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In recent years, housing and building construction in Cordoba, more specifically in the municipality of Monteria "presents a steady growth rate of 1.6% per year of the city's fabric" (Pretelt Blanco & Territorial, 2015), a situation that is evidenced by the development of the region, new neighborhoods, new buildings, updating of facades and structures with new materials. Due to this, the demand for ornamentation works (protection grids, balcony railings, handrails in stairs and others) is rising proportionally to the mentioned rate. The stainless steel AISI 304, became one of the favorite materials of the users that require some type of these mentioned structures for their houses and/or buildings. One of the characteristics of the designs of this type of ornamental structures is that they visibly present a linear appearance (straight) in their total length and in any of the visualization or coordinate axes. 1. RESUMEN ......................................................................................................... 5 2. ABSTRACT ....................................................................................................... 7 3. Capítulo I. Descripción del trabajo de investigación ..................................... 9 3.1. Introducción ....................................................................................................................... 9 3.2. Objetivos .......................................................................................................................... 12 3.2.1. Objetivo general .................................................................................................................. 12 3.2.2. Objetivos específicos ........................................................................................................... 12 3.3. Estructura de la tesis ........................................................................................................ 13 3.4. Revisión de literatura ....................................................................................................... 14 3.5. Trabajos derivados ........................................................................................................... 16 4. Capítulo II. Objetivo Específico I .................................................................. 17 4.1. Introducción ..................................................................................................................... 17 4.2. Materiales y métodos ....................................................................................................... 17 4.3. Resultados ........................................................................................................................ 18 4.4. Conclusiones .................................................................................................................... 21 5. Capítulo III: OBJETIVO II. .......................................................................... 22 5.1. Introducción ..................................................................................................................... 22 5.2. Materiales y métodos ....................................................................................................... 22 5.3. Resultados ........................................................................................................................ 26 5.4. Conclusiones .................................................................................................................... 28 6. Capítulo IV. OBJETIVO III. ......................................................................... 29 6.1. Introducción ..................................................................................................................... 29 6.2. Materiales y métodos ....................................................................................................... 29 6.2.1. Condiciones de frontera ....................................................................................................... 30 6.3. Resultados ........................................................................................................................ 32 6.4. Conclusiones .................................................................................................................... 33 7. Conclusiones Generales y futuros trabajos ................................................... 34 7.1. Conclusiones del objetivo general ................................................................................... 34 7.2. Futuros trabajos ............................................................................................................... 34 8. Bibliografía. ...................................................................................................... 35 9. ANEXOS .......................................................................................................... 36 En los últimos años las construcciones de vivienda y edificios en Córdoba, más específicamente en el municipio de Montería, “presenta una tasa de crecimiento constante del 1,6% anual del tejido de la ciudad”(Pretelt Blanco and Territorial, 2015), situación que se evidencia en el desarrollo de la región, nuevos barrios, nuevas edificaciones, actualización de fachadas y estructuras con nuevos materiales. Debido a esto, la demanda de trabajos de ornamentación (rejas de protección, barandas en balcones, pasamanos en escaleras y otros) va en ascenso proporcionalmente a la tasa mencionada. El acero inoxidable AISI 304, se volvió uno de los materiales predilectos de los usuarios que requieren algún tipo de estas estructuras mencionadas para sus viviendas y/o edificaciones. Una de las características de los diseños de este tipo de estructuras de ornamentación es que visiblemente presenten una apariencia lineal (rectos) en su longitud total y en cualquiera de los ejes de visualización o coordenado. Para la construcción de las estructuras metálicas con acero inoxidable AISI 304 se deben realizar las uniones permanentes con el método de soldadura TIG (Tungsten Inert Gas) identificado por la Sociedad Americana de Soldadura (AWS, por sus siglas en inglés) como Gas Tungsten Arc Welding-GTAW, consiste en un proceso de unión permanente por arco eléctrico, este se genera entre el electrodo de material tungsteno y el metal base a soldar, el proceso ocurre bajo una atmósfera de gas inerte evitando la contaminación con oxígeno del baño de fusión y el electrodo, los cuales se encuentran a alta temperatura (Jeffus, 2008). En este punto, los cambios de temperatura generan en el material tensiones y esfuerzos que causan deflexión en los elementos soldados; el desarrollo tecnológico y avance en los software computacionales ha hecho que los procesos se simulen antes de realizar grandes inversiones en ensambles donde se realizan pruebas de ensayo y error para determinar si dicha estructura o proceso no va a fallar o presentar inconvenientes en el desempeño para el cual fue diseñado, se han creado software de dibujo asistido por computadora CAD, donde se pueden crear las piezas o elementos de máquinas, estos los han ido evolucionando de tal forma que hoy día se pueden crear ensambles de equipos complejos y no solo eso, también se pueden recrear condiciones y características propias del sistema e incluso del ambiente de tal manera que no es necesario fabricar para poder determinar posibles fallas o inconvenientes durante el uso, manipulación o funcionamiento. Dichas condiciones especiales incluyen cargas, estáticas o dinámicas, restricciones en el movimiento, temperaturas, desplazamientos, esfuerzos, deformaciones, grietas, velocidades, entre otras. La industria del análisis de elementos finitos inició con la matemática cerca de los años 50 con base en la matriz de rigidez, determinando desplazamientos en conjuntos de elementos, distribución [6] de esfuerzos, aplicando algebra lineal, sistemas de ecuaciones no lineales y de equilibrio para optimizar recursos, minimizando el peso, disminuyendo el costo de los materiales antes de que se decida realizar la manufactura del sistema. Por lo tanto, se plantea un proyecto que permita evaluar la deflexión con un método de soldadura específico TIG. Adicional a lo anterior, se plantea realizar una simulación basada en el análisis de elementos finitos, con el objetivo de comparar los resultados del análisis de deflexión del experimento práctico, con los del software computacional de las juntas soldadas. Maestría Magíster en Ingeniería Mecánica Trabajos de Investigación y/o Extensión

L'ús de l'acer inoxidable a la construcció és cada vegada més habitual, utilitzant-se com a elements estructurals a causa de les seves immillorables propietats, com la resistència a la corrosió, la seva gran ductilitat i un cost de manteniment econòmic. El comportament estructural d'aquest material és diferent del que presenta l'acer convencional, ja que està marcat per una resposta no lineal i un enduriment important per deformació. Recentment diverses investigacions sobre l'acer inoxidable han portat al desenvolupament d'un nou mètode de disseny, el Continuous Strength Method (CSM), capaç de considerar aquestes particularitats. El CSM és un mètode de càlcul basat en criteris deformacionals que té en compte l'enduriment per deformació, el qual ha demostrat un exercici excel·lent en la predicció de les resistències de la secció transversal. Tot i això, encara es requereixen noves investigacions per al seu ús en la predicció de la capacitat resistent d'elements sotmesos a inestabilitats globals. En aquesta investigació s'ha aconseguit plantejar una proposta per estendre, per primera vegada, els lineaments que brinda el CSM en la predicció de la capacitat resistent de bigues de secció a I d'acer inoxidable davant dels efectes de vinclament lateral. Per aquest motiu, es va fer un estudi paramètric amb 56 bigues d'acer inoxidable austenític i dúplex de diferents seccions i longituds, basat en un model d'elements finits prèviament validat. Aquestes bigues van ser sotmeses a flexió pura amb finalitat obtenir la capacitat de resistència, per després plasmar aquests resultats en funció de l'esveltesa local, global i el coeficient de reducció per pandeig lateral. Finalment es va realitzar una valoració en la precisió de les prediccions de resistència entre les disposicions existents al codi de disseny europeu EN 1993-1-4 i la proposta de millora per mitjà del CSM, millorant considerablement l'actual proposta normativa. El uso del acero inoxidable en la construcción es cada vez más habitual, utilizándose como elementos estructurales debido a sus inmejorables propiedades, como la resistencia a la corrosión, su gran ductilidad y un costo de mantenimiento económico. El comportamiento estructural de este material es diferente al que presenta el acero convencional, puesto que está marcado por una respuesta no lineal y un importante endurecimiento por deformación. Recientemente, diversas investigaciones sobre el acero inoxidable han llevado al desarrollo de un nuevo método de diseño, el Continuous Strength Method (CSM), capaz de considerar estas particularidades. El CSM es un método de cálculo basado en criterios deformacionales que tiene en cuenta el endurecimiento por deformación, el cual ha demostrado un excelente desempeño en la predicción de las resistencias de la sección transversal. Sin embargo, aún se requieren nuevas investigaciones para su uso en la predicción de la capacidad resistente de elementos sometidos a inestabilidades globales. En la presente investigación se ha logrado plantear una propuesta para extender, por primera vez, los lineamientos que brinda el CSM en la predicción de la capacidad resistente de vigas de sección en I de acero inoxidable ante los efectos de pandeo lateral. Por tal motivo, se realizó un estudio paramétrico con 56 vigas de acero inoxidable austenítico y dúplex de diferentes secciones y longitudes, basado en un modelo de elementos finitos previamente validado. Estas vigas fueron sometidas a flexión pura con finalidad obtener la capacidad de resistencia, para luego plasmar estos resultados en función de la esbeltez local, global y el coeficiente de reducción por pandeo lateral. Finalmente se realizó una valoración en la precisión de las predicciones de resistencia entre las disposiciones existentes en el código de diseño europeo EN 1993-1-4 y la propuesta de mejora por medio del CSM, mejorando considerablemente la actual propuesta normativa. The use of stainless steel in the construction sector is becoming more common, being used in structural elements as well as for ornamental purposes due to its excellent properties such as corrosion resistance, high ductility and low maintenance cost. The structural behaviour of this material is, however, different from that of conventional steel, since it is characterized by a nonlinear stress-strain response with significant strain hardening. Recent research on stainless steel has led to the development of a new design method, the Continuous Strength Method (CSM), capable of taking these particularities into account. The CSM is a deformation-based design method that takes into account strain hardening effects, which has demonstrated excellent results when predicting the resistance of stainless steel cross-sections. However, further research is still required for its use in the prediction of the resistance capacity of members subjected to global instabilities. In the present research, a proposal has been made to extend, for the first time, the guidelines provided by the CSM to the prediction of the lateral-torsional buckling resistance of unrestrained stainless steel I-section beams. For this, a parametric study of 56 austenitic and duplex stainless steel unrestrained beams with different cross-sections and lengths was carried out, based on a previously validated finite element model. These unbraced beams were subjected to a pure bending moment in order to obtain their lateral-torsional buckling resistance, to then analyse these results in terms of local slenderness, global slenderness and the reduction coefficient for lateral- torsional buckling for the development of the new design proposal. Finally, strength predictions according to the existing European design provisions EN 1993-1-4 were compared with those obtained using the developed CSM-based approach, which was found to enhance consistency and provide more accurate strength predictions.

L'acer inoxidable és un material estructural amb una demanda creixent per les seves propietats estètiques i mecàniques, a més del seu gran potencial en disseny sísmic a causa de la seva ductilitat i enduriment per deformació. Actualment, es coneix el seu comportament sota càrregues estàtiques, però, la investigació sobre el seu comportament sota càrregues cícliques és molt incipient. En aquest context, aquesta investigació proposa expressions analítiques senzilles per predir la capacitat de rotació dels elements de secció buida d'acer inoxidable austenític sota càrregues axials i flexió cíclica, a més de considerar els efectes del pandeig. La proposta es basa en un estudi paramètric de 175 elements de secció buida d'acer inoxidable austenític, sotmesos a diferents nivells de flexió axial i cíclica constant. S'espera que tant la metodologia com les expressions proposades serveixin de punt de partida per a futures investigacions centrades en la caracterització de frontisses de plàstic considerant altres graus d'acer inoxidable, seccions transversals i càrregues, aconseguint procediments més eficients per al disseny sísmic d'estructures d'acer inoxidable. El acero inoxidable es un material estructural en creciente demanda por sus propiedades estéticas, mecánicas y su gran potencial en el diseño sísmico debido a su ductilidad y su endurecimiento por deformación. Actualmente, se conoce su comportamiento bajo cargas estáticas, sin embargo, las investigaciones sobre su comportamiento bajo cargas cíclicas son muy incipientes. En este contexto, esta investigación propone expresiones analíticas sencillas para predecir la capacidad de rotación de elementos de acero inoxidable de sección hueca bajo cargas axiles y de flexión cíclica, además de considerar los efectos de pandeo del elemento. La propuesta se basa en un estudio paramétrico de 175 elementos de acero inoxidable austenítico de sección hueca, sometidos a distintos niveles de axil constante y flexión cíclica. Se espera que tanto la metodología como las expresiones propuestas sirvan de punto de partida para futuras investigaciones centradas en la caracterización de las rótulas plásticas considerando otros grados de acero inoxidable, secciones transversales y cargas; favoreciendo así el diseño sísmico eficiente de estructuras de acero inoxidable. Stainless steel is a structural material in increasing demand for its aesthetic and mechanical properties, in addition to its great potential in seismic design due to its ductility and strain hardening. Currently, its behavior under static loads is known, however, research on its behavior under cyclical loads is very incipient. In this context, this research proposes simple analytical expressions to predict the rotation capacity of austenitic stainless steel hollow section elements under axial loads and cyclical bending, in addition to considering the effects of buckling. The proposal is based on a parametric study of 175 austenitic stainless steel hollow section elements, subjected to different levels of constant axial and cyclical bending. It is expected that both the methodology and the proposed expressions serve as a starting point for future research focused on the characterization of plastic hinges considering other grades of stainless steel, cross sections and loads, achieving more efficient procedures for the seismic design of stainless steel structures.

Regarding the metallurgical industry, defects produced during hot rolling processes are of the utmost importance because too often they are not detectable until more advanced stages of the process, with the consequent added cost. The most extended solution is based on Monitoring Condition Systems (MCS) that trigger alarms when a process variable violates the admissible limits set according to the type of product. In this work, a defect-related state monitoring system based on machine learning is proposed as an alternative to MCS. This system would provide an indicator of the propensity of the production system to produce a defect in steel products along with a guide to steer the production system to a safer one thanks to an explainer model and partial dependence plots. En la industria metalúrgica, los defectos que se producen durante la laminación en caliente tienen una notable relevancia ya que demasiadas veces no son detectables hasta etapas más avanzadas del proceso, con el consiguiente perjuicio. La solución más extendida en la industria es la utilización de Sistemas de Monitorización de Condiciones (SMC) que generan alarmas cuando una variable de proceso infringe los límites admisibles fijados en función del tipo de producto. En este trabajo, se propone una monitorización de estado de defecto basado en un modelo de aprendizaje automático como alternativa a los SMC. Este sistema proporcionaría un indicador de la propensión del sistema de fabricación a generar el defecto en los productos de acero. Además, serviría como una guía para conducir el sistema a un estado de menor riesgo gracias a un modelo explicativo y gráficas de dependencias parciales.

El objetivo del presente trabajo es presentar el estado de las investigaciones realizadas sobre los dispositivos de Acero Inoxidable 316 (AI 316) utilizados en los procedimientos quirúrgicos para el reemplazo de la articulación coxofemoral, a través del análisis de artículos divulgados en publicaciones incluidas en revistas de las base de datos Science Direct, PubMed, Scielo y Redalyc. Se definieron los criterios de selección para la búsqueda y selección de los artículos potencialmente relevantes, colocados en un formato de recolección para facilitar su registro y análisis. Un total de 17 publicaciones cumplieron los criterios de requeridos. Los resultados evidencian que las publicaciones de diseño experimental han mostrado un menor crecimiento comparados con otros tipos de diseños, entre los cuales prevalecen los estudios de tipo descriptivo o exploratorio, los cuales en su mayoría reportan los efectos indeseable presentes en los pacientes posterior a la cirugía. Este aspecto ha llevado a realizar modificaciones sobre estos dispositivos, a fin de disminuir la morbilidad de estos implantes

275 p. [ES] Hoy en día la fabricación aditiva (AM, Additive Manufacturing), técnica emergente que consiste en construir componentes tridimensionales depositando material capa a capa, está cambiando la naturaleza de la producción y el aprovisionamiento entre otras actividades de la cadena de valor. El nuevo paradigma pone énfasis en la personalización, la optimización topológica, los productos más especializados y la producción de lotes pequeños. Entre las diferentes técnicas de AM cabe destacar la fusión de lecho de polvo de materiales metálicos. En especial, el proceso de fusión selectiva por láser (SLM, Selective Laser Melting) presenta una demanda creciente por la alta densidad y las buenas propiedades mecánicas de las piezas finales. El proceso de fabricación SLM es considerado una de las técnicas de AM más versátil, ya que puede procesar una amplia gama de metales, incluyendo aceros inoxidables endurecidos por precipitación, como el 17-4PH. La aleación de 17-4PH, por sus destacadas propiedades, es utilizada para la fabricación de prototipos de grado industrial, piezas de producción o repuestos para el sector aeroespacial, la industria química y petroquímica, el sector energético, así como para la producción de instrumentos quirúrgicos y componentes de alto desgaste. No obstante, cumplir con las demandas industriales y conseguir un rendimiento mecánico satisfactorio en los componentes fabricados por SLM es actualmente uno de los desafíos más importante para impulsar una amplia implementación de esta técnica de fabricación. En este contexto se enmarca la presente tesis doctoral, cuyo objetivo principal es evaluar el impacto de los principales factores involucrados en el proceso de fabricación SLM de piezas de acero inoxidable 17-4PH, la influencia de la aplicación de postprocesos recomendados, así como la optimización del proceso de inspección óptica de este tipo de piezas. En primer lugar, se ajustaron los principales parámetros del láser (potencia y desenfoque) para la adecuada fabricación SLM. Una vez fijados estos parámetros, se evaluó la influencia de la estrategia de escaneo láser en la calidad de las piezas impresas. Además de los parámetros del proceso, otro factor que puede influir en las propiedades de las piezas es el reciclaje del polvo sobrante (no fundido) en cada ciclo de fabricación SLM. Para evaluar este aspecto, se analizó el polvo de acero inoxidable 17-4PH tanto en estado virgen como en diferentes grados de reutilización (hasta un máximo de 20 ciclos), así como las piezas fabricadas a partir de estos estados de la materia prima. Respecto a la etapa de preparación del archivo para su transferencia a la máquina, se estudió la influencia geométrica y dimensional de la posición de las piezas en la placa base, la cual podría estar relacionada con el efecto del rodillo durante las operaciones de deposición y compactación de las capas de polvo. Con relación a la etapa de diseño, se evaluó la influencia de fabricar distintos tipos de geometrías sobre planos con diferente ángulo de inclinación, a fin de obtener piezas con buena precisión geométrica y dimensional. Por otro lado, se evaluó la influencia de los postprocesos SLM en diferentes propiedades de las piezas impresas. El postproceso mecánico de arenado es de interés por su mejora en el acabado superficial. Y los tratamientos térmicos son comúnmente recomendados para aliviar las tensiones residuales, homogeneizar la microestructura, mejorar las propiedades mecánicas, e incluso, reducir notablemente la porosidad interna. Finalmente, se evaluó la idoneidad de la inspección óptica de este tipo de piezas. Para ello, se llevó a cabo la comparación de las mediciones realizadas utilizando diferentes sistemas ópticos (basados en las técnicas de triangulación láser, holografía conoscópica y luz estructurada) con la finalidad de seleccionar el sistema más adecuado, en términos tanto de precisión geométrica y dimensional como de tiempo requerido en el proceso de inspección completo. La inspección con diferentes equipos ópticos influye directamente en la calidad de la nube de puntos resultante, por esta razón, se evaluó la influencia de la aplicación del filtrado de puntos espurios en la digitalización de este tipo de piezas. Por último, se analizó la influencia de los diferentes estados de postproceso de las piezas fabricadas por SLM (sin postproceso, tras la aplicación de arenado y tras la aplicación de tratamiento térmico) en la precisión geométrica y dimensional de la medición óptica.

Producción Científica, In this work, a method to improve the protection against corrosion of porous sintered stainless steel is presented. It is based on the electrodeposition of polypyrrole (PPy) layers doped with a large size counterion such as dodecylbenzenesulphonic acid (DBSA), a conducting polymer with high corrosion resistance and good biocompatibility. The efficacy of PPy coating depends on the adequate adhesion between the metal substrate and the coating layer. The protection against corrosion has been tested using 316 L stainless steel (SS) powder sintered at different conditions to evaluate the effect of the sintering atmosphere (nitrogen and vacuum) and cooling rates (furnace and water) on corrosion resistance, while wrought 316 L SS has been used as reference material. In addition, two electrochemical deposition techniques have been tested to select the most adequate. Open circuit potential evolution, anodic polarization measurements and electrochemical impedance spectra have been used to evaluate corrosion protection in phosphate buffer saline medium. It has been evidenced that a more homogeneous and stable coating was obtained in the case of porous stainless steel. The corrosion potential shifted to nobler values and the anodic polarization branch became more stable. Coated porous samples have a good passivation performance with a lower stable passive current density and a higher breakdown potential. The transfer electronic resistance and the impedance module increase more than one order of magnitude. Therefore, the porosity of sintered stainless steel is seen as an advantage for the improvement of the adherence of the PPy coatings. The best corrosion protection is found for samples sintered in nitrogen and water-cooled., Ministerio de Economía, Industria y Competitividad - Fondo Europeo de Desarrollo Regional (project AGL2015-67482-R), Junta de Castilla y León - Fondo Europeo de Desarrollo Regional (project VA275P18), Junta de Castilla y León (grant BOCYL-D-4112015-9)

[ES] El objetivo del TFM es el estudio de Laser Cladding para el acero inoxidable 304 como material base y el MetcoAdd 316L-D como polvo. El estudio se centra en la geometría de la deposición, la zona afectada térmicamente, microestructura y microdureza. Se obtuvieron resultados de la anchura de la deposición, así como de la altura para diferentes parámetros de la máquina. También se comprobó la indepencia de la potencia del laser con la microdureza de la deposición y la diferencia de geometría de los granos de la deposición en función de la dirección de la evacuación del calor., [EN] The aim of this work is to study Laser Cladding deposition method for stainless steel 304 as base material, and MetcoAdd 316L-D as clad material. The study will focus on geometry of the deposition, as well as analyzing the thermal affected zone and microstructure of the clad material via microscopy and microhardness test on the surface.

En este artículo se identificó la evolución de la microestructura de un acero inoxidable modificado con B y N al aplicar tratamientos térmicos de envejecido artificial con diferentes tiempos de sostenimiento. Se encontró que la dureza general del acero disminuyó entre 0,4 y 15 puntos HRC con el aumento en el tiempo de sostenimiento del envejecido; Sugiriendo dos posibles comportamientos, el primero por un crecimiento en los precipitados de aproximadamente un orden de magnitud con respecto al tamaño optimo reportado en la literatura, y el segundo por la formacion de fases de bajas propiedades mecánicas como la fase sigma. El presente estudio permite concluir que la composición planteada para el acero hace que sea sensible a la temperatura debido a la pérdida acelerada de la dureza con los diferentes tratamientos térmicos aplicados., In this article, artificial aging heat treatments with different holding times were applied to modified stainless steel with B and N specimens to characterize the microstructure evolution. The results showed that hardness decreased between 0,4 and 15 HRC product of the increase in holding time. This behavior might be caused by precipitate growth up to one order of magnitude compared to optimal sizes reported in the literature. Other causes related to the possible formation of phases with low mechanical properties such as the sigma phase. This information allows us to conclude that the composition proposed for the steel makes it sensitive to temperature due to the accelerated loss of hardness with the different heat treatments applied., Pregrado, Ingeniero(a) Mecánico(a)

Metal ion release studies were carried out on three of the most commonly used orthodontic wires in the clinic: austenitic stainless steel, Ti-Mo, and superelastic NiTi, using three mouthwashes with different fluoride concentrations: 130, 200, and 380 ppm. Immersions were carried out in these mouthwashes at 37 °C for 1, 4, 7, and 14 days, and the ions released were determined by inductively coupled plasma-mass spectrometry (ICP-MS). All wires were observed by scanning electron microscopy (SEM). The results showed a moderate ion release in the stainless steel wires, with nickel and chromium values of 500 and 1000 ppb in the worst conditions for the wires: concentrations of 380 ppm fluoride and 14 days of immersion. However, in the Ti-Mo and NiTi alloys, an abrupt change in release was observed when the samples were immersed in 380 ppm fluoride concentrations. Titanium releases in Ti-Mo wires reached 200,000 ppb, creating numerous pits on the surface. Under the same conditions, the release of Ni and Ti ions from the superelastic wires also exceeded 220,000 ppb and 180,000 ppb, respectively. This release of ions causes variations in the chemical composition of the wires, causing the appearance of martensite plates in the austenitic matrix after 4 days of immersion. This fact causes it to lose its superelastic properties at a temperature of 37 °C. In the case of immersion in 380 ppm mouthwashes for more than 7 days, rich-nickel precipitates can be seen. These embrittle the wire and lose all tooth-correcting properties. It should be noted that the release of Ni ions can cause hypersensitivity in patients, particularly women. The results indicate that the use of mouthwashes with a high content of fluoride should not be recommended with orthodontic archwires. info:eu-repo/semantics/publishedVersion