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In progressive particle or layered composites based on a combination of BaTiO3 and Al2O3, serving as e.g. ceramic harvesters, new phases are formed during heat treatment. The dominant one is BaTiAl6O12. This study provides information about the microstructural, mechanical and optical properties of the BaTiAl6O12 ceramics. The evolution of the phases during the solid-state reaction synthesis of the BaTiAl6O12 was monitored. The fully dense samples prepared by spark plasma sintering had indentation Vickers hardness and indentation elastic modulus within ranges of 10.1–13.7 GPa and 132.0–187.0 GPa, depending on loading force. The three-point bending tests of the BaTiAl6O12 samples resulted in flexural strength of 129.9 MPa and fracture toughness of 1.8 MPa m1/2. The sample showed blue broad-band emission under UV excitation due to the charge-transfer transition of the Ti4+ and defect sites. The BaTiAl6O12 evinced low permittivity (ɛ′) = 16 and dielectric loss (tan δ)

Se determinaron las modificaciones que se originan en las estructuras del acero al carbono AISI 1020 y el estructural ASTM A 615 Grado 60 por efecto del ciclo térmico de soldadura por arco eléctrico y electrodo revestido. La unión entre la plancha y la barra corrugada conformada se realizó a tope con preparación de bordes y unidas con electrodo E 7018. Para determinar el comportamiento microestructural en las zonas de la unión soldada, se cortaron seis muestras, de ellas, a tres se les aplicó un tratamiento térmico. Se determinó que, las estructuras iniciales son de ferrita y perlítica y luego del tratamiento hasta 850 oC enfriado en aceite, de austenita retenida y martensita, donde para la primera condición la dureza es de 265 HV y para la segunda, se incrementa hasta 290 HV.

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Lithium silicate-based glass-ceramics are widely employed dental materials, showing superior aesthetics (determined by translucency) but poorer wear resistance under severe contact conditions than alternative, artificial crown materials. This work investigates possible correlations between the level of translucency and resistance to wear (in vitro) under sliding contact against hard zirconia antagonists in commercial lithium disilicate and zirconia-reinforced lithium silicate dental glass-ceramics. Wear rates are quantified, and mechanisms responsible for material removal are analyzed. Results are discussed in terms of the materials’ microstructure and mechanical properties within the framework of a fracture mechanics model. Finally, implications for materials selection in dentistry are briefly discussed. Resumen: Los vitrocerámicos a base de silicato de litio son ampliamente utilizados como materiales dentales, debido a que presentan una mejor estética (determinada por su traslucidez), aunque peor resistencia a desgaste bajo condiciones de contacto severo, que los materiales artificiales alternativos para coronas protésicas. Este trabajo investiga posibles correlaciones entre el grado de traslucidez y la resistencia a desgaste (in vitro) bajo contacto deslizante contra un antagonista duro de zirconia en vitrocerámicos dentales comerciales de disilicato de litio y silicato de litio reforzado con zirconia. Se cuantifican las tasas de desgaste y se analizan los mecanismos responsables de la eliminación de material. Los resultados se discuten con base en la microestructura y propiedades mecánicas de los materiales en el marco de un modelo de mecánica de la fractura. Finalmente, se discuten brevemente algunas implicaciones relativas a la selección de materiales en odontología.

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A partir de la comparativa entre la 23.ª edición del Diccionario de la Lengua Española y su versión actualizada de 2022 (la 23.6), el presente estudio se plantea como un trabajo de revisión centrado en comprobar si, tras dos ediciones y seis actualizaciones del DRAE o DLE, los trabajos de revisión y corrección efectuados desde hace casi dos décadas con el objetivo suprimir o mitigar los diversos sesgos ideológicos presentes en la microestructura académica han dado o no fruto y si se han llevado a cabo con la sistematicidad esperable en un contexto en el que la lexicografía digital ha facilitado considerablemente este tipo de tareas.

Al momento de seleccionar materiales se deben tomar diferentes decisiones para elegir el material adecuado según la aplicación, las propiedades del material determinan su uso final, en este contexto cuando se selecciona un material se debe considerar los diferentes procesos a los que será sometido antes de llegar a su aplicación final, porque estos procesos pueden provocar transformaciones en las diferentes propiedades. En el caso de los aceros se debe tener en cuenta si el elemento será sometido a algún tratamiento térmico, o el método con el que será cortado, ya que hay evidencia que este influye en las propiedades superficiales y microestructura del material. Este artículo describe el estudio que se realizó para analizar la dureza, la rugosidad y la microestructura del canal de corte en un acero ASTM-A36, en estado de suministro para tomar estos valores como referencia para los procedimientos posteriores. Se plantea cortar el material con métodos de corte usados convencionalmente en la industria metalmecánica y de la construcción, y también se cortan con otros procesos no convencionales usados en menor proporción en la industria. Se realizan cortes similares para mantener la homogeneidad de la prueba y analizar las caras del corte en cada probeta de manera similar. Se realizan los cortes a las probetas con los métodos de corte convencionales (fresadora, oxicorte y tronzadora) y los no convencionales (hilo por electroerosión y plasma), manteniendo en lo posible parámetros de corte y de trabajo similares. Posteriormente se analiza la superficie cortada –canal de corte- de cada una de las probetas midiendo dureza, rugosidad y tomando imagen microscópica de su microestructura. Estos ensayos permiten cuantificar los cambios que se presentan en el material dependiendo del método de corte usado y definir según cada método que tanto puede afectar la aplicación final del material. Al obtener los resultados se realizan graficas comparativas entre todos los métodos usados y se establecen las diferencias encontradas entre ellos. A partir de estos resultados y comparaciones se generan las conclusiones del estudio.

Concrete is one of the most used materials in the building sector. Inevitably, concrete gains strength and develops shrinkage cracks during the curing process. Shrinkage cracks provide an entry point for reactive fluids to get into the concrete core. Under favorable conditions, the fluids reduce the pH of the core and consequentially corrode the reinforcing bars. This research shows the use of Bacillus megaterium MTCC 3353, which produces calcium carbonate and closes the minute fissures. Part substitution of cement with metakaolin was also done in the study. It was seen that the bio-based concrete specimens enhanced the mechanical strength and durability parameters. The calcite precipitation was validated using a microstructure study. FESEM and XRD tests show the presence of calcite (calcium carbonate) inside the concrete structure. The bacteria were tested for their growth when superplasticizers were added to them. The bacteria showed normal growth compared to the conventional testing. [ABSTRACT FROM AUTHOR]

Introduction: The microstructural characterization of duplex steels makes it possible to define their behavior during fabrication by welding installation and during service. Objective: To characterize, from the microstructural point of view, a duplex steel for its use in installations manufactured by welding, using digital image processing. Materials and Methods: With the use of digital image processing, the fraction of austenite and ferrite in duplex steel is determined. The Heat Affected Zone of GMAW welding is also characterized, taking into account two values of energy input. The fraction of ferrite and of the different morphologies of austenite is quantified; as well as the grain size and the width of the HAZ. Results and Discussion: Digital image processing makes it possible to quantify the different austenite morphologies. The effect of heat input on the ferrite fraction and the different austenite morphologies and on the width and grain size in the Heat Affected Zone is established. Conclusions: The validity of digital image processing for the microstructural characterization of duplex steels subjected to welding is ratified. For the energy of 1.5 kJ most of the austenite is grain boundary, followed by Witmastatten and lastly intragranular. For the energy of 2.5 kJ, the grain boundary decreases significantly, the Witmastatten and the intragranular increase. For installations to be manufactured by welding, the use of the lowest possible input energy is recommended. [ABSTRACT FROM AUTHOR]

The shielding properties of a Cu-doped Ni–Zn polycrystalline ferrite in the frequency range 1 MHz to 1 GHz were explored. Samples of composition (Cu0.12Ni0.23Zn0.65)Fe2O4 were prepared by the traditional ceramic route. The complex relative permittivity (εr=ε′−jε″) and permeability (μr=μ′−jμ″) of the absorber ceramics were measured, and the minimum reflection-loss RL, matching frequency fm, matching thickness dm and bandwidth for RL≤−20 dB were calculated using the theory of the absorbing wall. Effect of the main process parameters (pressing pressure P, sintering temperature T, and sintering time t) on the electromagnetic properties and microwave-absorbing characteristics was deeply investigated. The rise of the three selected process parameters was observed to improve the sintered microstructure of the final specimens (monitored by the relative density ϕ and the average grain size G), provided that abnormal grain growth does not occurred. The increase in sintered relative density and average grain growth modifies complex permeability and permittivity in the explored frequency range, enhancing the shielding properties of the material. Resumen: Se han analizado las propiedades de blindaje de una ferrita policristalina de Ni–Zn dopada con Cu en el rango de frecuencia de 1 MHz-1 GHz. Las muestras de composición (Cu0.12Ni0.23Zn0.65)Fe2O4 se prepararon por la ruta tradicional cerámica, midiendo la permitividad (εr=ε′−jε″) y la permeabilidad (μr=μ′−jμ″) relativas complejas de las cerámicas absorbentes y se calcularon, utilizando la teoría de la pared absorbente, la pérdida por reflexión mínima RL, la frecuencia a la que se produce esta RL mínima fm, el espesor óptimo de pieza dm y el ancho de banda para RL≤−20dB. Se ha llevado a cabo una investigación rigurosa del efecto de los principales parámetros del proceso (presión de prensado P, temperatura de sinterización T y tiempo de sinterización t) sobre las propiedades electromagnéticas y los parámetros característicos de estos absorbedores, observándose que el aumento de los tres parámetros de proceso seleccionados mejoran la microestructura final de las muestras sinterizadas (monitorizadas por la densidad relativa ϕ y el tamaño medio de grano G siempre que no se produzca un crecimiento anormal del grano. El aumento de la densidad relativa y el tamaño medio de grano de las piezas sinterizadas modifican la permeabilidad y la permitividad complejas en el rango de frecuencia explorado, mejorando las propiedades de blindaje del material.

This paper evaluated the pozzolanic activity of ceramic sanitary ware (CSW) waste when blended with Portland cement (PC). CSW waste units were broken, crushed and milled to reduce their particle size. These particles were characterized by scanning electron microscopy (SEM-EDX), laser granulometry, X-ray fluorescence (XRF) and X-ray diffraction tests (XRD), and were then used to replace 0–50 wt.% PC CEM I 42.5R in pastes and mortars. Workability of the fresh mortars was assessed by the flow-table spread test, and the mechanical properties and microstructure (thermogravimetry, SEM-EDX, XRD and Fourier transform infrared spectroscopy tests) were investigated in samples cured at 20 °C for up to 365 days. No significant workability variations were observed with increasing waste contents and, although pozzolanic activity of CSW was relatively slow, it improved with the curing time, and mortars prepared with up to 25 wt.% ceramic waste satisfied the requirements established for other pozzolanic materials, such as fly ash. Resumen: En este artículo se evaluó la actividad puzolánica de residuos de cerámica sanitaria (CSW) en mezclas con cemento Portland (PC). Para reducir su tamaño de partícula se rompieron, trituraron y molieron piezas residuales de cerámica sanitaria. Las partículas resultantes fueron caracterizadas mediante microscopía electrónica de barrido (SEM-EDX), granulometría láser, fluorescencia de rayos X (XRF) y difracción de rayos X (XRD), utilizándose posteriormente para reemplazar entre un 0 y un 50% de cemento CEM I 42.5R en pastas y morteros. La trabajabilidad de los morteros frescos se evaluó mediante el método de la mesa de sacudidas, y las propiedades mecánicas y microestructura (análisis termogravimétricos, SEM-EDX, XRD y espectroscopía infrarroja por transformada de Fourier) se investigaron en muestras curadas a 20 °C hasta 365 días. No se observaron variaciones significativas en la trabajabilidad al incrementar el contenido de residuo cerámico y, aunque la actividad puzolánica de la CSW fue relativamente lenta, mejoró con el tiempo de curado. Así, los morteros desarrollados con hasta un 25% en peso del residuo cerámico cumplieron con los requisitos normativos establecidos para otros materiales puzolánicos, como las cenizas volantes.

The purpose of this study was to investigate whether antioxidant-enriched microcrystalline cellulose from almond residue (AE-MCC-AS) affects the physicochemical and textural characteristics of mayonnaise during 56 days of storage at 25 °C. The L* value of the mayonnaise decreased by increasing the AE-MCC-AS ratio; whereas the redness and yellowness values increased. The emulsion stability and viscosity increased by increasing the AE-MCC-AS ratio from 0.2% to 0.4%; however, they decreased with an increase in the AE-MCC-AS ratio from 0.4% to 0.6%. The largest oil droplets were observed in the micrographs of the control, 0.2% AE-MCC-AS-M and 0.6% AE-MCC-AS-M; while the smallest ones were observed in the micrographs of a-tocopherol-M, BHT-M and 0.4% AE-MCCAS-M. During the storage period, the total MUFA and PUFA showed a declining trend in all treatments with a higher decrease in the control; while total SFA showed an upward trend with a higher increase in the control. In terms of textural characteristics, a significant declining trend (P < 0.01) was observed in firmness and consistency; whereas an upward trend was observed in cohesiveness during the storage in all treatments. [ABSTRACT FROM AUTHOR]

Introducción: La caracterización microestructural de aceros dúplex permite definir su comportamiento durante la fabricación por soldadura de instalaciones y durante el servicio. Objetivo: Caracterizar, desde el punto de vista microestructural, un acero dúplex para su empleo en instalaciones fabricadas por soldadura, utilizando el procesamiento digital de imágenes. Materiales y Métodos: Con el uso del procesamiento digital de imágenes es determinada la fracción de austenita y ferrita en acero dúplex. Es también caracterizada la Zona Afectada por el Calor de soldaduras GMAW, realizadas con dos valores de energía de entrada. Es cuantificada la fracción de ferrita y de las diferentes morfologías de austenita; así como, el tamaño de grano y el ancho de la ZAC. Resultados y Discusión: El procesamiento digital de imágenes posibilita cuantificar las diferentes morfologías de austenita. Se establece el efecto del calor de entrada, sobre la fracción de ferrita y de las diferentes morfologías de austenita y sobre el ancho y el tamaño de grano en la Zona Afectada por el Calor. Conclusiones: Se ratifica la validez del procesamiento digital de imágenes para la caracterización microestructural de aceros dúplex sometidos a soldadura. Para la energía de 1,5 kJ la mayor parte de la austenita es de contorno de grano, le sigue la de Witmastatten y por último la intragranular. Para la energía de 2,5 kJ, disminuye significativamente la de contorno de grano, crece la Witmastatten y la intragranular. Para instalaciones a fabricar por soldadura, se recomienda el empleo de la menor energía de entrada posible.

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In this study, the variation of microstructural properties in porcelain stoneware tiles was determined by changing the holding time at peak temperature during sintering, and effects of these microstructural changes on impact resistance of porcelain stoneware tiles were examined. Only the F4 samples passed the impact resistance test according to CSTB-NF-UPEC test. This sample has 12.3 wt.% quartz, 1.5 wt.% corundum, 5.8 wt.% anorthite, 13.5 wt.% mullite, and 66.9 wt.% glassy phase. When the relationship between mechanical properties and impact resistance was evaluated, it should be emphasized that only F4 sample with a breaking strength higher than 75 MPa passed the impact test. It can be said that there is a critical threshold in terms of impact resistance, especially for samples which have bending strength greater than 75 MPa. When evaluating the microstructural details, this study shows that a single crystalline phase is not effective for impact resistance behavior of the porcelain stoneware tiles and many factors should be evaluated together. Resumen: En este estudio, la variación de las propiedades microestructurales en baldosas de gres porcelánico se determinó cambiando el tiempo de retención a la temperatura máxima durante la sinterización, y se examinaron los efectos de estos cambios microestructurales en la resistencia al impacto de las baldosas de gres porcelánico. Solo las muestras F4 pasaron la prueba de resistencia al impacto según la prueba CSTBNF-UPEC. Esta muestra tiene 12,3 wt.% de cuarzo, 1,5 wt.% de corindón, 5,8 wt.% anorthite, 13,5 wt.% mullita y 66,9 wt.% de fase vidriosa. Cuando se evaluó la relación entre las propiedades mecánicas y la resistencia al impacto, se debe destacar que solo la muestra de F4 con una resistencia a la rotura superior a 75 MPa pasó la prueba de impacto. Se puede decir que hay un umbral crítico en términos de resistencia al impacto, especialmente para las muestras que han resistencia a la flexión superior a 75 MPa. Al evaluar los detalles microestructurales, este estudio muestra que una sola fase cristalina no es eficaz para el comportamiento de resistencia al impacto de la porcelana.

Se realizó el presente trabajo basado en la fabricación de espumas metálicas mediante la técnica de pulvimetalurgia. Para la fabricación de muestras, se emplearon polvos de aluminio comercial y reciclado. En algunos experimentos se adicionó cobre en polvo como aleante, tanto comercial como reciclado. Se utilizaron bicarbonato de sodio (NaHCO3) y carbonato de calcio (CaCO3) cómo agentes espumantes. Los polvos se mezclaron en diferentes proporciones. Se sometieron a un prensado con presiones y temperaturas diversas. Se espumaron en el horno a temperaturas de entre 640 ºC y 900 ºC en periodos de tiempos que varían entre 1,5 minutos y 30 minutos. Todos los métodos y procedimientos utilizados permitieron la obtención de espumas, que mediante imágenes fotográficas y/o tomografía de rayos X demuestran cualitativamente diferencias estructurales. Tales como el tipo, forma y distribución de los poros, y aparición de fallas internas (fisuras) normales a la dirección de compactación de la muestra durante el proceso de compresión unidireccional de los polvos en el estado verde.

The effect of welding current on the chemical composition and microstructure of Fe-Cr-C deposits obtained by SMAW and used for working under abrasive and erosive wear conditions was evaluated. Chemical composition of the deposit without dilution was determined and microstructure of the deposits was obtained with and without dissolution. The dilution coefficient was determined based on the geometry of the deposits and the chemical composition of the deposits for different welding currents based on it. It is concluded that all the deposits respond to the AWS EFeCr-A4 designation, characterized by a high predominance of eutectic, being suitable for working in conditions of abrasive and erosive wear. As the current increases, the content of alloying elements decreases due to dilution. The deposit obtained with a 110 A current is considered more appropriate, because 90 A current has very little penetration, which makes adherence difficult.

Introducción: El electrodo AWS E FeCr-A1 no garantiza una aleación en la primera capa que pueda contrarrestar el desgaste de los martillos desmenuzadores. La microestructura en la primera capa es la austenita primaria (ɣ- Fe) y una red eutéctica interdendrítica (ɣ- Fe + M7C3). La dureza es de 50 HRC. Objetivo: Evaluar el efecto del precalentamiento sobre la dureza y microestructura de depósitos obtenidos con el electrodo AWS E FeCr-A1. Materiales y Métodos: Los depósitos se obtuvieron sobre placas de acero S275JR, utilizando una y dos capas a temperatura ambiente y a 200°C, con el proceso manual por arco eléctrico y electrodo revestido (SMAW). Las muestras fueron desbastadas, pulidas y atacadas con el reactivo Murakami. La microestructura fue observada por microscopía óptica (MO). Para la determinación de la dureza se utilizó un durómetro Shimatsu. Resultados y Discusión: La microestructura de los depósitos obtenidos a temperatura ambiente con una y dos capas consiste en austenita primaria (ɣ- Fe) y un eutéctico (ɣ- Fe y M7C3). El valor máximo de dureza fue obtenido en los depósitos con dos capas (723 HV). La microestructura del depósito, realizado a temperatura de 200° C, contiene austenita (ɣ-Fe) y menor cantidad de eutéctico (ɣ- Fe y M7C3). Conclusiones: Con el aumento de la temperatura (200°C), la microestructura predominante es la austenita (ɣ- Fe), y el depósito alcanza solo una dureza de 572 HV, por debajo de la indicada para el consumible AWS E FeCr-A1 que es 650 HV.

Dual phase (DP) steels are high strength steels used mainly in the production of vehicle bodies, currently about 74% of the structural components are made of this type of material. These DP steels are composed of a soft ferrite matrix with a hard, martensite phase. In this research, mechanical properties characteristic of these materials is linked, establishing dependence between volume fractions of each phase and simulations of the mechanical behavior in different situations are developed. Implementing a 2D bilinear plasticity model from the synergy of three design programs, regions of the martensitic phase of the material were generated in a 3D space. In the same way, these inclusions were parameterized and modeled together with a ferritic matrix. Then, using FEM to simulate 3D micromodeling (RVE), stress-strain diagrams are obtained. Finally, the results show deviations of 10% on average from the experimental values. [ABSTRACT FROM AUTHOR]

Copyright of Ingeniería (0121-750X) is the property of Ingenieria and its content may not be copied or emailed to multiple sites or posted to a listserv without the copyright holder's express written permission. However, users may print, download, or email articles for individual use. This abstract may be abridged. No warranty is given about the accuracy of the copy. Users should refer to the original published version of the material for the full abstract. (Copyright applies to all Abstracts.)

In modern gas-turbine engines, high temperatures and pressures, in addition to excessively lofty rotational speeds, are essential requisites as they play a determining role in engine efficiencies. However, high temperatures are known to significantly affect material mechanical properties, and tend to promote oxidation. An ideal material for this application, therefore, is not only expected to be fatigue-/creep-resistant but also to exhibit high mechanical-property stability against temperature changes and oxidation. This is because, typical operating conditions constitute mainly of excessively high thermal stresses, tempestuous mechanical stresses in prohibitively corrosive exhaust gases. Nickel-based superalloys, one of the materials widely employed for this purpose, are a unique class of materials, designed for the manufacture of components that form a backbone of gas turbine-engines. In addition to the significant influence microstructural features have on their mechanical behaviour, the synergetic influences between the characteristics of the operating conditions tend to be enormous. This paper presents an overview of the role microstructure plays on the mechanical behaviour of nickel-based superalloys. Differences in the chemical composition, in addition to the roles played by various elements, are discussed, including relevant, essential and important characteristics of the resulting nano- and micro-scale features. Mechanical behaviour under fatigue, creep and creep-fatigue loading conditions is investigated, particularly, how microstructure, temperature and loading regimes, affect fatigue, creep and creep-fatigue behaviour. [ABSTRACT FROM AUTHOR]

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Low-cost, dimensionally stable, and hard cordierite ceramic materials were prepared by reaction sintering two Algerian natural clay minerals and synthetic magnesia. The microstructure and hardness of the developed materials were characterized by a scanning electron microscope and a hardness tester, respectively. Differential thermal analysis, dilatometry, and Raman spectroscopy were used to analyze the transformation of phases and sintering behavior. The coefficient of thermal expansion (α) was determined from dilatometry experiments. The microstructure of DT00M sample synthesized from stoichiometric powder mixture (clay minerals and synthetic magnesia) consisted of cordierite only. Whereas cordierite, magnesium silicate, and sapphirine phases were present in DT04M and DT08M samples prepared from non-stoichiometric powder mixtures containing excess magnesia of 16 and 20 wt.%, respectively. The values of the activation energy (Ea) and frequency factor (A), for cordierite crystals, varied from 577 to 951 kJ/mol, and 1.54 × 1018 to 1.98 × 1030 S−1, respectively. The kinetic parameter n for the formation of cordierite had values between 2 and 3. While the Gibbs free energy (ΔG#), enthalpy (ΔH#), and entropy (ΔS#) values were found to be in the range 431–483 kJ/mol, 564–938 kJ/mol, and 70–313 J/mol, respectively. Samples sintered at 1300 °C for 2 h showed higher values of hardness compared with those sintered at 1250 °C. The DT04M sample had the highest hardness value of 9.45 GPa, demonstrating an increase of 12.5% with respect to monolithic cordierite (DT00M). In the temperature range 100–1300 °C, DT04M and DT08M samples showed better dimensional stability compared to monolithic cordierite. The DT08M sample showed the lowest thermal expansion (α = 2.32 × 10−6/°C), demonstrating a decrease of 31.3% with respect to monolithic cordierite. Resumen: Se prepararon materiales cerámicos de cordierita duras, de bajo costo y dimensionalmente estables mediante reacción sinterizando dos minerales arcillosos naturales de arcilla y magnesia sintética. La microestructura y la dureza de los materiales desarrollados se caracterizaron por un microscopio electrónico de barrido y un probador de dureza, respectivamente. Se utilizaron análisis térmicos diferenciales, dilatometría y espectroscopía Raman para analizar la transformación de fases y el comportamiento de sinterización. El coeficiente de expansión térmica (α) se determinó a partir de experimentos de dilatometría. La microestructura de la muestra DT00M sintetizada a partir de una mezcla de polvo estequiométrico (minerales arcillosos y magnesia sintética) consistió únicamente en cordierita. Mientras que las fases cordierita silicato de magnesio y safirina estaban presentes en las muestras DT04M y DT08M preparadas a partir de mezclas de polvo no estequiométricas que contenían un exceso de magnesia del 16 y 20% en peso, respectivamente. Los valores de la energía de activación (Ea) y el factor de frecuencia (A), para cristales de cordierita, variaron de 577 a 951 kJ/mol, y 1,54 × 1018 a 1,98 × 1030 S-1, respectivamente. El parámetro cinético n para la formación de cordierita tenía valores entre 2 y 3. Mientras que los valores de energía libre de Gibbs (ΔG#), entalpía (ΔH#) y entropía (ΔS#) se encontraron en el rango 431-483 kJ/mol, 564-938 kJ/mol y 70-313 J/mol, respectivamente. Las muestras sinterizadas a 1.300 °C durante 2 h mostraron mayores valores de dureza en comparación con las sinterizadas a 1.250 °C. La muestra DT04M tuvo el mayor valor de dureza de 9,45 GPa, lo que demuestra un aumento del 12,5% con respecto a la cordierita monolítica (DT00M). En el rango de temperatura de 100-1.300 °C, las muestras DT04M y DT08M mostraron una mejor estabilidad dimensional en comparación con la cordierita monolítica. La muestra DT08M mostró la expansión térmica más baja (α = 2,32 × 10-6 °C-1), lo que demuestra una disminución del 31,3% con respecto a la cordierita monolítica.

Ceramic Injection Moulding (CIM) is an advanced powder processing technology launched three decades ago which has become a growing attractive alternative for new technical applications, such as thermal management and wireless charging. Porcelain-type ceramics can allow the introduction of new feedstocks into the CIM market at a competitive cost, in comparison with the conventional alumina and zirconia feedstocks. During the CIM manufacturing process, several factors related to the starting powder characteristics have an influence on the quality and properties of the final components, such as the mixing behaviour and the feedstock flow properties, as well as injection, debinding and sintering parameters. In this work, the viability of three porcelain-based powders to successfully achieve injectable mixtures for CIM is described. The mixing behaviour and the feedstocks flow behaviour as a function of its solids loading is evaluated. In this way, the ideal attributes for a CIM porcelain powder are discussed, studying the first process stages through to the production of a sintered component by injection moulding. Finally, density, hardness, bending strength and microstructural properties of the selected porcelain are investigated and a cost-efficient ceramic feedstock is suggested for aesthetic and electrical applications. Resumen: El moldeo por inyección de cerámica (en inglés, Ceramic Injection Moulding [CIM]) es una tecnología avanzada de conformado de polvos establecida hace tres décadas que recientemente se ha convertido en una atractiva alternativa para nuevas aplicaciones avanzadas, como la gestión térmica y la recarga inalámbrica de dispositivos. Las cerámicas de tipo porcelana permiten la introducción de nuevos feedstocks en el mercado CIM a precios más bajos en comparación con los tradicionales de alúmina y zircona. Existen varios factores que influyen en la calidad y las propiedades de los componentes finales en el procesado CIM y que están relacionados con las características del polvo de partida, como son el comportamiento durante el mezclado y la fluidez del feedstock, así como los parámetros de inyección, eliminación y sinterización. En este trabajo se describe la viabilidad de tres porcelanas para obtener mezclas inyectables que puedan procesarse con éxito mediante CIM. Se muestra la estabilización del par de torsión durante el proceso de mezclado, así como la fluidez de los diferentes feedstocks en función de la carga cerámica. Asimismo, se discuten las cualidades que idealmente se buscan en un polvo para ser procesados mediante CIM. Finalmente, se muestran los resultados obtenidos de densidad, propiedades microestructurales y propiedades mecánicas (dureza y resistencia a la flexión) de la porcelana seleccionada, y se demuestra que la mezcla inyectable diseñada a precio competitivo puede utilizarse para aplicaciones estéticas y eléctricas en futuros trabajos.

Contexto: El umbral del rango del factor de intensidad de tensiones (ΔKth) es un valor por debajo del cual la propagación de grietas de fatiga es insignificante. Este suele usarse para establecer la vida a fatiga de un elemento ingenieril. Sin embargo, su determinación, la forma en que diferentes factores influyen en su valor y su aplicación aún son temas de discusión. Método: Este trabajo discute sobre los métodos y criterios existentes para la determinación de ΔKth y los factores que lo afectan. Resultados: Los métodos experimentales estándar ASTM son los ensayos más usados. Sin embargo, estos pueden resultar inexactos, pues los ensayos de preagrietamiento a compresión pueden producir resultados conservativos. Recientemente se han propuesto muchos métodos analíticos y numéricos para determinar el umbral. Muchos factores y variables afectan el valor de ΔKth, tales como el cierre de grieta, la geometría, el tamaño de la grieta, las características de la carga, la microestructura, las propiedades del material, el ambiente, las tensiones residuales y las cargas de modo mixto. Conclusiones: El umbral puede determinarse mediante ensayos estándar ASTM o métodos teóricos o numéricos. Se ha avanzado mucho en este campo, pero se requiere más investigación para mejorar los métodos experimentales y obtener métodos analíticos o numéricos que capturen más integralmente las diferentes complejidades, factores y variables que afectan el umbral.

Bulk composites of silicon carbide reinforced zirconia were obtained through colloidal processing and spark plasma sintering, and their microstructural and mechanical properties were investigated. Mixtures of powders of 4 mol% yttria-doped zirconia and silicon carbide, with percentages of 15 and 20 wt% of silicon carbide, were prepared by colloidal processing and freeze-drying to guarantee the homogeneity of powders, and sintered by SPS at temperatures ranging from 1300 to 1400 °C to obtain dense composites. The spark plasma sintering technique makes it possible to control sintering energy and speed, and impedes the oxidation of silicon carbide to ensure larger reproducibility. The microstructure of the composites reveals that some defects arise during sintering due to the differences of coefficient of thermal expansion between zirconia and silicon carbide. Mechanical properties were studied, such as Vickers hardness, Young's modulus, and bending strength. Compared with 4YTZP monolithic material, composites have better fracture strength values (∼588 MPa and 492 MPa, for 15 wt% and 20 wt% of silicon carbide, respectively) when sintered at 1400 °C. It is also demonstrated that silicon carbide particles act as an absorption centre for propagating cracks. Resumen: En este estudio se investigaron las propiedades microestructurales y mecánicas de los composites de circona reforzados con carburo de silicio (SiC) obtenidos mediante procesamiento coloidal y sinterización por descarga eléctrica (spark plasma sintering [SPS]). Se prepararon mezclas de circona dopada con 4 %mol de itria (4YTZP) y SiC con porcentajes del 15 y 20% en peso mediante procesamiento coloidal y liofilización para garantizar la homogeneidad de los polvos, posteriormente se sinterizaron por SPS a temperaturas de 1300 a 1400 °C para obtener composites densos. La técnica de SPS permite controlar el tiempo y la velocidad de sinterización e impide la oxidación del SiC para garantizar una mayor reproducibilidad. La microestructura de los composites ha revelado algunos defectos durante la sinterización debido a las diferencias de coeficiente de expansión térmica entre la 4YTZP y el SiC. Por otro lado, se estudiaron las propiedades mecánicas como la dureza Vickers, el módulo de Young y la resistencia a la flexión. En comparación con el material monolítico de 4YTZP sinterizado a 1400 °C, los composites presentan mejores valores de resistencia a la fractura (∼ 588 MPa y ∼ 492 MPa, con un 15 y un 20% en peso de SiC, respectivamente). También se ha demostrado que las partículas de SiC actúan como centro de absorción de propagación de grietas.

Wastes such as coal and rice husk ashes, which are widely available in Colombia, were successfully used to synthesize glass-ceramics in the (Na2O)–CaO–Al2O3–SiO2 system, which are obtained from thermally treating the parent glasses. The raw materials were mechanically conditioned, and the glasses were designed based on the CaO/SiO2 molar ratio, which was varied between 0.25 and 0.39. The glasses were obtained by melting the powders at 1450 °C for 2 h, and the melted powder was then poured into water. To obtain the glass–ceramic material, the temperature of the glass thermal treatment, which was generally lower than 1000 °C in all cases, was determined by differential thermal analysis. The glass-ceramics obtained were microstructurally, physically and mechanically characterized. In addition, the durability was determined in acidic and alkaline environments (HCl and NaOH solutions). Glass–ceramics with densities of 2607–2739 kg/m3, water absorption below 0.1%, Vickers hardness above 600 MPa and elastic modulus of ∼96 GPa were obtained. The fracture toughness Kic was in the range of 0.39–0.59 MPa m1/2. The chemical durability was considered excellent (with mass losses of ∼0.5 mg/cm2), therefore these glass–ceramics can be good candidates for different applications in the construction sector. Resumen: Residuos sólidos como ceniza de carbón y ceniza de cascarilla de arroz, los cuales se encuentran disponibles en grandes cantidades en Colombia, se emplearon para la síntesis (a partir de vidrios parental) de materiales vitrocerámicos dentro del sistema SiO2–Al2O3–CaO(Na2O). Las materias primas se acondicionaron mecánicamente y los vidrios se diseñaron basados en la relación molar CaO/SiO2, la cual varió entre 0,25 y 0,29. Los vidrios se obtuvieron por fusión a 1.450 °C por 2 h y el material fundido se enfrió en agua. Para obtener la vitrocerámica, el vidrio fue analizado por análisis térmico diferencial para identificar la temperatura de cristalización, que fue menor de 1.000 °C para todos los vidrios en estudio. Las vitrocerámicas obtenidas fueron caracterizadas microestructural, física y mecánicamente. Además, la durabilidad fue determinada en ambiente ácidos y básicos en soluciones de HCl y NaOH. Se obtuvieron vitrocerámicas con densidades entre 2.607 y 2.739 kg/m3, con absorción de agua menor al 0,1%, dureza Vickers de 600 MPa y módulo de elasticidad de ∼96 GPa. La tenacidad a la fractura Kic estuvo en el rango de 0,39-0,59 MPa m1/2 y la durabilidad química fue considerada como muy buena debido a las pérdidas de masa de tan solo ∼0,5 mg/cm2. Con estos resultados, las vitrocerámicas obtenidas se consideran buenas candidatas para aplicaciones en el sector de la construcción.

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This work evaluates the behavior of microstructure in the GMAW of 2205 duplex steels welding for offshore applications. Welding is performed with two input energy levels, 1.5 kJ/mm and 2.5 kJ/mm. Samples from welds for the metallographic analysis by Optical Microscopy of Heat Affected Zone are extracted. The ferrite fraction and austenite in the microstructure is quantified from image processing. It is concluded that the relationship of austenite/ferrite phases in the ZAC was altered, regarding the base metal, without showing significant differences depending on the input energy of the process and ZAC microstructure is constituted by a ferritic matrix with grain boundary austenite (GBA), with Witmastatten austenite (WA) and intragranular austenite (IGA). For offshore applications, it is recommended to use the input energy of 1.5 kJ/mm. [ABSTRACT FROM AUTHOR]

Aluminum-doped zinc oxide (AZO) electrodes can be a good alternative to replace the expensive electrodes (Ti, ITO, FTO, etc.), which are used in the electrooxidation process to remove refractory and emergent contaminants from industrial wastewaters. AZO electrodes have been prepared by the traditional ceramic method using ZnO as the main raw material and different precursors of Al2O3 as dopant sources. Densification, microstructure and electric resistivity of AZO electrodes are a function of precursor's nature and sintering thermal treatment. The higher the number of precursor's particles and the smaller their size, the sintering temperature needed to attain high densifications and low resistivities shifted to higher values. Micrometric and colloidal alumina were the precursors which allowed to equilibrate an affordable sintering temperature interval (1200–1300 °C) with acceptable densification and resistivity values (around 95% and 5 × 10−3 Ω cm, respectively). However, colloidal alumina made it possible to obtain slightly lower values of resistivity at the cost of having a narrower working interval. Resumen: En este trabajo de investigación se presentan electrodos cerámicos de óxido de zinc dopado con aluminio (AZO) como alternativa a los actuales electrodos de titanio (ITO, FTO…) utilizados en el proceso de electrooxidación de aguas residuales para la eliminación de contaminantes refractarios y emergentes. Estos electrodos AZO han sido preparados mediante el método tradicional cerámico, utilizando ZnO como materia prima principal y diferentes precursores de Al2O3 como dopantes. La densificación, la microestructura y la resistividad eléctrica de estos electrodos son propiedades que están directamente relacionadas con la naturaleza del precursor y con el tratamiento térmico utilizado para su sinterización. Cuanto mayor es el número de partículas del precursor y menor es su tamaño, la temperatura de sinterización necesaria para lograr altas densificaciones y bajas resistividades cambia a valores más altos. Fueron la alúmina micrométrica y la coloidal los dopantes que ofrecieron un buen equilibrio entre temperatura de sinterización (1.200–1.300 °C) y densificación-resistividad (95% y 5·10−3 Ω cm, respectivamente). Concretamente en el caso de la alúmina coloidal, se pudieron optimizar estos resultados estrechando el intervalo de temperatura de trabajo.

The co-presence of geopolymers and cellulose in clay-based materials could improve their performances. Thus, cured NaOH-activated heated clay-cellulose (up to 10 mass%) composites were prepared, and their microstructural characteristics were investigated. Moreover, the effect of waste glass addition on the composites characteristics was evaluated. The results showed that zeolite (chabazite) and sodium carbonate were formed from metakaolin and by carbonation respectively, and the zeolization process slowed down after 5 days of curing because of ions immobilization. The coating of metakaolin particles by the amorphous cellulose II-Na formed reduced drastically the formation of zeolite. The presence of cellulose II-Na resulted in the porosity decrease, and consequently the mechanical strength and density enhanced. The results also showed that the kinetics of water absorption by the composites followed the pseudo-first order equation, and the rate constant was found to be 4.3 × 10−3 s−1. Moreover, the reinforcing effect of the cellulose fibbers was annihilated by the formation of glass derivatives. Resumen: La co-presencia de geopolímeros y celulosa en materiales a base de arcilla podría mejorar sus rendimientos. De este modo, se prepararon compuestos de arcilla-celulosa calentada activados con NaOH (hasta un 10% en masa) y se investigaron sus características microestructurales. Además, se evaluó el efecto de la adición de residuos de vidrio sobre las características de los composites. Los resultados mostraron que la zeolita (chabasita) y el carbonato de sodio se formaron a partir de metacaolín y por carbonación, respectivamente, y el proceso de zeolización se ralentizó después de 5 días de curado debido a la inmovilización de iones. El recubrimiento de partículas de metacaolín por la celulosa amorfa II-Na formada redujo drásticamente la formación de zeolita. La presencia de celulosa II-Na resultó en la disminución de la porosidad y, en consecuencia, la resistencia mecánica y la densidad aumentaron. Los resultados también mostraron que la cinética de la absorción de agua por los compuestos siguió la ecuación de pseudo primer orden, y se encontró que la constante de velocidad era 4,3 × 10−3 s−1. Además, el efecto de refuerzo de las fibras de celulosa fue aniquilado por la formación de derivados de vidrio.

Cr2O3 coatings were deposited on carbon steel through the flame spraying technique using two types of flames (neutral and oxidizing). The protective and morphological characteristics of the coatings were determined. The coatings had layer thickness values of 114 and 214µm for oxidizing and neutral samples, respectively. Porosity percentages of 4.5 % and 2.5 % were determined, where the neutral sample presented the greatest porosity due to the insufficient fusion of the oxide particles during the process, resulting in the formation of a heterogeneous and less compact layer. Microcracks and pores were found on the surface and cross-section of the coatings, due to the thermal expansion generated during the solidification process. The coating protective capacity was evaluated by electrochemical techniques over 672 hours in a 3.5 %wt NaCl saline solution. The results evidenced that the coatings manufactured with the oxidizing flame presented more corrosion resistance compared to those prepared with the neutral flame. The corrosion products were more evident in the neutral flame coatings, because of the diffusion mechanisms from the substrate to the surface coating through the interconnected pores. Finally, the wettability of the sodium chloride solution in the Cr2O3 coatings was measured by the contact angle technique, finding that the oxidizing flame coatings exhibited a higher angle contact value (64.8°) in contrast to the neutral flame coatings (35°). [ABSTRACT FROM AUTHOR]

The synthesis of alloys whose components show low miscibility, such as Al-Si, achieves in the mechanical alloy a method of amplifying this condition and generating microstructural changes that modify the properties of the alloy. Aluminum alloys containing 20% wt Si have been synthesized by mechanical alloying varying the grinding time and characterized by different techniques, in order to investigate the effect of grinding time on the microstructure, density and electrical resistivity. XRD measurements confirm the biphasic condition of the Al-Si system, identifying the presence of the characteristic phases Al-α and Si-δ, and detecting changes in the lattice parameters as a result of the formation of Al/Si solid solutions; A solid solution of Si in Al-α with a solubility of up to 3.14% at dissolved Si and a crystallite size of 30 nm is formed after 70 hours of grinding. The SEM-EDS study indicates a heterogeneous distribution of particles of different sizes that tend to be homogeneous for grinding times greater than 30 hours. Calorimetric studies detect a single endothermic reaction corresponding to said temperature at the beginning of fusion, in accordance with the phase diagram, and showing an increase in the enthalpy of fusion above the value of the silicon enthalpy. The density variation is directly associated with the synthesis, compaction and sintering processes. During the synthesis of the alloy, the electrical resistivity modifies its behavior from a metallic conductor to one of composite materials for long grinding times. This study corroborates the increase in the solubility of Si in Al, and its effect on the properties studied. It also reflects a gradual relaxation towards equilibrium of all the processes involved as the alloy consolidates with increasing grinding time. [ABSTRACT FROM AUTHOR]

Introduction: The AWS E FeCr-A1 electrode does not guarantee deposits in a single layer that can counteract the wear of the shredder hammers. Microstructure in the first layer is primary austenite (ɣ- Fe) and an interdendritic eutectic network (austenite and carbide). The hardness is 50 HRC. Objective: To evaluate the preheat effect on the hardness and microstructure of deposits obtained with the AWS E FeCr-A1 electrode. Materials and Methods: The deposits were obtained on S275JR steel plates, using single and double layer of recharge at room temperature and at 200°C, with shielded metal arc welding (SMAW). The samples were trimmed, polished and etched with Murakami reagent. The microestructure was observed by optical microscope (OM). The Vickers microhardness was determined using a Shimatsu microdurometer. Results and Discussion: Microstructure of deposits obtained at room temperature using simple and double layer consist of primary grain of austenite (ɣ- Fe) and eutectic (ɣ- Fe and M7C3). The highest hardness was obtained in the sample with double layer (723 HV). Microstructure of deposit performed at 200°C is composed by large amount of austenite (ɣ- Fe) and lower fraction of eutectic (ɣ- Fe and M7C3). Conclusions: With a temperature increase (200°C), predominant microstructure is austenite (ɣ- Fe), and deposit reaches only a hardness of 572 HV, below that indicated for the consumable AWS EFeCr-A1 which is 650 HV. [ABSTRACT FROM AUTHOR]

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Bi2Sr2−xKxCo2Oy (x = 0.0, 0.025, 0.050, 0.075, 0.100, 0.125, and 0.15) ceramic materials have been fabricated using a classical ceramic process, followed by texturing through directional solidification. SEM analysis of samples, before and after annealing has shown that grains were aligned along the growth direction. While as-grown samples have several phases, besides the thermoelectric one, the annealed ones show much higher thermoelectric phase content. In addition, K-substitution increases the thermoelectric phase content and enhances grain orientation. These improvements decrease the electrical resistivity without significant changes in Seebeck coefficient. The maximum power factor value for 0.10K-substituted annealed samples has been found as 0.20 mW/K2 m. This is superior to the highest reported for hot-pressed materials. However, all samples have similar magnetic properties. Resumen: Materiales cerámicos de composición Bi2Sr2−xKxCo2Oy (x = 0.0, 0.025, 0.050, 0.075, 0.100, 0.125, y 0.15) se han preparado por medio del proceso cerámico tradicional, seguido por un texturizado a través de una solidificación direccional. El análisis de las muestras por medio del SEM, antes y después del recocido, ha mostrado que los granos se han alineado en la dirección del crecimiento. Mientras que las muestras crecidas presentan varias fases, además de la termoeléctrica, las recocidas tienen mayor cantidad de fase termoeléctrica. Además, la substitución con potasio aumenta la proporción de fase termoeléctrica y mejora la orientación de los granos. Estas mejoras llevan a una disminución de la resistividad eléctrica sin modificar en gran medida el coeficiente de Seebeck. El mayor valor del factor de potencia se ha obtenido en muestras recocidas con substituciones del 0.10 K, 0.20 mW/K2 m. Este valor es mayor que el mayor reportado en materiales texturizados por prensado uniaxial en caliente. Sin embargo, la diferencia en el contenido de K, no produce variaciones en las propiedades magnéticas.

This study aimed to investigate the microstructure and ultrastructure of the Bursa cloacalis (Bursa of Fabricius) (BC) in young Leiothrix lutea at various days of age (a few days after hatching) using light microscopy and transmission electron microscopy. The bird BC was sampled at 1, 5, 7, and 9 days of age. Immediately after dissection, the structure and integrity of the BC (not degenerative) were retained and the specific temporal features could be visualized precisely. After hematoxylin-eosin staining and uranyl acetate/lead citrate staining, the microstructure and ultrastructure of the BC, respectively, could be observed clearly. The microscopic observations revealed the following: in addition to change in the size of BC or lymphoid follicles, many cavities were found in the BC; the distribution of the lymphoid follicles in Leiothrix lutea was different from that in other birds; and the segregating line between the bursal cortex and medulla became increasingly clear as the age increased. In conclusion, the structural data obtained in this study provides a better understanding of the specific immunological function of the BC in Leiothrix lutea. [ABSTRACT FROM AUTHOR]

The effect of welding current on the chemical composition and microstructure of Fe-Cr-C deposits obtained by SMAW and used for working under abrasive and erosive wear conditions was evaluated. Chemical composition of the deposit without dilution was determined and microstructure of the deposits was obtained with and without dissolution. The dilution coefficient was determined based on the geometry of the deposits and the chemical composition of the deposits for different welding currents based on it. It is concluded that all the deposits respond to the AWS EFeCr-A4 designation, characterized by a high predominance of eutectic, being suitable for working in conditions of abrasive and erosive wear. As the current increases, the content of alloying elements decreases due to dilution. The deposit obtained with a 110 A current is considered more appropriate, because 90 A current has very little penetration, which makes adherence difficult. [ABSTRACT FROM AUTHOR]

El almidón es el principal carbohidrato de reserva en productos vegetales y es ampliamente utilizado en la industria alimentaria. El camote es una fuente importante de almidón, ya que forma parte de su composición química en el rango de 50 - 80%. Sin embargo, en su forma nativa carece de propiedades que lo conviertan es un material ideal con potencial para aplicaciones en productos alimenticios. Por esto, con la finalidad de subsanar tal desventaja se recurre a procesos de modificación que permitan cambiar sus propiedades fisicoquímicas como la cristalinidad, viscosidad, tamaño de gránulo, temperatura de gelatinización, retrogradación, solubilidad, poder de hinchamiento, etc. Las modificaciones del almidón se centran en tres tipos de métodos; los enzimáticos (altamente eficientes), los físicos (diversos y económicos) y los químicos (selectivos). Cada vez resulta de mayor interés probar métodos de modificación en nuevas fuentes de almidón y debido a la alta producción de camote a nivel mundial, es importante mostrar los contrastes de los diferentes métodos utilizados. Por lo tanto, el objetivo de esta revisión es mostrar los estudios realizados para la modificación de almidón de camote y su efecto sobre las propiedades fisicoquímicas. DOI: https://doi.org/10.54167/tecnociencia.v15i3.854

La soldadura de materiales disímiles hace que los procesos de soldadura convencional no sean factibles de ser utilizados. La soldadura por fricción, por otro lado, ha demostrado ser una tecnología prometedora capaz de unir materiales sin que la temperatura supere su punto de fusión. Sin embargo, la obtención de las propiedades mecánicas de la junta soldada con características similares a los materiales base sigue siendo un desafío. En el desarrollo de este trabajo se diseñó y fabricó un equipo de soldadura por fricción rotatoria con asistencia láser. Para proporcionar el movimiento rotatorio se empleó un torno convencional de 3 HP de potencia y para generar fricción se diseñó un sistema hidráulico de presión el cual aplica fuerza axial mediante un cilindro de simple efecto para obtener la unión entre los materiales base. En el equipo implementado se realizaron uniones de ejes de acero AISI 1045 con aluminio 2017-T6; las uniones soldadas se evaluaron metalúrgicamente, haciendo hincapié en la composición química en la interfaz de la soldadura. Para la caracterización de la microestructura se empleó microscopía electrónica de barrido (SEM), espectroscopía de dispersión de energía (EDS) y espectrometría de emisión óptica de descarga luminiscente (GDOES) para medir la composición inicial de los materiales que se soldaron. Los resultados obtenidos muestran una adecuada unión entre los materiales base, denotando la utilidad del equipo fabricado para la unión de materiales disimiles.

La aleación de titanio Ti-6Al-4V se utiliza en diversas aplicaciones industriales como la industria aeroespacial, de motores a reacción y automotriz debido a su buena relación entre resistencia y peso, y a sus excelentes propiedades a altas temperaturas. Para estas exigentes aplicaciones, la conformabilidad del material y el efecto de los parámetros de conformado sobre las propiedades mecánicas finales son de gran importancia. En este estudio, se investigó el comportamiento de recuperación elástica (springback effect) en chapas de 1 mm de espesor, conformadas en caliente, de la aleación Ti-6Al-4V, en relación con la temperatura de deformación, la cual osciló entre 350 y 950 °C. Después del conformado en caliente, se examinaron los ángulos de recuperación elástica de perfiles en U y se asociaron con las propiedades mecánicas y la evolución microestructural. Se estudiaron los mecanismos de transformación microestructural a cada temperatura de deformación con la ayuda de microscopía óptica. Se observaron importantes cambios microestructurales como recristalización, crecimiento de grano y transformaciones de fase, que influyen en gran medida en el ángulo de recuperación elástica y en las propiedades mecánicas. Se descubrió que la conformabilidad del material en chapas de Ti-6Al-4V depende, en gran medida, de las temperaturas de procesado utilizadas y de los mecanismos de deformación microestructural activados. El conformado en caliente a 850 °C produce el ángulo de recuperación elástica más baja, pero, después del conformado en caliente, se produce un ablandamiento pronunciado del material debido a la recristalización.