Search

This article deals primarily with the problem of determining the cutting force when machining hardened steels. For this study, the steel used was 100 Cr6, number 1.3505. The secondary aspects of the study focused on the evaluation of the surface quality of machined samples and the recommendation of cutting conditions. A wide variety of components are used in engineering, the final heat treatment of which is hardening. These components are usually critical in a particular product. The quality of these components determines the correct functioning of the entire body of technical equipment, and ultimately, its service life. In our study, these are the core parts of thrust bearings, specifically the rolling elements. The subject of this experiment involves machining these components in the hardened state with cubic boron nitride tools and the continuous measurement of the cutting force using a dynamometer. The machining is carried out on a conventional lathe. A total of 12 combinations of cutting conditions were set. Specifically, for three cutting speeds of 130, 155 and 180 m center dot min(-1), the feed rates of 0.05 and 0.1 mm center dot rev(-1) and the cutting widths of 0.2 and 0.35 mm, were evaluated The evaluation assessed the surface quality by both touch and non-touch methods. A structural equation with the appropriate constants and exponents was then constructed from the data obtained using the dynamometer. The experiment confirmed the potential of achieving a value of the average arithmetic profile deviation Ra in the range of 0.3-0.4 when turning hardened steels with cubic boron nitride.

This article discusses the issue of hardened steel machining. Many components in theengineering industry use hardening as the final heat treatment. These components usually occupya significant position in a given assembly unit. They guarantee the correct operation of the entiretechnical equipment in total cooperation with other components. The quality of these componentsdepends on the integrity of their surface. The production of these parts is usually carried out bytraditional technological procedures. Clearly, an example of such a technology is grinding. However,this article discusses the application of other finishing technologies using a tool material made ofcubic boron nitride (CBN). The technology used is finishing turning with subsequent tumblingtechnology. The subject of the evaluation is the integrity of the surface. In this part of the experiments,there are mainly individual parameters of surface roughness. Compared components are bearingrings, in this case the inner surface of the housing ring.

Diplomová práce se zaměřuje na možnosti omezování nežádoucích jevů při dokončovacím třískovém obrábění. V teoretické části jsou popsány vybrané negativní jevy vznikající při soustružení spolu se zkoumanými možnostmi jejich omezování. V experimentální části je provedena analýza vlivu řezných podmínek z doporučeného rozmezí řezného nástroje s využitím metody soustružení. Konkrétně je sledována závislost řezné rychlosti a posuvu na velikost řezné síly, teploty a výsledné kvality povrchu u dvou různých materiálů. Získané výsledky slouží k pochopení dané problematiky a optimalizaci výrobního procesu., The diploma thesis focuses on the possibilities of limiting undesirable phenomena during finishing chip machining. In the theoretical part, selected negative phenomena arising during turning are described and the possibilities of their limitation are investigated. In the experimental part, an analysis of the influence of cutting conditions from the recommended range of the cutting tool using the turning method is carried out. Specifically, the dependence of the cutting speed and feed rate on the size of the cutting force, temperature and resulting surface quality for two different materials is monitored. The obtained results serve to understand the issue and optimize the production process.

Diplomová práce se zabývá problematikou nástrojů pro výrobu tvarových dutin forem se zaměřením především na frézování a elektroerozi. Jsou zde popsány, charakterizovány a rozděleny jednotlivé nástroje, výrobci nástrojů a jejich novinky. Jsou zmíněny i metody a současný trend obrábění. Je zde porovnáno také několik nástrojů v konkrétních aplikacích. Dále je uveden přehled základních způsobů upínání frézovacích nástrojů. Závěrem je naznačen další vývoj nástrojů a jejich použití., This thesis descibes questions of tools for production of shape hollows focused especially on milling and electroerosion machining. Here you can find individual tools included their description and characteristics, toolmakers and their news. Here are mentioned methods and contemporary trend of cutting. Here is comparison of several tools in concrete applications. Included is also list of basic types of milling tools clamping. In conclustion there is mentioned further development of tools and their using.

Tato diplomová práce analyzuje přechod ze současného brusiva na brusivo CBN ve firmě Koyo Bearings Česká republika s.r.o. Teoretická část obsahuje stručný popis teorie broušení. V praktické části je proveden a vyhodnocen experiment při broušení oběžných drah ložiskových kroužků., This thesis analyzes the transition from current abrasive to CBN abrasive in Koyo Bearings, Czech Republic s.r.o. There is a theoretical part which contains a brief description of the grinding theory. The experiment for grinding the raceways of bearing rings is performed and evaluated in the practical part.

V úvodní části práce jsou popsány technologie obrábění, které jsou používány při výrobě tělesa vpádu. Následuje podrobné rozebrání stávající technologie výroby této součásti s důrazem na nalezení problematických částí včetně návrhu možností racionalizace. Po stanovení metody racionalizace byl vypracován nový technologický postup, přičemž bylo navrženo alternativní nářadí. Díky této racionalizaci bylo dosaženo značných časových, potažmo finančních úspor. V kapitole diskuze byl proveden návrh možností řešení problémů vzniklých při zavádění racionalizace do provozu., In the introductory part of the thesis, there is a description of machining technologies used in the production of body. This is followed by a detailed analyse of the current technology of production of this component with an emphasis on finding its problematic parts, including a proposal of the options of the rationalization. After the methods of rationalization assesment, a new technological process was developed and the alternative tools were proposed. Considerable time and money savings were achieved by this rationalization. In the discussion section, there were designed some options of solving problems arising during the installation of this rationalization into working.

Tato práce se zabývá rozborem a definováním problémů při obrábění elektroizolačních kompozitních materiálů. Cílem je navržení nových variant řešení technologických podmínek a odzkoušení vybrané varianty. Dále provést pro tuto variantu ekonomické hodnocení., This work aims to provide an analysis and definitions of problems during the machining of electrical insulation composite materials. The main objective of this work is to put forward innovative alternatives in order to deal with technological conditions. The chosen alternative is then subjected to both testing and economic evaluation.

Cílem této práce je najít vhodný řezný nástroj a vhodné řezné podmínky pro výrobu ploch hydrostatického vedení příčníku s jakostí struktury povrchu Ra 0,8 m. Technologie se zabývá dokončováním ploch hydrostatického vedení frézováním s jakostí struktury povrchu Ra 0,8 m. Metodou výroby je třískové obrábění s pomocí CNC stroje. Pro dosažení dané jakosti povrchu je využito nástrojů s VBD, které jsou vybrány a hodnoceny dle experimentálních zkoušek nástrojů od šesti různých dodavatelů. Technologický postup řeší výrobu ploch hydrostatického vedení od prvního upnutí odlitku až po finální zhotovení ploch., The aim of this work is to find a suitable cutting tool and suitable cutting conditions for the production of hydrostatic surfaces of a crossmember with the quality of the surface structure of Ra 0.8 mm. The technology described in the thesis deals with finishing hydrostatic surfaces by milling, with the quality of the surface structure of Ra 0.8mm. As the production method cutting operations using CNC machines is used. To assure the quality of the surface insert tools are used, which are selected and evaluated based on experimental testing from six different suppliers. The technological process of production solves the problem of the hydrostatic surface production from the first gripping all the way to the final manufacture of the surfaces.

Obsahem je zefektivnění obráběcího procesu. Rozbor stávajícího stavu obrábění kulového čepu. Volba alternativ břitových destiček a utvařečů třísky. Vyhodnocení utváření třísky. Změna dráhy dokončovací břitové destičky. Ča-sové ztráty při obrábění čepů., The Thesis deals with the increase in efficiency of the cutting process. The current state analysis of the knuckle bolt cutting. The choice of the alter-natives of the cutting tips and the iron chip former. The evaluation of the iron chip forming. The change of the path of the finishing cutting tip. Time loss when cutting bolts.

Diplomová práce se zabývá použitím laserů ve strojírenství, zejména technologií dělení materiálu laserem. Ta je srovnávána za pomoci kontrolních vzorků s technologií vysekávání a stříhání. Srovnávány jsou parametry struktury povrchu, rozměrová přesnost a vzhled dělící plochy. Na základě výsledků bylo vytvořeno doporučení pro praktickou realizaci., Master’s thesis deals with application of lasers in manufacturing, mainly with the technology of cutting material. This technology is compared with the technology of punching and cutting sheet metal, with the aid of control specimens. The parameters of surface structure, dimension accuracy and appearance of cut-ting surfaces are compared. By consensus of results the recommendation for practical realization was created.

Popis a charakteristika technologie procesu dělení materiálu paprskem laseru a plazmy. Bezpečnost obou technologií. Technicko-ekonomické porovnání obou metod dělení materiálu. Vyhodnocení kvality řezu dle ČSN EN ISO 9013., The description and characteristic of the material cutting process technology by means of laser and plasma beams. The safety of both technologies. Technical-economic comparison of both material cutting methods. The evaluation of the cutting quality according to ČSN EN ISO 9013 Standard.

Cílem diplomové práce je upravit technologii obrábění zápustky na CNC soustruhu tak, aby byl podstatným způsobem snížen celkový čas na výrobu zápustky, a tím i výrobní náklady. Je proveden rozbor technologie obrábění vnitřní části zápustky a navržena změna obrábění této části. Nová technologie je rozpracována ve dvou variantách, kdy v jedné variantě je pro tvorbu programu využit CAD/CAM systém a ve druhé obráběcí cykly. Na závěr práce je provedeno technicko-ekonomické zhodnocení., The aim of the master´s thesis is to adjust the technology of machining of a die on the CNC lathe so that the total time for the production of a die could be reduced significantly and in this way also the production costs. The analyse of the technology of the machining of the inner part of the die is carried out and a change in the machining of this part is suggested. The new technology is elaborated in two variants when the CAD/CAM system is used for the creation of a programme in a variant and the machining cycles in the other. The technical and economical evaluation is performed at the end of the thesis.

Tato práce byla vytvořena ve spolupráci s firmou Westfalia. Cílem této práce je zanalyzovat možnosti racionalizace výroby koncovek plynotěsných hadic používaných v automobilovém průmyslu. Práce obsahuje studii racionalizace možné výroby 2. generace koncovek a také dokončení montážního pracoviště pro současnou generaci výroby koncovek., This thesis was created in cooperation with company Westfalia. The aim of this work is to analyze the possibility of rationalization of production of end parts for gas tight hoses used in the automotive industry. The thesis includes a study of rationalization of possible production of the second generation of end parts as well as completion of assembly line for the current generation of end parts.

Diplomová práce je zaměřena na řešení kompletní technologie výroby dílu v podmínkách malé firmy, úzce specializované na použití technologie LASER. Úvodní část práce obsahuje rozdělení metody LASER dle různých kategorií. Zde je zmíněno, v kterých oblastech se laser používá a převážně jaké lasery se využívají v průmyslu. Hlavní část práce je zaměřena na návrh technologie výroby dílu zaměřený na konkrétní zařízení (TRUMATIC L 4030). Další část práce obsahuje bezpečnost práce z hlediska vymezení pojmů, provozu stroje a přehledu nebezpečí. V závěru práce je provedeno technicko-ekonomické zhodnocení vyrobené součásti dle strojních časů a řezné délky., The diploma work is aimed to a the solution of a complete manufactoring technology of an unit in the conditions of a small company which is specialized in the LASER technology use. The introductory part of the work cantains the division of LASER method according to the different categories. There is mentioned in which fields laser is used and especially which kinds of lasers are used in the industry. The main part of the work is aimed to the scheme of the manufacturing technology of an unit which is focused on a concrete device (TRUMATIC L 4030). Further part of the work contains a safety of work from the standpoint of notions, machine operation and dangers review. In the conclusion of the work there is performed a technical and economical evaluation of the manufactured unit according to the machining times and the cutting length.

V práci je řešena technologie výroby stupňovitého vrtáku z materiálu slinutých karbidů. Nejprve je provedena rešerše současných druhů monolitních stopkových řezných nástrojů, po které následuje rozbor nástrojového materiálu slinutých karbidů. V další části práce je navržena technologie výroby zadaného nástroje a je definován stroj a nástroje pro výrobu vrtáku, včetně rešerše brousících kotoučů. Výstupem práce je postup tvorby programu pro výrobu vrtáku v softwaru Numroto. Dalším výstupem je pak technicko-ekonomické zhodnocení výroby otvoru kombinovaným nástrojem a porovnání s výrobou konvenčním způsobem., In the thesis is solved manufacturing technology of step drill from material of cemented carbide. At first is made review of existing shank cutting tool types, after that follows an analysis of cemented carbide tool material. In the next part of thesis is manufacturing technology of this tool, including review of grinding wheels, designed. Output of this work is procedure of program designing for manufacturing this tool in software Numroto. Next output is techno-economic evaluation of step hole manufacture with combined tool and comparison to conventional type of manufacture.

Rozbor technologických možností paprskových metod plazmy, laseru a vodního paprsku z hlediska potřeb firmy Pars Nova a.s.. Návrh konkrétní nekonveční metody. Dispoziční řešení a provozní potřeby navržené metody. Bezpečnostní a ekologická rizika navržené metody. Technicko – ekonomické vyhodnocení přínosu navržené nekonvenční technologie., Analysis of the technological possibility ray methods of protoplasm, laser and water jet on the part of needs company Pars Nova a.s.. Propsal concrete of unconventional method. Process layout and exigencies of working designed method. Security and ecological diversification of designed method. Technical – economics evaluation contribution designed of unconventional technology.

Tato bakalářská práce racionalizuje uspořádání montážního nářadí na linkovém pracovišti pomocí principů štíhlé výroby. Cíle práce bylo dosaženo především pomocí analýzy plýtvání a následné implementace metody 5S. Podařilo se zvýšit ergonomii pracovišť a ušetřit přes 250 hodin ročně. To představuje nezanedbatelné zvýšení produktivity a snížení nákladů firmy. Dále práce navrhuje další pokračování racionalizace pomocí automatických utahovacích center., This bachelors thesis optimises arrangement of assembly tools in workplaces of the production line by using lean manufacturing methods. The purpose of the thesis was reached by waste analysis and implementation of the 5S method. Rationalization improved ergonomics of workplaces and saved more than 250 hours per year. In summary, it means undoubtedly good improvement in both productivity and costs reduction. Next steps will focus on purchasing of professional cordless automatic screwdrivers.

Tato bakalářská práce vypracovaná na téma „Technologie obrábění vnějších závitů“ obsahuje komplexní seznámení s jednotlivými typy závitů, jejich označení a použití v praxi, včetně norem, stanovujících jejich standardizaci. Dále jsou v práci popsány metody obrábění vnějších závitů, mezi které patří řezání, soustružení, frézování nebo broušení. V poslední kapitole jsou popsány metody ekonomického porovnávání jednotlivých způsobů obrábění., This bachelor's thesis focused on "Thread cutting technology" complexly deals with the individual types of threads, their designation and their use in practice, including norms specifying their standardization. There are also described methods of machining of external threads, which include cutting, turning, milling or grinding. The last chapter describes methods of economic comparison of individual machining methods.

Tato práce se zabývá analýzou dat získaných z povrchu hliníkové slitiny 7475-T7351 po čelním frézování s náklonem nástroje o 1°. Úvodní část je teoretického charakteru a vysvětluje základní principy měření topografie povrchu a přístrojů, které jsou schopné poskytnout relevantní data přímo ze snímané součásti. Dále jsou uvedeny způsoby vyhodnocování získaných informací, zejména pomocí různých typů parametrů definovaných normami ČSN EN ISO. Praktická část se zabývá pořízenými daty z povrchu vzorku pomocí přístroje Alicona IF-G5. Z naměřených parametrů je posuzován charakter textury povrchu při náklonu nástroje, rozdílnost profilových a plošných parametrů a v neposlední řadě stav povrchu v místě průjezdu nástroje a na spojnici průjezdů. V závěrečném ekonomickém zhodnocení je zjištěna souvislost mezi posuvem a cenou obrábění., This paper deals with the analysis of data obtained from the surface of aluminum alloy 7475-T7351 after face milling with a tool inclination of 1°. The theoretical part explains the basic principles of measuring the topography of the surface and instruments that are able to provide relevant data directly from the scanned part. The following part contains the methods of evaluating the information, especially using various types of parameters acquired from ČSN EN ISO standards. The practical part focuses on the data obtained from the sample surface using the Alicona IF-G5. This information determines the character of the surface texture with the tool inclination and the difference between the profile and surface parameters. There is also described surface texture in the tool path and on the edge of the tool path. In the final economic evaluation, the connection between the feed per tooth and the machining price is found.

V práci je po úvodní teoretické části, která rozebírá problematiku výbušin a rozbušek, řešena technologie výroby součástky pouzdra zpožďovače. Nejprve je rozebrána technologičnost konstrukce, na jejímž základu se určí polotovar a materiál, ze kterého má být součástka vyrobena. Následuje shrnutí možností výroby součástky. Výstupem práce pak jsou kompletní výrobní postupy pouzder zpožďovačů všech stupňů rozbušek a výběr stroje dle technicko-ekonomických hledisek., In this master´s thesis is after first part, which is study explosions and detonators work, solutions to technology of production case of delay. First is anatomize technology of construction where is solve the form of stock and material from which the case of delay should be produce. Next capitol is about the ways of production of this part. The output of the thesis is complete production processes at all levels of detonators and selection of machine according to technical and economical aspects.

Práce se zabývá reorganizací výroby těles skříní vstřikovacích čerpadel, kdy stávající řešení výroby pomocí obráběcí linky nevyhovovalo požadavkům na pružnou výrobu. Po krátkém uvedení firmy jsou zpracovány kroky vedoucí k náhradě linky obráběcími centry. Mezi hlavní body práce patří návrh operací, výběr nástrojů a jejich řezných podmínek, návrh upínacího přípravku a jeho technologičnosti, technicko-ekonomické vyhodnocení nově zavedené výroby., The thesis deals with the reorganization of production injection pump casing, when the existing production solution, using cutting lines, did not meet the requirements for flexible manufacturing. There are handled points leading to the replacement of the line of machining centres after a brief introduction of the company. Among the main points of thesis are the design of operations, choice of tools and cutting conditions, proposal clamping device and technology, techno-economic evaluation of the newly introduced production.

Tato bakalářská práce je zaměřena na současné soustružnické nástroje. V první části práce je krátká historie, kde je shrnut vývoj technologie soustružení. V další části je základní rozbor technologie soustružení. Třetí část se zabývá používanými soustružnickými nástroji, které jsou rozdělené dle jednotlivých aplikací soustružení. Ve čtvrté části jsou rozděleny nástrojové materiály, které se používají pro výrobu soustružnických nástrojů. Poslední část se zabývá Průmyslem 4.0 a předpokládanou vizí soustružnických nástrojů., This bachelor thesis is focused on current turning tools. The first part of the work is a short history, which summarizes the development of turning technology. The next part is a basic analysis of turning technology. The third part deals with the used turning tools, which are divided according to individual turning applications. The fourth part divides the tool materials that are used for the production of turning tools. The last part deals with Industry 4.0 and the expected vision of turning tools.

Cílem této diplomové práce je návrh úsporných opatření v procesu technologické přípravy výroby průmyslového podniku. V první části je zpracován obecný teoretický rozbor součástkové základny a stávajících NC programů. Na základě těchto poznatků a provedené analýzy byly stanoveny návrhy optimalizace popsané ve druhé části. Díky těmto návrhům dochází při jejich plné implementaci k úspoře časových nároků a finančních prostředků potřebných pro zavedení prototypového výrobku do sériové produkce., Tendency of this master thesis is a proposal of savings in the process of technological production’s preparation in a manufacturing company. In the first part is elaborated general theoretical study of current components and NC programs. Based on this, and finished analysis was defined optimization’s proposals described in second part. Thanks this complete proposals comes to time and money savings, which are needed for implementation of prototype project into serial production.

Tato práce se zaměřuje na obrábění termálních nástřiků. Zejména na testování obráběcích parametrů a jejich vlivů pro jednotlivé typy abradable nástřiků, používaných v leteckém průmyslu. Cílem práce je testování parametrů a měření velikosti řezných sil pomocí dynamometru a jejich vliv na kvalitu obrobeného povrchu. Určení optimálních obráběcích parametrů, pro jednotlivé typy nástřiků z výsledků měření a hodnocení jakosti povrchu. Práce také představuje způsoby nanášení a metody hodnocení termálních nástřiků. Dále popisuje metodu měření řezných sil pomocí dynamometru a metody hodnocení kvality povrchu., This thesis is focused on machining of thermal spray coatings. Particularly on testing of machining parameters and their influence on different types of abradable coatings used in the aerospace industry. The aim of research work is to test the parameters, measure cutting forces by using a dynamometer and their impact on the quality of the machined surface. Determination of the optimal machining parameters for different types of coatings based on results of measurements and the evaluation of surface quality. There are also presented techniques of thermal spray application and methods of coating evaluation. Further it describes a method of measuring cutting forces by using the dynamometer and methods of surface quality evaluation.

Základní seznámení s principem laserové technologie. Posouzení a zhodnocení současného stavu této technologie ve strojírenství. Možnosti využití nových poznatků a objevů v této oblasti pro použití ve strojírenství. Odhad vývoje laserové technologie do dalších 5 let a posouzení ekonomické náročnosti této technologie., The basic acquaintance with laser technology principles. The consideration and evaluation of this technology present state in engineering. The possibilities of applying new knowledge and discoveries in this field for using in engineering. The estimation of laser technology development within further 5 years and consideration of this technology economical demands.

Diplomová práce se zaměřuje na aplikaci měřicích sond do procesu třískového obrábění. Hlavním cíle práce je tedy vytvoření vzorových postupů aplikace měřicích cyklů a funkcí do procesu obrábění na CNC stroji MCV 1210, a to za pomoci vybraných měřicích softwarů. V první části práce jsou nastíněny dostupné metody strojního měření, s velkým důrazem na popis principů měření, konstrukci a způsob přenosu měřicího signálu obrobkových a nástrojových měřicích sond. Druhá část práce se zaměřuje již na samotnou aplikaci měřicích sond do procesu obrábění navrženého testovacího obrobku za využití měřicích softwarů Productivity+TM a Sinumerik ShopMill. Součástí práce je i ekonomické vyhodnocení návratnosti investice do zmiňovaného měřicího vybavení., This diploma thesis focuses on the application of measuring probes in the machining process. The main goal of the thesis is to create sample procedures for measuring cycles and functions in a CNC machining process using MCV 1210 and selected measuring software. In the first part of the thesis available methods of machine measurement are outlined with a great emphasis on the description of measurement principles, construction, and measurement signal transmission methods between tool probes and the workpiece. The second part of the thesis deals with the application of measuring probes in the machining of the designed test piece using the Productivity+TM and Sinumerik ShopMill softwares. The work also includes an economic evaluation of the profit of an investment in the mentioned measuring equipment.

Práce se zabývá technologií výroby stupňovitého vrtáku ze slinutých karbidů. Zpracovává základní metody a informace technologie broušení. Slinuté karbidy jsou stále častější volbou materiálu pro obrábění v mnoha průmyslových směrech. Umožňují široké využití vzhledem ke svým mechanickým i technologickým vlastnostem. Nástroje z tohoto materiálu jsou vyráběny na 5osých bruskách. Použití přesných CNC strojů umožňuje efektivní a přesnou výrobu jak jednoduchých, tak složitých obráběcích nástrojů. Softwary CNC strojů umožňují kontrolní 3D simulace ještě před zahájením výroby, jsou to vhodným nástrojem pro kontrolu funkčnosti programu. Také je možné na výrobu navázat následnou rozměrovou kontrolu hotového kusu. Těchto CNC strojů a nástrojů ze slinutých karbidů je možné využít jak pro sériovou tak kusovou výrobu., The work deals with production technology stepped drill of cemented carbides. Handles the basic methods and information technology grinding. Cemented carbides are becoming more frequent choice of material for processing in many industrial directions. They allow widespread use due to their mechanical and technological properties. Tools of this material are manufactured on a 5-axis grinding machines. The use of precision CNC machines enables efficient and accurate production of both simple and complex cutting tools. Software CNC machines allow you to control the 3D simulation before production begins, it's a convenient tool for checking the functionality of the program. It is also possible to establish the production of the subsequent dimensional control of the finished piece. These CNC machines and cemented carbide tools can be used for both serial and piece production.

V bakalářské práci jsou shrnuty základní empirické poznatky o možnostech zpracování plastických materiálů. Dále jsou uvedeny rozbory charakteru materiálů plastických hmot a rozbor využití těchto hmot ve strojírenském průmyslu. Tato práce se zabývá i technologickými metodami zpracování plastických hmot. Konkrétně je provedeno i shrnutí informací o technologiích potřebných pro výrobu forem na plasty. Klíčová slova, This research the basic empirical knowledge about the processing of plastic materials. The following are analyzes of the nature of plastic materials and analysis of the use of these materials in the engineering industry. This paper deals with the technological methods of processing plastics. Specifically, it is done as a summary of information about the technologies needed for the production of molds for plastics. Key words

Bakalářská práce se zabývá návrhem výrobního procesu pro strojní součást přepouštěcí ventil. Obsahuje konstrukční rozbor, výběr materiálu, porovnává vybrané způsoby výroby, jako jsou odlévání, frézování a řezání laserem, a jejich finanční náročnost. V práci je též popsána funkce výrobku v sestavě základní ventil., The bachelor thesis deals with the design of the manufacturing process for the mechanical component of the owerflow valve. It includes structural analysis, material selection, compares selected manufacturing methods such as casting, milling and laser cutting, and their cost-effectiveness. The thesis also describes the function of the product in the base valve assembly.

Tato bakalářská práce je zaměřena na využití laserového paprsku a laserových strojů ve strojírenství, především je zaměřena na oblast svařování. První část bakalářské práce se zabývá obecně laserovými stroji, jejich vývojem a principem fungování. Uvedeny jsou také druhy laserů a jejich využití. V další části je přiblížena samotná problematika laserového svařování. Popsány jsou svařovací metody, parametry vstupující do procesu a výhody/nevýhody této technologie. Obsahem následující části jsou metody zkoušení svarových spojů a posuzování výstupů těchto zkoušek. Praktická část je zaměřena na samotný proces svařování laserem včetně provedené zkoušky tahem., This bachelor thesis is focused on the usage of laser beam and laser beam machines in engineering. It will be mainly focused on laser beam welding (LBW). History of laser, its development and principal are all described in the opening part of this bachelor theses. Types of lasers and its use are also included. Next part is focused on laser welding itself. Thus, welding methods, parameters entering the process and advantages/disadvantages of this technology are introduced. The last theoretical part includes material tests of welded joint and outputs of those tests. In the experimental part the process of laser welding itself is presented and the results of tensile test are described.

Bakalářská práce se zabývá výrobou rotační součásti (předlohová hřídel). V první části je volen vhodný polotovar pro zadanou součást, následuje přiřazení výrobních strojů a volba vhodných nástrojů. Je zpracován technologický postup, kapacitní propočet VBD, výpočet spotřeby energie a také ohled na ekologii výroby. V další části je vytvořen NC program v řídicích systémech Yasnac a Heidenhain iTNC 530. Závěrečná část je věnována samotné výrobě zadané součásti., Bachelor thesis deals with the production of rotary component (master shaft). In the first part is selected suitable semi-product for the specified component, followed by the assignment of production machines and choise of the appropriate tools. Covered is a technological process, capacitive calculation of VBD and energy consumption including respect for the ecology of production. In the next part the NC programs are created in the control systems called Yasnac and Heidenhain iTNC 530. The final part is devoted to the production of the specified component.

Tématem této bakalářské práce jsou výkonné nástroje pro frézování. První kapitola je zaměřena na popis základních charakteristik frézování. Ve druhé kapitole je rozdělení a popis frézovacích nástrojů z hlediska konstrukce, materiálu, využití a značení. Poslední kapitola obsahuje výběr z nabídky třech druhů frézovacích nástrojů a řezných materiálů od dvou významných producentů a jejich porovnání. Porovnávány byly frézovací nástroje čelní, kotoučové a do rohu. Domácím producentem je Pramet Tools s.r.o. a světovým je Sandvik Coromant., The topic of this bachelor thesis are effective milling tools. First chapter is focused on description of the basic milling characteristics. Distribution and description of milling tools from the point of view of their construction, material, use and labeling is in the second chapter. Last chapter contains selection of three types of milling tools and cutting materials from two important producers and their comparison. The types of milling tools are face milling tools, radial slot milling tools and shoulder milling tools. The home producer is Pramet Tools s.r.o and the world producer is Sandvik Coromant.

Práce je zaměřena na návrh technologie výroby součástek solárních panelů v sériové výrobě s počtem 9 000 ks za rok. Součástí práce je rozbor konstrukce všech součástek na zařízení odlučovač vzduchu. Pro vybrané představitele jsou navrženy varianty polotovarů, výběr nejvhodnější varianty podle normy spotřeby materiálu a z praktického hlediska. Podle vybrané varianty je navržen technologický postup s výrobními návodky a ekonomické vyhodnocení., This work is focused on a proposal of technological production process of components of a solar panel. The proposal of technological production process is suggested in terms production series of 9000 of pieces per year. The work also contains an analysis of construction of all components of the air separator equipment. There are suggested variants of stocks for some of the components. It also includes a selection of the most favourable variant in terms of material usability and practical aspect as well. There is an technological production process designed by the chosen varinat including of a production instructions.

Cílem této práce je rozbor problematiky obrábění tvrdých materiálů na dlouhotočných soustružnických automatech ve firmě Decoleta, a.s. Formou rešerše jsou postupně provedeny rozbory používaných materiálů, možností dostupných obráběcích strojů a vhodných nástrojových materiálů. Dále je podrobně rozebrána stávající technologie výroby dvou různých dílců ze zušlechtěné oceli a následně jsou navrženy racionalizační opatření. Mezi tyto opatření patří především návrh nových nástrojů z CBN pro oba dílce, jenž nahradí stávající nástroje ze slinutého karbidu, ale také přepracování výrobní technologie pro součást Kolík na jiný vhodnější typ stroje, včetně nového CNC programu a kompletní výkresové dokumentace., The objective of this paper is to analyse the issue of machining of hard materials on Swiss-type automatic lathes at Decoleta, a.s. In the form of research, analyses are being done of the materials used, possibilities of the available cutting tools and suitable tooling materials. The current technology used in the production of two different stainless steel elements is further being analysed in detail, including the subsequent suggestion of rationalisation actions. These actions include, mainly, the design of new tools from CBN for both elements, which shall replace the current tools made of sintered carbide, but also reworking of production technology for the Pin on another more suitable type of machine, including a new CNC program and complete drawings.

Tato práce popisuje rozdělení procesních kapalin a jejich přívod pro základní druhy obrábění. Jejím cílem je rozebrat metody přívodu procesní kapaliny a posoudit vliv různých přívodů procesní kapaliny na trvanlivost nástroje., This work deals with the distribution of processing liquids and their supply to basic metalwork types. It`s goal is to consider the methods of supply of processing liquids and to evaluate the impact of different supplies of these processing liquids on the device durability.

Bakalářská práce je zaměřena na výrobu dílu YZ-RIGEL ve firmě Frentech Aerospace s.r.o. Díl je určen do leteckého průmyslu, konkrétně do letadla Airbus A350. V teoretické části práce je rozebrána základna hliníkových slitin a také strojní park firmy. Podrobněji jsou rozebrány CNC centra MCFV 1060 a PICOMAX® 95, na kterých je díl vyráběn. V praktické části je zpracovaný výrobní postup včetně nástrojových listů. Na konci práce pak výpočet strojních časů pro výrobu dílu., Bachelor thesis is focused on manufacturing of component YZ-RIGEL in Frentech Aerospace s.r.o. factory. The component is destined for the aerospace industry, specifically for the Airbus A350. The theoretical part of the thesis analyzes the base of aluminum alloys as well as the machinery park of the company. The CNC centers MCFV 1060 and PICOMAX® 95, on which the part is manufactured, are discussed in more detail too. The practical part deals with creation of production process including toolbars. The end of the thesis is devoted to calculation of machine time needed for the component production.

Cílem této práce je analýza technologie zpracování kovového odpadu se zaměřením na stříhání. Dále se práce zabývá popisem technologického postupu výroby hrotového nože demoličních nůžek, vyráběných italskou firmou, která se specializuje na výrobu zařízení a systémů pro zpracování a recyklaci kovového odpadu. Součástí práce je návrh nové technologie výroby nože a její technicko-ekonomické vyhodnocení., The Bachelor’s thesis analyzes the scrap metal processing technology with focusing on shearing. The thesis also describes technological process in production of a tip knife, which is designed for demolition shears manufacturing in Italian company that specializes in the manufacturing of equipment and systems for the processing and recycling scrap metal. The end of the thesis includes proposal for new production technology and its techno-economic evaluation.

V bakalářské práci se porovnává a vyhodnocuje nejvýhodnější technologie výroby součásti rámu skříně. Jedná se o skříně sloužící k indukčnímu ohřevu materiálu. Porovnávána je technologická stránka dělení materiálu pomocí plazmového paprsku, vodního paprsku a laseru a také je hodnoceno ekonomické hledisko pro využití dané technologie., The bachelor Thesis compares and evaluates the most advanced production technology of components frame of case. These cases are used for induction heating of material. The thesis compares technological features of the material division by means of plasma jet, water jet and laser. It also evaluates the using of the given technology from economic point of view.

Táto práca vypracovaná v rámci bakalárskeho štúdia sa zaoberá elektroiskrovým drôtovým rezaním nástrojovou elektródou a jeho využitím v priemysle. Práca je rozdelená do dvoch základných častí, a to teoretickej a experimentálnej. Teoretická časť opisuje historický vývoj, vysvetľuje základný princíp a podstatu tohto nekonvenčného spôsobu obrábania s popisom metód, využívajúcich túto technológiu. Práca je zameraná na elektroiskrové drôtové rezanie, preto sú hĺbiace stroje spomenuté len okrajovo. V tejto časti sú následne podrobnejšie vysvetlené používané drôtové elektródy, hlavné časti stroja, rezné podmienky a výhody tejto technológie. Experimentálna časť je zameraná na vyhodnotenie rezných plôch vzorových súčiastok, s ohľadom na rozmerovú presnosť, kvalitu povrchu a popis činiteľov, ktoré tieto charakteristiky ovplyvňujú. Dôraz je pritom kladený na obrábanie nástrojových ocelí. Záver je venovaný rozboru zozbieraných meraní, ich technologicko-ekonomickému rozboru a načrtnutiu smeru vývoja možností tejto nekonvenčnej technológie delenia materiálu., Bachelor thesis elaborated during the bachelor study discusses the electrical discharge cutting of materials with a wire electrode and its usage in industry. The thesis is divided into two fundamental parts –the theoretical and the experimental one. The theoretical part describes the historical development, explains the basic principle and fundamentals of this unconventional way of machining with the definition of methods using this technology. The thesis is focused on the electrical discharge machining, thus gougers are mentioned only peripherally. Afterwards, the wire electrodes used, main machine parts, cutting conditions and advantages of this technology are analyzed in detail. The experimental part deals with the evaluation of cutting surfaces of the sample components with respect to dimension accuracy, surface quality and describes factors which affect these characteristics. The emphasis is put on the machining of the tool steel. Conclusion discusses the analysis of the assembled measurements, their technological/economical analysis and outlines the direction of development in the possibilities of this unconventional technology of material separation.

Tato práce je zaměřena na výkonné soustružnické nástroje. První část se věnuje charakterizaci soustružení včetně základních kinematických vztahů. V druhé části je uvedeno základní rozdělení nástrojů a popis nástrojových materiálů. Poslední část je zaměřena na porovnání sortimentu vybraných producentů nástrojů v konstrukční oblasti., This thesis is focused on high-performance turning tools. The first part deals with the characterization of turning, including basic kinematic relations. In the second part the division of tools and a the description of tool materials are introduced. The last part is centred on the assortment comparison of selected producers of tools in the field of construction.

V této práci je zpracován přehled konvenčních metod dělení materiálu používaných v běžné technologické praxi.U každého způsobu dělení materiálu je uveden princip, používané nástroje, které jsou zde i podrobněji rozděleny a popsány, příklady používaných strojů a jejich základní technické parametry.V závěru jsou uvedeny příklady aplikace těchto metod ve výrobní praxi a shrnutí výhod a nevýhod jejich využití., In this work is a survey of conventional method of cutting of material used on common technological routine processed.Principle, used instruments, which are disposed and described in detail and example of used machines and its basic technical parameters are mentioned in each way of material division.In the end examples of aplications of these methods in production practise and summary of advantages and disadvantages of its use is mentioned.

Návrh technologie výroby ojnice pro kusovou výrobu se zaměřením na frézování, za pomoci řídícího systému Heidenhain iTNC 530, CAD/CAM software SolidWorks a SolidCAM., Technological project of piston rod manufacturing in single-part production with a view to milling with Heidenhain control system iTN530, CAD/CAM software SolidWorks and SolidCAM

Cílem této bakalářské práce bylo vytvořit dva technologické postupy pro součást tvaru příruba. Pro každou z variant byl zvolen jiný druh polotovaru a jiný stroj. U obou variant je součást obráběna metodou soustružení. Progresivní varianta dokáže vyrobit součást za přibližně třetinový čas. Progresivní varianta technologického postupu se vyplatí již od počtu 11 kusů., The aim of this bachelor thesis was to create two technological processes for component flange. For each of variants was chosen different kind of blank and different machine. In both variations, part is machined by turning. Progressive variation can produce the part for approximately one third of the time. Progressive variation of technological process is preferable since 11 pieces.