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Este proyecto consiste en el desarrollo e integración de una aplicación basada en el software de SCADA InTouch de Wonderware de uso docente para la simulación de un proceso industrial en las prácticas de la asignatura Informática Industrial.

El projecte disseny, codificació i posada en marxa d'un sistema SCADA per a una línia de producció de resines, mostra com aplicar el programari PI de OSISOFT a la planta de producció de resines líquides de Sant Celoni de l'empresa Arkema Química S.A. per tal de poder disposar d'un SCADA en ordinadors de la xarxa de gestió i no sols en la computadora del sistema de control, i es mostren les millores que aquest programari pot implicar en el procés de producció. Per tal d'assolir l'objectiu de disposar d'un SCADA en la xarxa de gestió, es duu a terme un estudi del sistema de control actual i un estudi del sistema basat en PI, per tal de definir les variables que es mostraran en els SCADA. Amb aquesta informació provinent de les variables, es creen els gràfics sinòptics i de tendències dels diferents sistemes de la línia de producció, d'emmagatzematge i de la reducció d'emissions d'aquesta part de la planta. Per tal de que el seguiment de la línia de producció sigui més acurat i es pugui realitzar un seguiment de la producció en temps real, es digitalitza la informació provinent del seguiment de lots. Com a estudis finals es mostra la posada en marxa de l’SCADA i la previsió de posada en marxa del seguiment de lots i es realitza un estudi econòmic i de sostenibilitat els quals mostren les despeses del projecte i l'impacte d'aquest sobre el medi ambient. L'essència d'aquest projecte és la transferència de variables termodinàmiques i de posicionament de vàlvules, entre dues xarxes de dades, motiu pel qual els aspectes químics del procés de producció s'esmenten però no es defineixen. Tampoc es mostren els valors de les variables, ni de les primeres matèries per motius de confidencialitat.

This project is oriented to the development of a Supervisory, Control and Data Acquisition (SCADA) software to control and supervise electrical variables from a scaled platform that represents a meshed HVDC grid employing National Instruments hardware and LabVIEW logic environment. The objective is to obtain real time visualization of DC and AC electrical variables and a lossless data stream acquisition. The acquisition system hardware elements have been configured, tested and installed on the grid platform. The system is composed of three chassis, each inside of a VSC terminal cabinet, with integrated Field-Programmable Gate Arrays (FPGAs), one of them connected via PCI bus to a local processor and the rest too via Ethernet through a switch. Analogical acquisition modules were A/D conversion takes place are inserted into the chassis. A personal computer is used as host, screen terminal and storing space. There are two main access modes to the FPGAs through the real time system. It has been implemented a Scan mode VI to monitor all the grid DC signals and a faster FPGA access mode VI to monitor one converter AC and DC values. The FPGA application consists of two tasks running at different rates and a FIFO has been implemented to communicate between them without data loss. Multiple structures have been tested on the grid platform and evaluated, ensuring the compliance of previously established specifications, such as sampling and scanning rate, screen refreshment or possible data loss. Additionally a turbine emulator was implemented and tested in Labview for further testing.

El presente documento presenta la memoria de un proyecto final de carrera realizado en una de las empresas multinacionales líderes a nivel de gas y de electricidad: Gas Natural Fenosa. El proyecto ha consistido en la realización de una reingeniería del sistema de Alarmas del SCADA (Supervisory Control And Data Adquisition). Se trata de una aplicación software especialmente diseñada para funcionar sobre ordenadores en el control de la distribución del gas natural, proporcionando comunicación con los dispositivos de campo (controladores autónomos, autómatas programables, etc.). Permite recibir datos y el control de la adquisición. Gas Natural recibe cientos de alarmas por hora de las cuales todas no tienen el mismo grado de importancia y por lo tanto presenta una saturación del centro de control de datos de la distribución de gas natural. Se replantea una reingeniería para optimizar el programa y por consecuencia mejorar la gestión de alarmas recibidas. Para realizar dicho proyecto, se elabora un manual formado por las fichas de las señales que se pueden apreciar en el sistema. Para ello se empieza por definir todos los conceptos, analizar la situación actual de configuración y documentar todas aquellas señales susceptibles de generar una alarma o evento separándolas por analógicas, digitales o contadores. Se agrupan por familias, y se define su prioridad en función del tratamiento que lleva asociado. Tras la priorización de las alarmas existentes se definen los árboles de toma decisión relacionada. Finalmente se estudia la viabilidad de fusionar tipos de alarmas y sus posibles consecuencias para poder agilizar el tratamiento de datos diarios, y habilitar posibles tipos de alarmas en un futuro optimizando el espacio del software.