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Manufacturers seeking to provide smart product-service systems require new sets of capabilities such as digitalization and ecosystem-related capabilities. Studies have investigated these capabilities separately, although it seems to have an unexplored convergence between them. Therefore, this article aims to identify the digitalization and ecosystem-related capabilities of manufacturers in the agricultural machinery industry that are seeking digital servitization and offering smart product-service systems. Moreover, it aims to uncover the relationships among these capabilities to determine their driving and dependence power. A combination of methods was employed to achieve this result. First, a systematic literature review was conducted to define key digitalization and ecosystem-related capabilities. Next, the Interpretive Structural Modelling and fuzzy MICMAC analysis were employed to define the capabilities’ driving power and dependence power. By combining these analyses, we propose a conceptual framework that integrates these two sets of capabilities, which is comprised of three macro-layers: driving, linkage, and dependent. This article contributes to the literature by showing the interrelationships between digitalization and ecosystem-related capabilities. Also, it proposes a conceptual framework that groups capabilities based on their contributions to the development of digital service innovation.

This work aimed to identify the factors that influence the manufacturing strategy, upstream and downstream, analyzing the level of alignment among the different employees in the definition of production strategy in small and medium enterprises. So through a descriptive analysis of the companies in the Municipality of São Carlos, state of São Paulo, it was possible to identify that most of them operate for more than 10 years; have 2 to 4 members; has simple hierarchical levels; can be said to be family-owned enterprises and use the mass-manufacturing strategy. In contrast to the minimal knowledge of modern techniques. Este trabajo tuvo como objetivo identificar los factores que influyen en la estrategia de fabricación, con proveedores y clientes, analizando el nivel de alineación entre los diferentes empleados en la definición de la estrategia de producción para pequeñas y medianas empresas. A través de un análisis descriptivo de empresas en el municipio de São Carlos, estado de São Paulo, fue posible identificar que la mayoría de ellas han estado operando por más de 10 años; tienen de 2 a 4 socios; tienen niveles jerárquicos simples; se puede decir que son empresas familiares y utilizan la estrategia de fabricación en masa, opuesto al mínimo conocimiento de las técnicas modernas. Este trabalho teve como objetivo identificar os fatores que influenciam a estratégia de manufatura, a montante e jusante, analisando o nível de alinhamento entre os diferentes funcionários na definição da estratégia de produção em pequenas e médias empresas. Assim, por meio de uma análise descritiva das empresas no Município de São Carlos, estado de São Paulo foi possível identificar que a maioria delas atuam a mais de 10 anos; possuem de 2 a 4 sócios; tem níveis hierárquicos simples; pode-se dizer que são empresas familiares e utilizam-se da estratégia de manufatura em massa. Contrapondo-se ao conhecimento ínfimo de técnicas modernas.

This work aimed to identify the factors that influence the manufacturing strategy, upstream and downstream, analyzing the level of alignment among the different employees in the definition of production strategy in small and medium enterprises. So through a descriptive analysis of the companies in the Municipality of São Carlos, state of São Paulo, it was possible to identify that most of them operate for more than 10 years; have 2 to 4 members; has simple hierarchical levels; can be said to be family-owned enterprises and use the mass-manufacturing strategy. In contrast to the minimal knowledge of modern techniques., Este trabajo tuvo como objetivo identificar los factores que influyen en la estrategia de fabricación, con proveedores y clientes, analizando el nivel de alineación entre los diferentes empleados en la definición de la estrategia de producción para pequeñas y medianas empresas. A través de un análisis descriptivo de empresas en el municipio de São Carlos, estado de São Paulo, fue posible identificar que la mayoría de ellas han estado operando por más de 10 años; tienen de 2 a 4 socios; tienen niveles jerárquicos simples; se puede decir que son empresas familiares y utilizan la estrategia de fabricación en masa, opuesto al mínimo conocimiento de las técnicas modernas., Este trabalho teve como objetivo identificar os fatores que influenciam a estratégia de manufatura, a montante e jusante, analisando o nível de alinhamento entre os diferentes funcionários na definição da estratégia de produção em pequenas e médias empresas. Assim, por meio de uma análise descritiva das empresas no Município de São Carlos, estado de São Paulo foi possível identificar que a maioria delas atuam a mais de 10 anos; possuem de 2 a 4 sócios; tem níveis hierárquicos simples; pode-se dizer que são empresas familiares e utilizam-se da estratégia de manufatura em massa. Contrapondo-se ao conhecimento ínfimo de técnicas modernas.

This paper presents a proposal for integrating materials flow, production control and quality control. The proposal is based on three principles: that materials flow must be as simple as possible, that a production control system must be compatible with the production system and that the production pace must take account of demand, capacity and quality. The paper examines the dependent relationship between Production Control (PC) and Quality Control (QC) since this relationship provides opportunities for improving manufacturing performance. A case study performed at the world’s largest pencil factory suggests that the proposal contributes effectively to operations management at the shopfloor level.

Orientador: Luis Antonio de Santa-Eulalia Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Ciências Aplicadas Resumo: Os desafios permanentes em ambientes de negócios competitivos e altamente dinâmicos impõem o desenvolvimento de novos conceitos e formas de se pensar sobre a organização. Neste sentido, as empresas têm explorado novos modelos de relacionamento entre organizações na busca por melhores desempenhos. Entre as tipologias de redes colaborativas existentes, uma das mais destacadas na literatura é a Empresa Virtual (EV), pois este conceito fornece às organizações participantes as condições necessárias para competir em ambientes altamente dinâmicos. No entanto, para formação da EV voltada a processos de fabricação, existe uma lacuna em sua fase de formação e operação: a carência de métodos adequados para o planejamento e controle da produção (PCP) em nível tático, tipicamente conhecido como Planejamento Agregado da Produção (PAP). Devido à natureza heterogênea e distribuída da EV, o PAP é deveras complexo, mas o mesmo tem grande importância nas etapas iniciais da formação da EV, influenciando grandemente em seu desempenho. A literatura científica na área apenas propõe soluções para o planejamento operacional, sem identificar mecanismos conceituais para a solução deste problema. Diante disso, buscando colaborar para a redução desta lacuna de pesquisa, o presente trabalho propõe duas contribuições: i) a criação de um modelo de referência sobre os processos de negócios de planejamento realizados durante o ciclo de vida de uma EV, definidos através de uma revisão da literatura; ii) além disso, para auxiliar os gestores da EV na compreensão do comportamento dinâmico do planejamento agregado, foi desenvolvido um modelo de Dinâmica de Sistemas (DS) capaz de reproduzir os efeitos das políticas comerciais e de planejamento de operações sobre seu sistema de produção. Tal modelo permite o ensaio de políticas alternativas para a expansão da produção em empresas com manufatura distribuída e compartilhada. Para tanto, após a modelagem do sistema de PCP em nível tático, foi estruturado um caso do tipo prova de conceito, como parte da validação preliminar do modelo Abstract: The today¿s highly dynamic businesses environments give rise to the development of new concepts and ways of thinking about the organizations. In this context, companies have been exploring new relationship models searching for better performance. Among the existing typologies of collaborative networks, one of the most discussed in the literature is Virtual Enterprise (VE), due to its ability to provide the necessary conditions to compete in highly dynamic environments. However, for manufacturing-based VE, there is a gap in the literature concerning its development and operational steps: the lack of suitable methods for the Production Planning and Control (PPC) at the tactical level, which is usually called Aggregate Production Planning (APP). Due to the distributed and heterogeneous nature of VE, the APP is a complex task, but it is of crucial importance in the initial steps of the VE, largely influencing its development. The scientific literature in this area only proposes solutions to the operational planning level, without identifying conceptual mechanisms for the tactical level. Thus, in order to help reducing this research gap, this study proposes two contributions i) the development of a reference model for the planning processes performed during the life cycle of a VE, defined through a literature review; ii) in addition, in order to support the VE managers in understanding the dynamic behavior of the APP, a System Dynamics model has been developed. This model aims to reproduce the effects of the commercial and operations planning policies, allowing the simulation of alternative scenarios looking for higher production performance in distributed environments. Additionally, a proof-of-concept case has been performed as part of a preliminary validation effort of the proposed models Mestrado Pesquisa Operacional Mestre em Pesquisa Operacional