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Video didáctico centrado en la preparación y obtención de "wood plastic composites" mediante procesos de extrusión e inyección. Durante el video, se muestran los procesos de preparación, extrusión e inyección en un material polimérico cargado con un residuo natural. En el se pueden apreciar tanto el proceso, como los parámetros principales de todo el proceso. Finalmente, el alumno podrá ver de primera mano todo el proceso y como quedan los materiales obtenidos después de todo el proceso de mezclado y fabricación., Únicamente hay que visualizar el objeto de aprendizaje para que el alumno pueda conocer todo el proceso que se lleva a cavo para la preparación de los denominados "wood plastic composites". Una vez visto el video, el alumno podrá conocer mejor el proceso, y aplicarlo de manera directa en las prácticas de laboratorio.

El presente objeto de aprendizaje presenta el aluminio como material para la elaboración de envases metálicos, expone de manera esquemática su proceso de fabricación y enumera las principales características y usos de este material desde la perspectiva del sector envase y embalaje., Tras la visualización y comprensión del objeto de aprendizaje sería interesante realizar un cuadro sinóptico de los conceptos y contenidos tratados.

El presente objeto de aprendizaje presenta la hojalata como material para la elaboración de envases metálicos, enumerando y definiendo las principales especificaciones de este material, como el recubrimiento de estaño, los distintos aceros base, el temper o el pasivado, entre otras., Tras la visualización y comprensión del objeto de aprendizaje sería interesante realizar un cuadro sinóptico de los conceptos y contenidos tratados.

El presente objeto de aprendizaje expone las principales características de los envases metálicos e identifica los tipos de envases metálicos, así como los materiales que se emplean para su fabricación., Tras la visualización y comprensión del objeto de aprendizaje sería interesante realizar un cuadro sinóptico de los conceptos y contenidos tratados.

El presente objeto de aprendizaje presenta la hojalata como material para la elaboración de envases metálicos, identifica los componentes de la hojalata, expone de manera esquemática una línea de fabricación de hojalata y enumera las principales especificaciones a tener en cuenta de este material., Tras la visualización y comprensión del objeto de aprendizaje sería interesante realizar un cuadro sinóptico de los conceptos y contenidos tratados.

El presente objeto de aprendizaje presenta la chapa cromada como material para la elaboración de envases metálicos, identifica sus componentes, expone de manera esquemática el proceso de fabricación de la chapa cromada y enumera las principales características y aplicaciones de este material desde la perspectiva del sector envase y embalaje., Tras la visualización y comprensión del objeto de aprendizaje sería interesante realizar un cuadro sinóptico de los conceptos y contenidos tratados.

Los polímeros se caracterizan por sus propiedades viscoelásticas, lo que hace que su comportamiento dependa del tiempo de aplicación de las cargas. Las curvas de comportamiento mecánico tienen una parte de comportamiento elástico que generalmente se asocia a los tramos lineales y una parte viscosa que se asocia a un comportamiento no-lineal del material. Para definir estos fenómenos de los materiales poliméricos, se han definido modelos sencillos, como el de Kelvin-Voight o el de Maxwell, que, mediante modelos sencillos, definen el comportamiento del material en diferentes situaciones. Estos modelos están diseñados principalmente para definir el material en condiciones estáticas, en las que se aplican o retiran cargas, pero este proceso no se realiza de forma periódica y repetida en el tiempo. Estas condiciones en las que se aplica y retira una carga constantemente dan lugar a lo que se conoce como condiciones dinámicas. Una de las peculiaridades de los polímeros viscoelásticos cuando se someten a condiciones dinámicas es la aparición de lo que se conoce como ángulo de desfase. Debido a las propiedades viscosas del material, cuando se aplica un pico de deformación, el pico de tensión generado no coincide en el tiempo, sino que aparece desfasado en el tiempo. Para cuantificar el desfase de dichas curvas, se utiliza el concepto de ángulo de desfase. Con el análisis de los resultados obtenidos en el Laboratorio Virtual, serás capaz de: 1. Comprobar el efecto de los parámetros que definen el modelo de Maxwell. 2. Determinar el efecto que tiene la aplicación de diferentes condiciones dinámicas sobre las curvas de comportamiento. 3. Cuantificar matemáticamente el efecto de las propiedades del material y de las condiciones dinámicas sobre el resultado final., Este Laboratorio Virtual se divide en dos partes principales. Una primera parte en la que se determinan las propiedades del material siguiendo el modelo viscoelástico de Maxwell. Y una segunda parte en la que se representan los resultados más relevantes tras aplicar el modelo de Maxwell a las condiciones dinámicas deseadas. La resolución de un problema concreto requiere: 1. En el primer instante, has que definir las propiedades del material, para lo cual hay que fijar el valor numérico de la constante del elemento elástico y la constante del elemento viscoso. Los valores fijados deben respetar los límites establecidos. 2. Posteriormente, hay que establecer la condición dinámica aplicada sobre el material que se ha definido. Esto implica definir la deformación estática ¿ así como la frecuencia de oscilación ¿ de la deformación impuesta. 3. Después de seleccionar todos los parámetros que describen el comportamiento, haga clic en el botón "Calcular". Esto muestra los resultados más relevantes en forma de gráfico y resultados numéricos (tensión máxima generada ¿max, módulo de almacenamiento E', módulo de pérdida E'', módulo complejo E*, ángulo de fase ¿ y tiempo de fase t). Si desea modificar alguna de las propiedades del material o la deformación impuesta, basta con cambiar el parámetro deseado y volver a pulsar el botón "Calcular".

Este vídeo didáctico se centra en definir el protocolo o secuencia de actividades para la fabricación de un pieza metálica mediante la técnica de moldeo en arena verde (fundición con molde de arena). El vídeo hace una revisión de los materiales y equipamiento necesario, así como una descripción detallada de las etapas del proceso.

Con este screencast, podrás contrastar las expresiones que derivan de la teoría clásica de laminados, a través de la herramienta de cálculo implementada en el software eLamX. Con esta herramienta, podrás llevar a cabo un análisis detallado de tensiones y deformaciones en cada una de las láminas que forman un laminado, así como identificar qué lámina o láminas fallan ante la acción de determinados estados tensionales., Para que puedas aprovechar al máximo este screencast, es aconsejable que descargues e instales la aplicación (freeware). A continuación, puedes visualizar el contenido del screencast y realizar las mismas acciones y procedimientos que se muestran en el vídeo, ya que con ello, consolidarás tu habilidad en el manejo de la herramienta de cálculo de eLamX, y podrás reflexionar sobre la interpretación de los resultados, tanto a nivel numérico como gráfico.

Con este screencast, podrás afianzar tus conocimientos sobre teoría clásica de laminados y su aplicación al cálculo a pandeo de un laminado de material compuesto, con el empleo del software eLamX. Con esta herramienta, podrás interpretar los factores que intervienen en el pandeo de una placa de compuesto, así como la influencia de rigidizadores en la respuesta a pandeo del laminado., Para que puedas aprovechar al máximo este screencast, es conveniente que descargues e instales la aplicación eLamX (freeware) y, al mismo tiempo que visualizas el contenido, tienes que intentar reproducir los pasos con el software, ya que, de esta manera, fijarás los conceptos ligados al pandeo en laminados y adquirirás habilidades en el manejo de esta herramienta, así como en la interpretación de los resultados, tanto a nivel numérico como gráfico.

En este screencast consolidarás tus competencias en el manejo de los gráficos "carpet plot", como herramienta básica para el prediseño de la secuencia de apilamiento de capas en un laminado, que debe cumplir ciertos requisitos técnicos, ligados a alguna propiedad elástica., Para que puedas aprovechar al máximo este screencast, es conveniente que descargues el software eLamX (freeware) y, al mismo tiempo que visualizas los procedimientos en el vídeo, los vayas implementando en el software. Ello te permitirá afianzar tus competencias en el prediseño de secuencia de apilamiento en laminados simétricos a través del empleo de gráficos "carpet plot".

Con este screencast, podrás trabajar con una de las herramientas que ofrece el software eLamX. En concreto, trabajarás con la herramienta de envolvente o diagrama de fallo de la lámina de compuesto, que indica el gráfico o envolvente de fallo con las componentes de tensión que producen el fallo. Podrás seleccionar diversos criterios de fallo y evaluar las diferencias entre los gráficos correspondientes, así como la relación con las propiedades resistentes de la lámina., Para el máximo aprovechamiento, es conveniente que descargues el software eLamX (freeware) y, al mismo tiempo que visualizas el screencast, puedes pausarlo y reproducir los procedimientos y reflexionar sobre la interpretación de los gráficos de fallo, en función del criterio seleccionado.

Este Laboratorio Virtual te permitirá consolidar los conceptos ligados a viscoelasticidad en materiales poliméricos y, en particular, la utilidad de modelos viscoelásticos para predecir y explicar el comportamiento de este grupo de materiales. El Laboratorio se centra en el estudio de los fenómenos de fluencia en materiales viscoelásticos, a través del modelo de Sólido Lineal Estándar. Podrás definir el escalón de tensión aplicado, así como los parámetros elásticos y viscoso de este modelo, y evaluar cualitativa y cuantitativamente el fenómeno de fluencia., Para alcanzar un aprovechamiento óptimo de este Laboratorio Virtual, te recomendamos que revises los conceptos básicos del modelo de 3 parámetros de Sólido Lineal Estándar o de Zener, así como las ecuaciones constitutivas del modelo. Con este Laboratorio, podrás aplicar un escalón de tensión, y modificar los parámetros elásticos y viscoso del modelo para, a continuación evaluar gráfica y numéricamente cómo se producen los fenómenos de fluencia según este modelo.

Este Laboratorio Virtual te permitirá identificar la equivalencia entre el modelo de sólido lineal estándar (SLS), con dos representaciones diferentes: según Maxwell (resorte en paralelo con un elemento de Maxwell) o según Kelvin-Voigt (resorte en serie con un elemento de Kelvin-Voigt). Con ello, identificarás claramente la relación entre los parámetros del modelo en función de la representación, ya que se trata de modelos equivalentes que explican el fenómeno de viscoelasticidad de forma idéntica., Para un correcto aprovechamiento de este Laboratorio Virtual, te recomendamos que revises la ecuación constitutiva del modelo sólido lineal estándar (SLS) de 3 parámetros, según la representación de Maxwell y de Kelvin-Voigt. A partir de las expresiones constitutivas, intenta deducir cómo se produce la fluencia en función del tipo de representación del modelo y, considerando las expresiones, intenta deducir la relación entre los parámetros según la representación del modelo. Con ello, dispondrás de una base sólida para entender y trabajar de forma óptima sobre este Laboratorio Virtual.

El desarrollo de métodos analíticos para analizar el proceso mediante forja ha evolucionado a través del tiempo para poder obtener modelos basados en fenómenos físicos con los cuales predecir el comportamiento del proceso. El conformado plástico resulta muy difícil de modelizar y por lo tanto se debe recurrir a utilizar hipótesis simplificadas. Uno de los planteamientos habituales para plantear dicho problema se conoce como método de las tensiones locales. Uno de los primeros trabajos sobre este método fue realizado por Siebel en 1923, mediante este trabajo se obtuvieron el promedio de las presiones que se producían en la superficie de contacto de la prensa. Más tarde Sachs en 1928 y Taylor en 1938 determinaron diferentes métodos para poder establecer la tensión de fluencia para diferentes materiales policristalinos logrando resultados similares a los obtenidos mediante ensayos experimentales. Las diferentes ecuaciones propuestas por estos investigadores se utilizan en este laboratorio virtual con el objetivo de estimar las presiones y fuerzas en el proceso de forja generadas en función de los parámetros seleccionados. Con el análisis de los resultados obtenidos del Laboratorio Virtual, serás capaz de: 1. Evaluar el efecto del material utilizado en el proceso. 2. Analizar la repercusión de las dimensiones del material de partida sobre los esfuerzos necesarios. 3. Medir el efecto del coeficiente de rozamiento entre la prensa y el bruto. De esta forma se puede deducir la necesidad de utilizar un lubricante en el proceso. 4. Testear diferentes niveles de reducción de las dimensiones para evaluar su efecto en los esfuerzos aplicados., En este Laboratorio Virtual se divide en dos partes fundamentales. Una primera parte en la cual se determinan las condiciones en las cuales se va a llevar a cabo el proceso de forja. Una vez se determinan los parámetros característicos del proceso se pueden representar las curvas. La resolución de un problema concreto requiere: 1 Seleccionar el material a utilizar mediante el desplegable. En este caso en función del material utilizado las presiones generadas varían. 2 Seleccionar las dimensiones del material bruto de partida. Cuando se modifican las dimensiones del bruto también tiene efecto sobre las presiones que se generan. 3 Fijar un valor del coeficiente de fricción. Este parámetro es crítico para las fuerzas que se generan. 4 Fijar el valor del % de reducción, hace referencia a la diferencia entre la altura inicial y final durante el proceso de forja. Representación de curvas: 1 Tras elegir todos los parámetros que describen el proceso, se pulsa el botón calcular y se obtienen los parámetros característicos del proceso de forja (fuerza en toneladas y presión en MPa). Además, se generan dos gráficos en los cuales se muestra la evolución de la presión y la fuerza del proceso en función del coeficiente de rozamiento. Si se desea modificar uno de los parámetros del proceso de forja, únicamente es necesario modificar el parámetro y volver a pulsar calcular.

Este screencast pretende que te familiarices con el entorno de trabajo del software freeware eLamX (expandable laminate explorer). Se lleva a cabo una revisión de las ventanas de trabajo así como la información que proporcionan, y una descripción detallada de todos los elementos del menú principal, para trabajar con fibras, matrices y laminados de material compuesto., Para que aproveches al máximo este screencast, es recomendable que descargues el software (freeware), y vayas realizando las distintas acciones que se describen a lo largo del vídeo. Con ello, adquirirás las competencias en el uso de las herramientas que ofrece eLamX.

El presente objeto de aprendizaje expone los aspectos más importantes a considerar en el diseño de envases de vidrio atendiendo a las funciones de uso, comunicacional y de marketing de este tipo de envases., Tras la visualización y comprensión del objeto de aprendizaje sería interesante realizar un cuadro sinóptico de los conceptos y contenidos tratados.

El presente objeto de aprendizaje muestra la composición y estructura del vidrio; también expone las principales etapas del proceso de fabricación del vidrio, siendo que todos estos conceptos se tratan de presentar relacionándolos con el Sector del Envase y Embalaje., Tras la visualización y comprensión del objeto de aprendizaje sería interesante realizar un cuadro sinóptico de los conceptos y contenidos tratados.

El presente objeto de aprendizaje trata de mostrar la magnitud del grave problema medioambiental que generan los residuos de envases y embalajes elaborados con plástico, para posteriormente identificar los sistemas de reciclaje del plástico de los residuos de envases y embalajes., Tras la visualización y comprensión del objeto de aprendizaje sería interesante realizar un cuadro sinóptico de los conceptos y contenidos tratados.

Con este screencast podrás ampliar tus capacidades en el ámbito del prediseño de laminados de material compuesto, mediante teoría clásica de laminados, a través de la construcción e interpretación de los diagramas o gráficos "carpet plot", disponibles en el software freeware eLamX., Para que puedas aprovechar al máximo este screencast, te proponemos que descargues e instales el software (freeware). A continuación, puedes visualizar el vídeo y, al mismo tiempo, ir realizando las mismas acciones y tareas que se muestran en el screencast; de esta manera, consolidarás tus competencias en el empleo e interpretación de gráficos "carpet plot".

En este artículo docente se analizan las diferentes estrategias que se pueden aplicar para determinar las condiciones de corte en un proceso de mecanizado. Se presentan tres estrategias distintas, mínimo coste, máxima producción y máximo beneficio. Las condiciones deben ser definidas en función de las necesidades puntuales de la empresa de manera que permitan aumentar la productividad y la competitividad.

La ligereza y versatilidad de los materiales poliméricos han consolidado su uso, tanto en sectores de escaso contenido tecnológico, como en sectores de altas prestaciones. Por su parte, los materiales compuestos con fibras de refuerzo de carbono, vidrio, aramidas, etc., permiten alcanzar unas prestaciones mecánicas muy superiores a determina-dos metales y materiales cerámicos. Este libro contiene una colección de problemas resueltos ligados a la ingeniería de materiales poliméricos y compuestos. Con un marcado carácter práctico, está dirigido a cualquier lector que tenga unos conocimientos básicos en el ámbito de los materiales poliméricos,así como en materiales compuestos de matriz polimérica. El texto está estructurado en cuatro bloques temáticos que permiten al lector afianzar sus conocimientos teóricos, mediante el planteamiento y la resolución guiada de problemas.

En el vídeo se resuelve un ejercicio de Heidenhain. En el vídeo es necesario aplicar movimientos con coordenadas polares e incrementales y aplicar subrutinas para aplicar repeticiones., Para utilizar el objeto de aprendizaje es necesario disponer del simulador de mecanizado Heidenhain.

La selección del material más adecuado es una de las etapas más complejas a la que se enfrentan los ingenieros cuando diseñan nuevos productos, o los re-diseñan con el objetivo de mejorar sus propiedades, su utilidad o su funcionamiento. Además, en la actualidad, la investigación creciente en el área de los materiales ha conducido a una mejora importante de las características de los materiales tradicionales, así como a la aparición de nuevos materiales de ingeniería que presentan unas combinaciones de propiedades muy interesantes. Para ayudarnos en la tarea de la selección de materiales el programa Ces EduPack posee una herramienta denominada ¿Límite¿. El objetivo del presente trabajo es mostrar dicha herramienta., Tras la visualización y comprensión del objeto de aprendizaje sería aconsejable realizar pruebas de selección de materiales empleando la herramienta Limite de Ces EduPack.

En el vídeo se explica cómo realizar movimientos lineales de la herramienta en una fresadora con controlador Heidenhain. Los movimientos lineales se aplican a la aproximación/separación de la herramienta como a movimientos de mecanizado., El objeto de aprendizaje explica cómo programar movimientos lineales en el controlador Heidenhain. Para visionar el screencast se recomienda disponer del simulador de mecanizado de Heidenhain.

El screencast sirve como una primera aproximación a la simulación de fresado utilizando el software Inventor HSM. En el vídeo se explica cómo mecanizar una pieza 2D en aluminio, cómo optimizar el proceso para minimizar los tiempos de trabajo., El objeto de aprendizaje es un videotutorial del software Inventor HSM. Para utilizar el vídeo es necesario disponer del software que se explica.

En el vídeo se explica cómo editar ficheros STL mediante el programa meshmixer para seleccionar la parte del fichero que interesa importar en solidworks. Posteriormente se explica cómo importar geometrías y cómo realizar la reconstrucción de huesos en formato STL para poder realizar análisis de cargas en Solidworks., El objeto de aprendizaje es un tutorial para la importación de geometrías complejas obtenidas por escáneres 3D o técnicas radiológicas para el análisis de cargas en solidworks o para el desarrollo de prótesis.

Este artículo docente se centra en bordar la complejidad que lleva asociada el mecanizado de una rosca exterior en un proceso de torneado. Una correcta estrategia de penetración en la rosca en función de la máquina-herramienta, el material de la pieza, la geometría de la plaquita, el perfil y el paso de la rosca permite obtener un control sobre la viruta obtenida, mejorar la calidad de la rosca, reducir el desgaste de la plaquita y por lo tanto aumentar su vida útil., Se recomienda la lectura de este artículo como fase previa al mecanizado de una rosca en un proceso de torneado. En primer lugar se recomienda identificar en una primera lectura los parámetros clave del roscado para tras una segunda lectura escoger la estrategia de penetración adecuada para la fabricación óptima de una rosca.

El presente objeto de aprendizaje trata de la optimización de la distribución en palets de embalajes primarios dispuestos a granel, y protegidos con envoltura plástica, con ayuda del software Quick Pallet Maker. Con dicho SW podremos contrastar diferentes soluciones de distribución de embalajes en un palet y representar gráficamente la solución más adecuada para una aplicación determinada., Tras la visualización y comprensión del objeto de aprendizaje sería aconsejable realizar pruebas de diseño y distribución optima de diferentes embalajes.

El presente objeto de aprendizaje trata de la optimización de las dimensiones de cajas cartón con el objetivo de maximizar su distribución en palets, todo ello con ayuda del software Quick Pallet Maker. Con dicho SW podremos contrastar diferentes soluciones de dimensiones y distribución de cajas de cartón en un palet y representar gráficamente la solución más adecuada para una aplicación determinada., Tras la visualización y comprensión del objeto de aprendizaje sería aconsejable realizar pruebas de diseño, dimensiones y distribución optima de distintos tipos de cajas de cartón.

Este Laboratorio Virtual permite estimar la temperatura de transición vítrea, Tg, de un copolímero aleatorio (o una mezcla miscible de dos polímeros), mediante el empleo de la ecuación de Fox. Además, permite evaluar la variación de la Tg en función del contenido de uno de los co-monómeros., Para un correcto aprovechamiento de este Laboratorio, es conveniente que repases los conceptos de copolímeros y los diferentes tipos de copolímeros, así como sus características. También es conveniente que estés familiarizado con el significado de la temperatura de transición vítrea, Tg. Además, es recomendable que sigas las instrucciones de uso del mismo.

La selección del material más adecuado con el que elaborar o fabricar un producto determinado es una tarea siempre complicada, pues una correcta elección va a tener una considerable repercusión en las diferentes etapas de desarrollo y vida del producto, en el coste del mismo y en su interacción con el medio ambiente, entre otras cosas. Hay productos en los que cambiar el material con el que habitualmente se están fabricando es complicado, pues la experiencia ha demostrado que ese material es el óptimo para ese producto en concreto. En cambio, para productos de otros sectores, como el del envase y embalaje, la selección muchas veces va ligada a conseguir desarrollar el producto al menor coste posible, lo que en muchas ocasiones se está traduciendo en emplear el plástico para la elaboración de estos productos. Pero el acto impacto medioambiental que están provocando estos envases de plástico tras su utilización está empujando la búsqueda de nuevos materiales,más sostenibles, con los que poder fabricar dichos envases,manteniendo las mismas prestaciones. En el presente trabajo se pretende presentar el software CES EduPack como una interesante base de datos de materiales cuya consulta nos puede ayudar en dicha búsqueda y selección., Tras la lectura y comprensión del objeto de aprendizaje sería interesante realizar un cuadro sinóptico de los conceptos y contenidos tratados.

Este Laboratorio Virtual permite calcular la deformación elástica mediante el empleo de la Ley de Hooke a una viga fabricada de diferentes materiales, la cual tiene un empotramiento simple y se le aplica una fuerza de tensión constante en su eje longitudinal., Para un mejor entendimiento del presente laboratorio, es conveniente que el estudiante revise conceptos relacionados al comportamiento elástico-plástico de materiales. Tener claro la diferencia entre materiales metálicos, poliméricos, cerámicos, etc. Entender el significado del módulo elástico como característica de los materiales. Finalmente, se recomienda seguir las instrucciones proporcionadas para el uso correcto del laboratorio.

Este vídeo didáctica se centra en definir el protocolo o secuencia de actividades para la fabricación de un material compuesto mediante la técnica de vacío con bolsa (vacuum bagging). El vídeo hace una revisión de los materiales y equipamiento necesario, así como una descripción detallada de las etapas del proceso, Se recomienda la visualización de este vídeo como fase previa a la fabricación de un material compuesto mediante la técnica de saco de vacío. En primer lugar se recomienda identificar en un primer visionado los materiales y equipamiento necesario. El segundo visionado, permite profundizar en la secuencia de actividades a desarrollar para una correcta ejecución de la técnica de bolsa o saco de vacío (vacuum bagging).