die in die Oberfläche geschossen werden, rauen diese auf und bewirken zusätzlich eine bessere Benetzbarkeit. Die Metallisierung wird dann wieder konventionell durchgeführt: Pd-Aktivierung, Chemisch Nickel, galvanische Verstärkung.