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L’ús de les impressores 3D ha augmentat, aquests últims anys, sobretot en els centres educatius. Aquests aparells generen una gran quantitat de residus, concretament polímers. En aquest treball es desenvoluparà el prototip d’un sistema de recuperació del plàstic de les peces defectuoses de les impressions. L’objectiu general del treball de final de grau consisteix en dissenyar un sistema per a poder recuperar i reutilitzar els polímers de les impressores 3D i convertir-los en filaments, de 3mm i 1,75mm, de nou. Per això, prèviament s’ha realitzat una anàlisi i un estudi del mercat actual per tal de conèixer la situació i les possibles limitacions, com ara les patents, els sistemes ja existents o els diferents tipus de polímers com el PLA i el PETG. Un cop analitzades les alternatives, es defineixen els materials i mecanismes que s’utilitzaran per a realitzar el predisseny dels components i es desenvolupa els estudis i els càlculs per aconseguir la màxima eficiència. Seguidament, es realitza el disseny, on es presenta la normativa a seguir, la implementació del sistema de seguretat, les simulacions de càrregues elàstiques dels components i l’esquema de funcionament del sistema. Finalment, s’ha calculat el pressupost del prototip i s’ha demostrat que és compatible en el mercat. Els resultats obtinguts són satisfactoris i han permès desenvolupar el sistema que permet donar una segona vida als polímers defectuosos. Aquest sistema està format per una trituradora que transforma les peces defectuoses o no útils a pèl·let, i una extrusora que la seva finalitat es aconseguir les dimensions òptimes del filament.

El presente trabajo Fin de Grado se centra en el diseño y posterior montaje y construcción de Spiker, una máquina destinada a triturar plásticos. Se realizará un estudio de mercado sobre las diferentes tronzadoras de plástico existentes en el mercado. Se analizarán y combinarán los conceptos más convenientes de cada trituradora. Además, se aportarán ciertas mejoras respecto a modelos actuales. El objetivo final será proponer una solución factible a escala local, con un coste asequible, así como unos resultados óptimos. Esto conlleva al uso de elementos comerciales normalizados dentro de lo posible, así como a buscar soluciones mecánicas de bajo coste de producción. Spiker será una pieza clave de un proyecto a mayor escala, en el que se reciclarán plásticos para darles una nueva vida útil. Esto fomentará una mentalidad ecológicamente sostenible en todos aquellos que se vean involucrados en este proyecto., The present End of Studies Project is focused on the design and subsequent assembly and construction of Spiker, a machine destined to shred plastic. A market survey of the different types of plastic shredders currently available on the market will be done. The most convenient concepts of each shredder will be analysed and combined. Moreover, some improvements will be added with respect to current models. The end goal is to accomplish a plausible solution in local terms, with an affordable cost, in addition to optimal results. This implies using, as much as possible, standardized elements already available in the market, as well as searching for easy machining processes. Spiker will be a key part of a bigger project, where waste plastic products will be recycled, giving them a new life. This will encourage an ecologically sustainable mentality among the people involved in this project., Departamento de Ciencias de los Materiales e Ingeniería Metalúrgica, Expresión Gráfica en la Ingeniería, Ingeniería Cartográfica, Geodesia y Fotogrametría, Ingeniería Mecánica e Ingeniería de los Procesos de Fabricación, Grado en Ingeniería en Diseño Industrial y Desarrollo de Producto

El presente trabajo Fin de Grado se centra en el diseño y posterior montaje y construcción de Spiker, una máquina destinada a triturar plásticos. Se realizará un estudio de mercado sobre las diferentes tronzadoras de plástico existentes en el mercado. Se analizarán y combinarán los conceptos más convenientes de cada trituradora. Además, se aportarán ciertas mejoras respecto a modelos actuales. El objetivo final será proponer una solución factible a escala local, con un coste asequible, así como unos resultados óptimos. Esto conlleva al uso de elementos comerciales normalizados dentro de lo posible, así como a buscar soluciones mecánicas de bajo coste de producción. Spiker será una pieza clave de un proyecto a mayor escala, en el que se reciclarán plásticos para darles una nueva vida útil. Esto fomentará una mentalidad ecológicamente sostenible en todos aquellos que se vean involucrados en este proyecto., The present End of Studies Project is focused on the design and subsequent assembly and construction of Spiker, a machine destined to shred plastic. A market survey of the different types of plastic shredders currently available on the market will be done. The most convenient concepts of each shredder will be analysed and combined. Moreover, some improvements will be added with respect to current models. The end goal is to accomplish a plausible solution in local terms, with an affordable cost, in addition to optimal results. This implies using, as much as possible, standardized elements already available in the market, as well as searching for easy machining processes. Spiker will be a key part of a bigger project, where waste plastic products will be recycled, giving them a new life. This will encourage an ecologically sustainable mentality among the people involved in this project., Departamento de Ciencias de los Materiales e Ingeniería Metalúrgica, Expresión Gráfica en la Ingeniería, Ingeniería Cartográfica, Geodesia y Fotogrametría, Ingeniería Mecánica e Ingeniería de los Procesos de Fabricación, Grado en Ingeniería en Diseño Industrial y Desarrollo de Producto

El presente trabajo Fin de Grado se centra en el diseño y posterior montaje y construcción de Spiker, una máquina destinada a triturar plásticos. Se realizará un estudio de mercado sobre las diferentes tronzadoras de plástico existentes en el mercado. Se analizarán y combinarán los conceptos más convenientes de cada trituradora. Además, se aportarán ciertas mejoras respecto a modelos actuales. El objetivo final será proponer una solución factible a escala local, con un coste asequible, así como unos resultados óptimos. Esto conlleva al uso de elementos comerciales normalizados dentro de lo posible, así como a buscar soluciones mecánicas de bajo coste de producción. Spiker será una pieza clave de un proyecto a mayor escala, en el que se reciclarán plásticos para darles una nueva vida útil. Esto fomentará una mentalidad ecológicamente sostenible en todos aquellos que se vean involucrados en este proyecto., The present End of Studies Project is focused on the design and subsequent assembly and construction of Spiker, a machine destined to shred plastic. A market survey of the different types of plastic shredders currently available on the market will be done. The most convenient concepts of each shredder will be analysed and combined. Moreover, some improvements will be added with respect to current models. The end goal is to accomplish a plausible solution in local terms, with an affordable cost, in addition to optimal results. This implies using, as much as possible, standardized elements already available in the market, as well as searching for easy machining processes. Spiker will be a key part of a bigger project, where waste plastic products will be recycled, giving them a new life. This will encourage an ecologically sustainable mentality among the people involved in this project., Departamento de Ciencias de los Materiales e Ingeniería Metalúrgica, Expresión Gráfica en la Ingeniería, Ingeniería Cartográfica, Geodesia y Fotogrametría, Ingeniería Mecánica e Ingeniería de los Procesos de Fabricación, Grado en Ingeniería en Diseño Industrial y Desarrollo de Producto

El presente trabajo Fin de Grado se centra en la verificación de componentes y posterior construcción de Spiker, una máquina destinada a triturar plásticos. Se realizará un estudio de mercado sobre las diferentes tronzadoras de plástico existentes. Se analizarán y combinarán los conceptos más convenientes de cada trituradora. Además, se aportarán ciertas mejoras respecto a modelos actuales. El objetivo final será proponer una solución factible a escala local, con un coste asequible, así como unos resultados óptimos. Esto conlleva al uso de elementos comerciales normalizados dentro de lo posible, así como a buscar soluciones mecánicas de bajo coste de producción. Spiker será una pieza clave de un proyecto a mayor escala, en el que se reciclarán plásticos para darles una nueva vida útil. Esto fomentará una mentalidad ecológicamente sostenible en todos aquellos que se vean involucrados en este proyecto., The present End of Studies Project is focused on the verification of components and later construction of Spiker, a machine meant to shred plastic. A market survey of the different types of plastic shredders currently available on the market will be done. It will be analysed and combined the most convenient concepts of each shredder. Besides, there will be added some personal updates with respect to actual models. The end goal is to accomplish a plausible solution in local terms, with an affordable cost, in addition with optimal results. This implies using, as much as possible, standardized elements already available in the market, as well as searching for easy machining processes. Spiker will be a key part of a bigger project, where waste plastic products will be recycled, giving them a new life. This will encourage an ecologically sustainable mentality among the people involved in this projec, Departamento de Ciencias de los Materiales e Ingeniería Metalúrgica, Expresión Gráfica en la Ingeniería, Ingeniería Cartográfica, Geodesia y Fotogrametría, Ingeniería Mecánica e Ingeniería de los Procesos de Fabricación, Grado en Ingeniería en Tecnologías Industriales

Hoy en día,la impresión 3D está lo suficientemente desarrollada como para abarcar una parte importante de la industria. Esto permite su implementación en campos muy diversos, como la construcción o la medicina.Muchas de las piezas realizadas son simples prototipos que se van modificando hasta alcanzar el diseño adecuado, por lo que se desechan; en los procesos de fabricación se generan restos sin ninguna utilidad. La ingeniería se compromete con el medio ambiente, y en el caso de los materiales empleados en la fabricación de piezas, es factible su reciclado.Mediante este proyecto se pretende, contando con un presupuesto no excesivamente elevado,construir unconjunto de máquinas que, a partir de desechos, soportes o piezas formadas conpolímeros, seancapacesde generar un nuevo filamento. Estaránsituadasen AMUVa y seránde gran utilidad en la UVa, para que profesores y estudiantes puedan reaprovechar el material., Nowadays 3D printing is developed enoughto cover a significant part of the industry. This allows its implementationin various sectors, such as constructionormedicine.Many of the pieces producedare simple prototypes that are modified until the appropriate design is reached, so they are thrown away;in the manufacturing process, waste is generated withoutanotheruseful life. Engineering mustbet on the commitment with the environment, and in the case of materials used in the manufacture of pieces, theirrecycling is feasible.This work presents, with a not excessively highbudget,the design and construction of a set of machines whichcan generatea new filamentfrom waste, supports or parts formed with polymers. It will be located at AMUVa and will be very useful at UVa,so that teachers and students can reuse the material., Departamento de Tecnología Electrónica, Grado en Ingeniería en Electrónica Industrial y Automática

El presente trabajo Fin de Grado se centra en la verificación de componentes y posterior construcción de Spiker, una máquina destinada a triturar plásticos. Se realizará un estudio de mercado sobre las diferentes tronzadoras de plástico existentes. Se analizarán y combinarán los conceptos más convenientes de cada trituradora. Además, se aportarán ciertas mejoras respecto a modelos actuales. El objetivo final será proponer una solución factible a escala local, con un coste asequible, así como unos resultados óptimos. Esto conlleva al uso de elementos comerciales normalizados dentro de lo posible, así como a buscar soluciones mecánicas de bajo coste de producción. Spiker será una pieza clave de un proyecto a mayor escala, en el que se reciclarán plásticos para darles una nueva vida útil. Esto fomentará una mentalidad ecológicamente sostenible en todos aquellos que se vean involucrados en este proyecto., The present End of Studies Project is focused on the verification of components and later construction of Spiker, a machine meant to shred plastic. A market survey of the different types of plastic shredders currently available on the market will be done. It will be analysed and combined the most convenient concepts of each shredder. Besides, there will be added some personal updates with respect to actual models. The end goal is to accomplish a plausible solution in local terms, with an affordable cost, in addition with optimal results. This implies using, as much as possible, standardized elements already available in the market, as well as searching for easy machining processes. Spiker will be a key part of a bigger project, where waste plastic products will be recycled, giving them a new life. This will encourage an ecologically sustainable mentality among the people involved in this projec, Departamento de Ciencias de los Materiales e Ingeniería Metalúrgica, Expresión Gráfica en la Ingeniería, Ingeniería Cartográfica, Geodesia y Fotogrametría, Ingeniería Mecánica e Ingeniería de los Procesos de Fabricación, Grado en Ingeniería en Tecnologías Industriales

Hoy en día,la impresión 3D está lo suficientemente desarrollada como para abarcar una parte importante de la industria. Esto permite su implementación en campos muy diversos, como la construcción o la medicina.Muchas de las piezas realizadas son simples prototipos que se van modificando hasta alcanzar el diseño adecuado, por lo que se desechan; en los procesos de fabricación se generan restos sin ninguna utilidad. La ingeniería se compromete con el medio ambiente, y en el caso de los materiales empleados en la fabricación de piezas, es factible su reciclado.Mediante este proyecto se pretende, contando con un presupuesto no excesivamente elevado,construir unconjunto de máquinas que, a partir de desechos, soportes o piezas formadas conpolímeros, seancapacesde generar un nuevo filamento. Estaránsituadasen AMUVa y seránde gran utilidad en la UVa, para que profesores y estudiantes puedan reaprovechar el material., Nowadays 3D printing is developed enoughto cover a significant part of the industry. This allows its implementationin various sectors, such as constructionormedicine.Many of the pieces producedare simple prototypes that are modified until the appropriate design is reached, so they are thrown away;in the manufacturing process, waste is generated withoutanotheruseful life. Engineering mustbet on the commitment with the environment, and in the case of materials used in the manufacture of pieces, theirrecycling is feasible.This work presents, with a not excessively highbudget,the design and construction of a set of machines whichcan generatea new filamentfrom waste, supports or parts formed with polymers. It will be located at AMUVa and will be very useful at UVa,so that teachers and students can reuse the material., Departamento de Tecnología Electrónica, Grado en Ingeniería en Electrónica Industrial y Automática

[ES] Se va a desarrollar una máquina capaz de triturar todo tipo de plásticos para su posterior conservación en forma de escamas, además de tener la posibilidad de realizar piezas por extrusión de plásticos. Se ha planteado una máquina pequeña, sencilla y económica, para trabajos a nivel doméstico y de pequeñas empresas, que proporcionará un aumento en el reaprovechamiento de los desechos plásticos reciclables. La máquina parte de una estructura prefabricada de vigas modulares, y se ha diseñado desde dos puntos de vista. Un primer punto, referido al triturado y fragmentado de los residuos plásticos del día a día, donde se podrá reutilizar la materia resultante, en forma de escamas, tanto para generar nuevos recipientes o piezas plásticas como para su conservación en estancias más pequeñas. El segundo punto, está referido a la extrusión de las escamas, ya limpias y trituradas, para así poder reciclarlas en otras piezas o utensilios con moldes muy sencillos. Se trata de una máquina muy sencilla que pretende concienciar a la población y sobretodo a las pequeñas empresas sobre el reciclaje de plásticos. Además, se busca la implementación de este tipo de máquinas en países tercermundistas, donde la contaminación de los lagos con desechos plásticos es una preocupación primordial, consiguiendo así disminuir el nivel de contaminación y a su vez aumentar los recursos básicos como son utensilios o recipientes de plásticos., [EN] A machine capable of crushing all types of plastics will be developed for their subsequent preservation in the form of flakes, in addition to having the possibility of making pieces by extrusion of plastics. A simple and cheap small machine has been proposed for domestic and small companies that will prove and increase in the reuse of recyclable plastic waste. This machine will be built from prefabricated modular beam structure and has been designed from two points of view. A first point referring to the crushing and fragmentation of the plastic daily waste, which the resulting matter in the form of flakes can be reused both, to generate new containers of plastic pieces and for their conservation in smaller stays. The second point is related to the extrusion of the already cleaned and crushed flakes, so they can be recycled into other pieces or tools with a simple molds. It is a simple machine that aims the people aware and especially small companies on the recycling of plastics. In addition, the establishment of this type of machines in Third-World countries where the contamination of lakes with plastic waste is an essential worry, it will be able to reduce the level of contamination and at the same time increasing basic resources such as tools or plastic containers.

[ES] Se va a desarrollar una máquina capaz de triturar todo tipo de plásticos para su posterior conservación en forma de escamas, además de tener la posibilidad de realizar piezas por extrusión de plásticos. Se ha planteado una máquina pequeña, sencilla y económica, para trabajos a nivel doméstico y de pequeñas empresas, que proporcionará un aumento en el reaprovechamiento de los desechos plásticos reciclables. La máquina parte de una estructura prefabricada de vigas modulares, y se ha diseñado desde dos puntos de vista. Un primer punto, referido al triturado y fragmentado de los residuos plásticos del día a día, donde se podrá reutilizar la materia resultante, en forma de escamas, tanto para generar nuevos recipientes o piezas plásticas como para su conservación en estancias más pequeñas. El segundo punto, está referido a la extrusión de las escamas, ya limpias y trituradas, para así poder reciclarlas en otras piezas o utensilios con moldes muy sencillos. Se trata de una máquina muy sencilla que pretende concienciar a la población y sobretodo a las pequeñas empresas sobre el reciclaje de plásticos. Además, se busca la implementación de este tipo de máquinas en países tercermundistas, donde la contaminación de los lagos con desechos plásticos es una preocupación primordial, consiguiendo así disminuir el nivel de contaminación y a su vez aumentar los recursos básicos como son utensilios o recipientes de plásticos., [EN] A machine capable of crushing all types of plastics will be developed for their subsequent preservation in the form of flakes, in addition to having the possibility of making pieces by extrusion of plastics. A simple and cheap small machine has been proposed for domestic and small companies that will prove and increase in the reuse of recyclable plastic waste. This machine will be built from prefabricated modular beam structure and has been designed from two points of view. A first point referring to the crushing and fragmentation of the plastic daily waste, which the resulting matter in the form of flakes can be reused both, to generate new containers of plastic pieces and for their conservation in smaller stays. The second point is related to the extrusion of the already cleaned and crushed flakes, so they can be recycled into other pieces or tools with a simple molds. It is a simple machine that aims the people aware and especially small companies on the recycling of plastics. In addition, the establishment of this type of machines in Third-World countries where the contamination of lakes with plastic waste is an essential worry, it will be able to reduce the level of contamination and at the same time increasing basic resources such as tools or plastic containers.

[ES] Se va a desarrollar una máquina capaz de triturar todo tipo de plásticos para su posterior conservación en forma de escamas, además de tener la posibilidad de realizar piezas por extrusión de plásticos. Se ha planteado una máquina pequeña, sencilla y económica, para trabajos a nivel doméstico y de pequeñas empresas, que proporcionará un aumento en el reaprovechamiento de los desechos plásticos reciclables. La máquina parte de una estructura prefabricada de vigas modulares, y se ha diseñado desde dos puntos de vista. Un primer punto, referido al triturado y fragmentado de los residuos plásticos del día a día, donde se podrá reutilizar la materia resultante, en forma de escamas, tanto para generar nuevos recipientes o piezas plásticas como para su conservación en estancias más pequeñas. El segundo punto, está referido a la extrusión de las escamas, ya limpias y trituradas, para así poder reciclarlas en otras piezas o utensilios con moldes muy sencillos. Se trata de una máquina muy sencilla que pretende concienciar a la población y sobretodo a las pequeñas empresas sobre el reciclaje de plásticos. Además, se busca la implementación de este tipo de máquinas en países tercermundistas, donde la contaminación de los lagos con desechos plásticos es una preocupación primordial, consiguiendo así disminuir el nivel de contaminación y a su vez aumentar los recursos básicos como son utensilios o recipientes de plásticos., [EN] A machine capable of crushing all types of plastics will be developed for their subsequent preservation in the form of flakes, in addition to having the possibility of making pieces by extrusion of plastics. A simple and cheap small machine has been proposed for domestic and small companies that will prove and increase in the reuse of recyclable plastic waste. This machine will be built from prefabricated modular beam structure and has been designed from two points of view. A first point referring to the crushing and fragmentation of the plastic daily waste, which the resulting matter in the form of flakes can be reused both, to generate new containers of plastic pieces and for their conservation in smaller stays. The second point is related to the extrusion of the already cleaned and crushed flakes, so they can be recycled into other pieces or tools with a simple molds. It is a simple machine that aims the people aware and especially small companies on the recycling of plastics. In addition, the establishment of this type of machines in Third-World countries where the contamination of lakes with plastic waste is an essential worry, it will be able to reduce the level of contamination and at the same time increasing basic resources such as tools or plastic containers.

El presente trabajo Fin de Grado se centra en la verificación de componentes y posterior construcción de Spiker, una máquina destinada a triturar plásticos. Se realizará un estudio de mercado sobre las diferentes tronzadoras de plástico existentes. Se analizarán y combinarán los conceptos más convenientes de cada trituradora. Además, se aportarán ciertas mejoras respecto a modelos actuales. El objetivo final será proponer una solución factible a escala local, con un coste asequible, así como unos resultados óptimos. Esto conlleva al uso de elementos comerciales normalizados dentro de lo posible, así como a buscar soluciones mecánicas de bajo coste de producción. Spiker será una pieza clave de un proyecto a mayor escala, en el que se reciclarán plásticos para darles una nueva vida útil. Esto fomentará una mentalidad ecológicamente sostenible en todos aquellos que se vean involucrados en este proyecto., The present End of Studies Project is focused on the verification of components and later construction of Spiker, a machine meant to shred plastic. A market survey of the different types of plastic shredders currently available on the market will be done. It will be analysed and combined the most convenient concepts of each shredder. Besides, there will be added some personal updates with respect to actual models. The end goal is to accomplish a plausible solution in local terms, with an affordable cost, in addition with optimal results. This implies using, as much as possible, standardized elements already available in the market, as well as searching for easy machining processes. Spiker will be a key part of a bigger project, where waste plastic products will be recycled, giving them a new life. This will encourage an ecologically sustainable mentality among the people involved in this projec, Departamento de Ciencias de los Materiales e Ingeniería Metalúrgica, Expresión Gráfica en la Ingeniería, Ingeniería Cartográfica, Geodesia y Fotogrametría, Ingeniería Mecánica e Ingeniería de los Procesos de Fabricación, Grado en Ingeniería en Tecnologías Industriales

Hoy en día,la impresión 3D está lo suficientemente desarrollada como para abarcar una parte importante de la industria. Esto permite su implementación en campos muy diversos, como la construcción o la medicina.Muchas de las piezas realizadas son simples prototipos que se van modificando hasta alcanzar el diseño adecuado, por lo que se desechan; en los procesos de fabricación se generan restos sin ninguna utilidad. La ingeniería se compromete con el medio ambiente, y en el caso de los materiales empleados en la fabricación de piezas, es factible su reciclado.Mediante este proyecto se pretende, contando con un presupuesto no excesivamente elevado,construir unconjunto de máquinas que, a partir de desechos, soportes o piezas formadas conpolímeros, seancapacesde generar un nuevo filamento. Estaránsituadasen AMUVa y seránde gran utilidad en la UVa, para que profesores y estudiantes puedan reaprovechar el material., Nowadays 3D printing is developed enoughto cover a significant part of the industry. This allows its implementationin various sectors, such as constructionormedicine.Many of the pieces producedare simple prototypes that are modified until the appropriate design is reached, so they are thrown away;in the manufacturing process, waste is generated withoutanotheruseful life. Engineering mustbet on the commitment with the environment, and in the case of materials used in the manufacture of pieces, theirrecycling is feasible.This work presents, with a not excessively highbudget,the design and construction of a set of machines whichcan generatea new filamentfrom waste, supports or parts formed with polymers. It will be located at AMUVa and will be very useful at UVa,so that teachers and students can reuse the material., Departamento de Tecnología Electrónica, Grado en Ingeniería en Electrónica Industrial y Automática

El presente trabajo enmarca el diseño de la máquina trituradora, luego de saber sus objetivos y su proyección son referidos a un factor de confiabilidad de la máquina, es decir, sus dimensiones que permitan asegurar su resistencia y a la vez que tengan un desempeño óptimo para el cual fue diseñado. Al realizar un diseño se debe comenzar por la elección de un esquema del cálculo de una estructura, se debe tener en cuenta la teoría y separar lo importante de lo que no es útil, refiriéndonos a que se debe esquematizar la estructura prescindiendo de todos aquellos factores que no influyen en el sistema de la máquina. En el siguiente paso elaboramos el diseño de las cuchillas con sus cálculos correspondientes a la resolución numérica del problema, para lo cual el diseño es la base fundamental de la resistencia del material o corte, los cuales se apoyan en el eje, lo que resulta sumamente importante en la determinación de las soluciones internas y de las deformaciones. Debemos tener en cuenta, que los cálculos no consisten solamente en el empleo de fórmulas, y además tener muy presente que lo que se ha resuelto no es el sistema real sino un modelo matemático., The present work frames the design of the crushing machine, after knowing its objectives and its projection, they are referred to a factor of reliability of the machine and to say its dimensions so that they can respond to their capacity so that you can be an adequate one for which was designed. To make a design you should start by choosing a calculation scheme, to make the calculation of a structure you must consider all the theory and the importance of things are separated from what we do and what we do not like, we must schematize the structure regardless of all the factors that do not influence the system of the machine. The next step, was work in the design of the blades with their calculations corresponding to the numerical resolution of the problem, which one that demonstrated the design was the fundamental basis of the resistance of the material or the cut that rests on the axis, it is very important in the determination of internal solutions and deformations. This means that the results must be interpreted and eventually corrected in order to get as close as possible to the real solution. Whit all these studies, the potential competition is identified and is dedicated to this activity in Bogotá city, according to this study it is necessary to legally constituted companies comparing with the legal and administrative framework for its constitution and operation, evaluating the social impact and environmental, that would bring the implementation of the crushing machine.

[ES] El presente proyecto realiza un análisis previo de la biomasa de la Comarca Valenciana de la Costera, de forma que conocidas sus características y volumen disponible se procede posteriormente dimensionar una pequeña planta capaz de transformar la mayor parte de esa biomasa en un biocombustible sólido y de mayor eficiencia energética como es el pellet. La planta consta de tres componentes: una tolva con capacidad para 2m3 de astillas de madera que recibe la materia y la pone a disposición del transportador helicoidal que alimenta en un régimen constante a la prensa de matriz plana situada a 3metros. Este sistema es capaz de procesar 800Kg/h de astillas en tamaño G30 con una humedad entre el 12-13% para posteriormente obtener un pellet de 6mm de diámetro y 32mm de largo, que satisface la calidad A1 de acuerdo a la norma vigente EN 14961-4. Este dimensionado se efectúa a lo largo de tres capítulos donde se realizan los cálculos y verificaciones necesarias empleando los conocimientos adquiridos en el estudio del arte y herramientas como softwares de cálculo mecánico, estático y simulaciones CAE. Como resultado se facilitan los planos del diseño y un presupuesto aproximado., [EN] This project performs a preliminary analysis of the biomass of the Comarca Valenciana de la Costera, so that its known characteristics and available volume is then proceeded to size a small plant capable of transforming most of this biomass into a solid biofuel and higher energy efficiency as is the pellet. The plant consists of three components: a hopper with capacity for 2m3 of wood chips that receives the material and makes it available to the helical conveyor that feeds in a constant rate to the flat matrix press located at 3 meters. This system is capable of processing 800Kg / h of chips in size G30 with a humidity between 12-13% to subsequently obtain a pellet of 6mm in diameter and 32mm in length, which satisfies the A1 quality according to the current standard EN 14961 -4. This dimensioning is carried out over three chapters where the necessary calculations and verifications are carried out using the knowledge acquired in the study of art and tools such as mechanical calculation software, static and CAE simulations. As a result, the design plans and an approximate budget are provided.

[ES] El objetivo del proyecto consistirá en el diseño de una estación trituradora de vidrio (ETV), que estará compuesta por la máquina que tritura el vidrio, una cinta transportadora de entrada de material, una cinta de evacuación del material procesado y los correspondientes componentes que aseguren su funcionamiento. Esta estación tendrá como finalidad la reducción del tamaño del vidrio de un modo muy eficiente, lo cual favorecerá en gran medida el proceso general del reciclaje del vidrio. Se prevé que esta estación tenga versatilidad con respecto a la alimentación y evacuación de material, es decir, se espera que pueda adaptarse a las diversas necesidades requeridas por el usuario. Su diseño se realizará mediante el programa informático de diseño SolidWorks 2017 (SW17), con el que se podrá visualizar y comprobar la disposición de la estación. Además, se realizarán los cálculos correspondientes para conocer el tipo o tipos de motor que aseguren un correcto funcionamiento de la estación al completo.

[ES] El presente proyecto realiza un análisis previo de la biomasa de la Comarca Valenciana de la Costera, de forma que conocidas sus características y volumen disponible se procede posteriormente dimensionar una pequeña planta capaz de transformar la mayor parte de esa biomasa en un biocombustible sólido y de mayor eficiencia energética como es el pellet. La planta consta de tres componentes: una tolva con capacidad para 2m3 de astillas de madera que recibe la materia y la pone a disposición del transportador helicoidal que alimenta en un régimen constante a la prensa de matriz plana situada a 3metros. Este sistema es capaz de procesar 800Kg/h de astillas en tamaño G30 con una humedad entre el 12-13% para posteriormente obtener un pellet de 6mm de diámetro y 32mm de largo, que satisface la calidad A1 de acuerdo a la norma vigente EN 14961-4. Este dimensionado se efectúa a lo largo de tres capítulos donde se realizan los cálculos y verificaciones necesarias empleando los conocimientos adquiridos en el estudio del arte y herramientas como softwares de cálculo mecánico, estático y simulaciones CAE. Como resultado se facilitan los planos del diseño y un presupuesto aproximado., [EN] This project performs a preliminary analysis of the biomass of the Comarca Valenciana de la Costera, so that its known characteristics and available volume is then proceeded to size a small plant capable of transforming most of this biomass into a solid biofuel and higher energy efficiency as is the pellet. The plant consists of three components: a hopper with capacity for 2m3 of wood chips that receives the material and makes it available to the helical conveyor that feeds in a constant rate to the flat matrix press located at 3 meters. This system is capable of processing 800Kg / h of chips in size G30 with a humidity between 12-13% to subsequently obtain a pellet of 6mm in diameter and 32mm in length, which satisfies the A1 quality according to the current standard EN 14961 -4. This dimensioning is carried out over three chapters where the necessary calculations and verifications are carried out using the knowledge acquired in the study of art and tools such as mechanical calculation software, static and CAE simulations. As a result, the design plans and an approximate budget are provided.

[ES] El objetivo del proyecto consistirá en el diseño de una estación trituradora de vidrio (ETV), que estará compuesta por la máquina que tritura el vidrio, una cinta transportadora de entrada de material, una cinta de evacuación del material procesado y los correspondientes componentes que aseguren su funcionamiento. Esta estación tendrá como finalidad la reducción del tamaño del vidrio de un modo muy eficiente, lo cual favorecerá en gran medida el proceso general del reciclaje del vidrio. Se prevé que esta estación tenga versatilidad con respecto a la alimentación y evacuación de material, es decir, se espera que pueda adaptarse a las diversas necesidades requeridas por el usuario. Su diseño se realizará mediante el programa informático de diseño SolidWorks 2017 (SW17), con el que se podrá visualizar y comprobar la disposición de la estación. Además, se realizarán los cálculos correspondientes para conocer el tipo o tipos de motor que aseguren un correcto funcionamiento de la estación al completo.

[ES] El presente proyecto realiza un análisis previo de la biomasa de la Comarca Valenciana de la Costera, de forma que conocidas sus características y volumen disponible se procede posteriormente dimensionar una pequeña planta capaz de transformar la mayor parte de esa biomasa en un biocombustible sólido y de mayor eficiencia energética como es el pellet. La planta consta de tres componentes: una tolva con capacidad para 2m3 de astillas de madera que recibe la materia y la pone a disposición del transportador helicoidal que alimenta en un régimen constante a la prensa de matriz plana situada a 3metros. Este sistema es capaz de procesar 800Kg/h de astillas en tamaño G30 con una humedad entre el 12-13% para posteriormente obtener un pellet de 6mm de diámetro y 32mm de largo, que satisface la calidad A1 de acuerdo a la norma vigente EN 14961-4. Este dimensionado se efectúa a lo largo de tres capítulos donde se realizan los cálculos y verificaciones necesarias empleando los conocimientos adquiridos en el estudio del arte y herramientas como softwares de cálculo mecánico, estático y simulaciones CAE. Como resultado se facilitan los planos del diseño y un presupuesto aproximado., [EN] This project performs a preliminary analysis of the biomass of the Comarca Valenciana de la Costera, so that its known characteristics and available volume is then proceeded to size a small plant capable of transforming most of this biomass into a solid biofuel and higher energy efficiency as is the pellet. The plant consists of three components: a hopper with capacity for 2m3 of wood chips that receives the material and makes it available to the helical conveyor that feeds in a constant rate to the flat matrix press located at 3 meters. This system is capable of processing 800Kg / h of chips in size G30 with a humidity between 12-13% to subsequently obtain a pellet of 6mm in diameter and 32mm in length, which satisfies the A1 quality according to the current standard EN 14961 -4. This dimensioning is carried out over three chapters where the necessary calculations and verifications are carried out using the knowledge acquired in the study of art and tools such as mechanical calculation software, static and CAE simulations. As a result, the design plans and an approximate budget are provided.

[ES] El presente proyecto realiza un análisis previo de la biomasa de la Comarca Valenciana de la Costera, de forma que conocidas sus características y volumen disponible se procede posteriormente dimensionar una pequeña planta capaz de transformar la mayor parte de esa biomasa en un biocombustible sólido y de mayor eficiencia energética como es el pellet. La planta consta de tres componentes: una tolva con capacidad para 2m3 de astillas de madera que recibe la materia y la pone a disposición del transportador helicoidal que alimenta en un régimen constante a la prensa de matriz plana situada a 3metros. Este sistema es capaz de procesar 800Kg/h de astillas en tamaño G30 con una humedad entre el 12-13% para posteriormente obtener un pellet de 6mm de diámetro y 32mm de largo, que satisface la calidad A1 de acuerdo a la norma vigente EN 14961-4. Este dimensionado se efectúa a lo largo de tres capítulos donde se realizan los cálculos y verificaciones necesarias empleando los conocimientos adquiridos en el estudio del arte y herramientas como softwares de cálculo mecánico, estático y simulaciones CAE. Como resultado se facilitan los planos del diseño y un presupuesto aproximado., [EN] This project performs a preliminary analysis of the biomass of the Comarca Valenciana de la Costera, so that its known characteristics and available volume is then proceeded to size a small plant capable of transforming most of this biomass into a solid biofuel and higher energy efficiency as is the pellet. The plant consists of three components: a hopper with capacity for 2m3 of wood chips that receives the material and makes it available to the helical conveyor that feeds in a constant rate to the flat matrix press located at 3 meters. This system is capable of processing 800Kg / h of chips in size G30 with a humidity between 12-13% to subsequently obtain a pellet of 6mm in diameter and 32mm in length, which satisfies the A1 quality according to the current standard EN 14961 -4. This dimensioning is carried out over three chapters where the necessary calculations and verifications are carried out using the knowledge acquired in the study of art and tools such as mechanical calculation software, static and CAE simulations. As a result, the design plans and an approximate budget are provided.

L’objectiu principal d’aquest projecte, és realitzar el disseny d’una màquina per triturar canyes de sucre, dins el terme de les tecnologies apropiades. La finalitat d’aquest procés, és per generar fertilitzants pels conreus de la zona rural d’Equador. Aquest projecte s’ha elaborat en el Centre de Disseny d’Equips Industrials (CDEI-UPC), i compta amb l’ajuda econòmica del Centre de Cooperació per al Desenvolupament (CCD-UPC). El fet de realitzar aquest projecte, ha sorgit d’un antic projecte realitzat l’any 2017 que tenia la mateixa finalitat que aquest. Un cop es va presentar als agricultors de la zona de Loja (Equador), van sorgir certes peticions dels mateixos agricultors i del mateix l’equip CDEI-UPC en veure el funcionament del prototip, arran d’aquestes peticions, es va optar per realitzar un nou disseny. D’aquí neix la idea d’aquest projecte. El fet de trobar-se dins el marc de les tecnologies apropiades, significa que el disseny ha d’estar preparat per assolir els punts que es marquen en el terme de tecnologies apropiades, és a dir, s’ha de poder fabricar i comercialitzar a la zona per on ha estat dissenyat, ha de ser útil, ha de tenir un cost d’adquisició adaptat a la zona, entre d’altres. Durant la fase de disseny, s’ha utilitzat en freqüència tota la informació que s’ha obtingut prèviament, sobre l’agricultura a Equador, sobre els usuaris finals pels quals ha estat dissenyada la màquina i les especificacions que ha de complir la trituradora. També s’ha estudiat alguns projectes que tenen la mateixa filosofia d’iniciativa social, per intentar millora la qualitat de vida de civils de països en vies de desenvolupament, mitjançant les tecnologies apropiades. En el aquest projecte s’hi troben tots els estudis previs per realitzar el disseny, els càlculs necessaris per assegurar un bon funcionament i un límit d’hores de funcionament, el disseny fins al detall de les peces i conjunts que formen la trituradora, l’estudi econòmic i les conclusions que s’han pogut

[ES] El objetivo del proyecto consistirá en el diseño de una estación trituradora de vidrio (ETV), que estará compuesta por la máquina que tritura el vidrio, una cinta transportadora de entrada de material, una cinta de evacuación del material procesado y los correspondientes componentes que aseguren su funcionamiento. Esta estación tendrá como finalidad la reducción del tamaño del vidrio de un modo muy eficiente, lo cual favorecerá en gran medida el proceso general del reciclaje del vidrio. Se prevé que esta estación tenga versatilidad con respecto a la alimentación y evacuación de material, es decir, se espera que pueda adaptarse a las diversas necesidades requeridas por el usuario. Su diseño se realizará mediante el programa informático de diseño SolidWorks 2017 (SW17), con el que se podrá visualizar y comprobar la disposición de la estación. Además, se realizarán los cálculos correspondientes para conocer el tipo o tipos de motor que aseguren un correcto funcionamiento de la estación al completo.

El present projecte pretén desenvolupar el disseny d’una màquina que permeti triturar els residus agrícoles dels cultius. La idea de fer aquest tipus de màquina ha sorgit a partir d’una visita que va realitzar l’equip del Centre de Disseny d’Equips Industrials (CDEI-UPC) al 2016 a Equador per tal de desenvolupar projectes de tecnologies apropiades en col·laboració amb entitats equatorianes. És aleshores on es va decidir dissenyar un dispositiu que permetés facilitar la feina de triturar residus per als agricultors de la zona de Cariamanga, Loja, per així elaborar adobs naturals amb més facilitat. Tota la gestió s’ha realitzat amb la col·laboració de la Universitat Nacional de Loja (UNL), l’ONG Ajuda en Acció (AeA) i el Centre de Cooperació per al Desenvolupament de la Universitat Politècnica de Catalunya (CCD-UPC). El disseny del prototip s’ha realitzat al CDEI-UPC. Així doncs, aquest document conté els antecedents i els diferents estudis del context i l’entorn de treball, especificacions de la màquina i anàlisi del mercat de les trituradores. D’aquesta manera es proposaran unes alternatives a nivell conceptual i, finalment, se’n triarà una per a realitzar el disseny de materialització amb els resultats del prototip que s’ha fabricat.