Расчёт конструкции прямого призматического вруба

Для обеспечения лучших показателей проходческих работ и безопасности ведения взрывных работ в горном деле особое внимание уделяют совершенствованию методики расчёта врубовой полости. В настоящей работе предлагается новая методика расчёта конструкции прямого призматического вруба, отвечающего горно-геологическим и горнотехническим особенностям при ведении проходческих работ горизонтальных и наклонных горных выработок. Особенностью данной методики является то, что расчет базируется не на определении удельного расхода ВВ, а на установлении величины радиусов зон разрушения массива при взрыве удлинённого цилиндрического заряда ВВ. В работе представлены разработанные конструктивные параметры врубовых шпуров. Предлагаемое технологическое решение позволяет увеличить эффективность образования врубовой полости и работу взрыва с высоким коэффициентом использования шпура, снизить расход взрывчатого вещества, расход бурения и уменьшить разлёт породы после взрыва. Предлагаемая методика прошла масштабную промышленную апробацию на рудниках ЗФ ОАО «ГМК «Норильский никель», в результате чего были достигнуты улучшения качества взрыва по указанным параметрам.
To ensure the best performance of tunnel works and safety of blasting in mining pay special attention to improving the methodology of calculation of cut cavity. In this paper, we propose a new method of calculating the cut prismatic structure directly responsible mining and geological and mining features in the manufacture of tunnel works horizontal and inclined mine excavations. A feature of this method is that the calculation is not based on the determination of the specific consumption of explosives, and to establish the value of the array radius fracture zones in the explosion of an elongated cylindrical explosive charge. The paper presents the design parameters developed by the borehole cut. The proposed technological solution allows to increase the efficiency of formation and work cut cavity explosion with a high utilization rate of the hole, to reduce the consumption of explosives, drilling rate, and reduce the dispersion of the breed after the explosion. The proposed methodology was held large-scale industrial approbation in the mines of the Polar Division «Norilsk Nickel», with the result that has been achieved to improve the quality of the explosion on the specified parameters.