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Building Information Modeling (BIM) in der Fabrikplanung wird in der Praxis immer häufiger angewendet und aufgrund der positiven Erfahrungen auch in Richtlinien sowie Standardisierungsarbeit weiterentwickelt. Hierbei bildet die Methodik BIM die Brücke zwischen den beiden Fachdomänen Produktionssystems- und Bauplanung sowie der Projektumsetzung. Durch die Integration der digitalen BIM-Modelle entsteht bereits frühzeitig ein ganzheitlich virtuelles Abbild der Fabrik. Die zwischen den Fachdomänen notwendige Koordination während der Modellerstellung und der späteren -pflege ist bislang nicht standardisiert, sondern erfolgt projektspezifisch. Als Beitrag zur systematischen Digitalisierung der Fabrik sowie deren Planung wird in diesem Beitrag die Koordination der BIM-Modelle und die damit verbundene Modellqualität als Level of Coordination in Ergänzung zum Modellfertigstellungsgrad (Level of Development) beschrieben. Dieser Beitrag ist der erste von zwei Teilen.

Das produzierende Gewerbe in Deutschland befindet sich in einem zunehmend turbulenten Marktumfeld. Der Reaktions- und Anpassungsfähigkeit an neue Gegebenheiten kommt dabei eine immer entscheidendere Rolle zu. Um die notwendigen Anpassungen umzusetzen, steigt die Relevanz digitaler Methoden und Werkzeuge in der Fabrikplanung signifikant an. Welche Rolle die Methodik des Building Information Modeling hierbei einnehmen kann, wird in diesem Beitrag vorgestellt. The market environment of manufacturing companies is considered to be turbulent. Reacting and adapingt to these new market conditions are abilities that play an increasingly important role. New digital methods and tools are used in factory planning to implement adaptations. This paper presents the relevance of Building Information Modeling in this context.

Das produzierende Gewerbe in Deutschland befindet sich in einem zunehmend turbulenten Umfeld. Eine entscheidende Rolle kommt dabei der Reaktions- und Anpassungsfähigkeit an neue Gegebenheiten zu. Um die notwendigen Anpassungen umzusetzen, steigt die Relevanz digitaler Methoden, Modelle und Werkzeuge in der Fabrikplanung signifikant an. Wie Building Information Modeling in die digitale Fabrik eingeordnet und in Unternehmen eingeführt werden kann, wird in diesem Beitrag vorgestellt. The environment of manufacturing companies in Germany is considered to be increasingly turbulent. The capicity of companies to react and adapt to new market conditions plays a decisive role. Increasingly relevant for implementing the necessary adjustments is the use of digital methods, models and tools in factory planning. This article shows how Building Information Modeling relates to the digital factory and can be implemented in companies.

Zur Erreichung der Klimaziele hat die europäische Kommission eine Senkung der CO2-Emissionen für Lastkraftwagen festgelegt. Nutzfahrzeughersteller stehen damit vor der Herausforderung zeitnah elektrische Lkw anbieten zu müssen. Um dieser Herausforderung mit wettbewerbsfähigen Produktionskonzepten zu begegnen, wird ein Vorgehensmodell zur virtuellen Absicherung symbiotischer Montagesysteme vorgestellt, welches die gemeinsame Herstellung elektrischer und konventioneller Lkw ermöglicht. To achieve the climate goals, the European Commission has defined rules for the reduction of CO2 emissions of trucks. Thus, commercial vehicle manufacturers face the challenge of offering electric trucks on the market in a timely manner. To ensure a competitive production, the paper presents a procedural model for the virtual validation of symbiotic assembly systems for manufacturing electric and conventional trucks.

Unternehmen des produzierenden Gewerbes sind mit einem zunehmend dynamischen Marktumfeld konfrontiert, weshalb fabrikplanerische Anpassungen immer schneller erfolgen müssen. Der größte Zeitanteil in Fabrikplanungsprojekten wird jedoch für die Datensuche, -aufbereitung und den anschließenden Informationsaustausch zwischen den unterschiedlichen Beteiligten aufgewendet. Um diesen Aufwand zu reduzieren, wird ein Konzept zur kollaborativen Fabrikplanung mit Building Information Modeling vorgestellt. The production industry is facing increasingly dynamic market conditions. Therefore, the adaption of production systems must happen ever more quickly. However, data acquisition, processing and the subsequent exchange of information takes up a lot of time in factory planning projects. To reduce this effort, the paper introduces a method for collaborative factory planning based on building information modelling.

Kurzfassung Unternehmen sind in einem zunehmend dynamischen Marktumfeld mit kaum vorhersehbaren Veränderungen konfrontiert. Aus diesem Grund spielt die Reaktionszeit auf neue Randbedingungen eine entscheidende Rolle für die Wettbewerbsfähigkeit. Bei Anpassungen des Produktionssystems wird ein Großteil der Zeit für die Datenbeschaffung und -aufbereitung aufgewendet. In diesem Kontext kann Building Information Modeling als Digitaler Zwilling der Fabrik genutzt werden, um die Reaktionszeit zu verkürzen.

Zum Erreichen der Klimaziele hat die europäische Kommission eine Senkung der CO2-Emissionen für Lastkraftwagen festgelegt. Nutzfahrzeughersteller müssen also zeitnah elektrifizierte LKW am Markt anbieten. Um dieser Herausforderung mit wettbewerbsfähigen Produktionskonzepten zu begegnen, wird ein Vorgehensmodell zur digitalen Planung eines symbiotischen Montagesystems vorgestellt, welches die gemeinsame Herstellung elektrifizierter und konventioneller LKW ermöglicht. In order to achieve the climate goals, the European Commission has defined regulations for the reduction of CO2 emissions for trucks. Thus, commercial vehicle manufacturers soon have to offer electrified trucks on the market. To ensure a competitive production, the paper presents a process model for the digital planning of symbiotic assembly systems producing both electrified and conventional trucks.