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Diseño y dimensionamiento de una planta de procesado de pistacho con una capacidad de 200.000 kg en el polígono industrial de Cazalegas (Toledo). El promotor del proyecto es un empresario que posee una explotación agrícola de pistachos y busca explorar un nuevo sector, generando así una nueva fuente de ingresos, dándole valor añadido a su producto. La parcela donde está ubicada la nave es propiedad del promotor.

Diseño y dimensionamiento de una bodega para la elaboración de vino tinto joven con mención Roble D.O.P. Méntrida, con una capacidad de procesado de 50.000 kg de uva en el municipio de Torrijos, Toledo. La uva que se procese provendrá de una serie de viñedos propiedad del promotor, de variedad Garnacha, con una capacidad de producción de 50.000 kg por campaña. El proyecto surge tras la necesidad del promotor de elaborar vino con esta cosecha, ya que actualmente vende la producción de uvas a otros productores de vino de la región.

Elaboración de una línea de producción de yogur batido desnatado con adición de lecitina de soja como antioxidante y emulsionante proveniente de grasas vegetales como el aceite de soja, con una capacidad de 16.000 litros de leche al día en Getafe (Madrid). Para la correcta ejecución del proyecto, se cumple con las competencias específicas previstas en su propuesta , de manera que el contenido reflejará el estudio de un proyecto de ingeniería dentro del sector lácteo español incluyéndose la situación del sector el proceso productivo de la industria elaboradora del yogur, la distribución en planta, la instalación de limpieza e higiene , la instalación frigorífica, los planos de la industria, el pliego de condiciones y finalmente el presupuesto final que adopta el proyecto.

El objetivo principal de este proyecto es diseñar y dimensionar una planta dedicada a la producción de helado en Alovera (Guadalajara) que pueda producir anualmente 4.650.000 litros de helado. También se pretende llegar hasta el mayor número de consumidores de helado que sea posible y para ello, tanto la formulación como la presentación tendrán la finalidad de satisfacer los gustos y necesidades de este gran público. Además de asegurar estándares como la calidad y la seguridad alimentaria, también se pretende maximizar la eficiencia y la sostenibilidad del proceso aprovechando las nuevas tecnologías y técnicas de producción.

El objetivo de este proyecto es diseñar y dimensionar una industria dedicada a la elaboración de yogures desnatados edulcorados con diferentes sabores, tales como natural, fresa, vainilla y limón. La planta tendrá una capacidad de producción de 15.000 litros por día. El promotor del proyecto cuenta con una parcela ubicada en la localidad de Llanes (Asturias), que servirá como sede para esta industria.

Diseño y dimensionamiento de una industria dedicada a la elaboración de sidra de hielo, mediante el método de crioextracción. La planta tendrá una capacidad de producción anual de 10.000 botellas de 37,5 cl de sidra de hielo. Para ello, el promotor dispone de una parcela en el municipio de Villaviciosa, Asturias.

El objetivo del presente proyecto es el diseño y dimensionamiento de una línea de producción de aceite de oliva virgen extra con una capacidad de 225.000 l/año en el municipio de Aranjuez (Madrid). En él se detallará la ingeniería del proceso productivo y su diseño, así como la distribución en planta de la maquinaria seleccionada para el funcionamiento de la industria, y el sistema necesario para la obtención de calor para el proceso. Por último, se elaborará el sistema de Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (APPCC), necesario para el correcto seguimiento del producto a lo largo del proceso, evitando así modificaciones en el mismo no deseadas.

El presente trabajo recoge la información de mayor importancia de los diferentes anejos contemplados, el objetivo es el desarrollo del diseño y dimensionamiento de una bodega vinícola para la elaboración de vino blanco joven acogido a la Denominación de Origen Rías Baixas en la localidad de Cambados, Pontevedra, con una capacidad productiva de 50.000 L/año.

El objetivo del presente proyecto es diseñar y dimensionar una bodega con una capacidad de producción de 50.000 litros de vino, con el fin de producir 35.000 litros de vino tinto Roble y 15.000 litros de vino tinto Crianza, ambos protegidos por la Denominación de Origen Calatayud. La bodega estará ubicada en Terrer, Zaragoza, en una parcela edificada previamente adquirida por el promotor. Esta decisión está justificada debido a la proximidad de los viñedos propiedad del promotor y en cumplimiento con los requisitos de localización asociados a la Denominación de Origen Calatayud. Para garantizar la calidad de la materia prima y prevenir fermentaciones no deseadas que afecten la calidad del producto final, se ha elegido una parcela bien comunicada y cercana al área de cultivo y recolección de la uva. La parcela ya cuenta con acometida de agua potable y punto de toma para suministro de electricidad de la red. La memoria tiene como propósito recopilar la información esencial y relevante de los distintos anejos que conforman el documento completo. Para ello, se realiza un análisis del sector del vino a nivel mundial, nacional y de la Denominación de Origen Calatayud, considerando el marco legal que rige la producción de vino. Asimismo, se detalla el proceso productivo, acompañado de un diagrama de flujo que ilustra dicho proceso, y un balance de los insumos, aditivos y subproductos de cada uno de los vinos que se elaboran. Además, se dimensiona la maquinaria necesaria para llevar a cabo el proceso productivo y se diseña la instalación eléctrica correspondiente. Abstract: The objective of this project is to design and dimension a winery with a production capacity of 50,000 liters of wine, in order to produce 35,000 liters of oak-aged red wine and 15,000 liters of aged red wine, both protected by the Denominación de Origen Calatayud. The winery will be located in Terrer, Zaragoza, on a previously acquired built plot of land by the promoter. This decision is justified due t

El presente trabajo de fin de grado implanta un Sistema de Gestión de la Seguridad Alimentaria en una industria cervecera, analizando el proceso productivo de la esta y la ingeniería del diseño y dimensionamiento de la planta. Por otra parte, tras el proyecto de implantación de la norma, es necesario modificar la Ingeniería del Proceso Productivo, que conlleva una nueva distribución en Planta y el cálculo de una nueva instalación eléctrica, al incorporar una nueva sala para el tratamiento del bagazo como subproducto para una optimización del sistema productivo.

El objetivo principal de este proyecto es el dimensionamiento y diseño de una destilería de gin (40% vol), con una producción anual de 30.000 L/año ubicado en el término municipal de Vilanova de Arousa (Pontevedra) elaborado a partir de vino con DO Rías Baixas. Para llevar a cabo su cumplimiento este se subdividirá en una serie de objetivos parciales: estudio de la situación de partida y condicionantes, análisis de situación de mercado y definición estratégica del proyecto; formulación del proceso productivo, balances de materias primas y auxiliares, productos y subproductos. Dimensionamiento de las operaciones que comprenden el proceso productivo; aplicar las mejores tecnologías disponibles para la implementación del proceso productivo y cálculo de las necesidades del proceso; diseñar y calcular los equipos de destilación y accesorios; calcular las instalaciones de calor que se considera la instalación más significativa en este tipo de proyecto; calcular las necesidades de espacio mediante el sistema SLP necesarias para el establecimiento de la industria; análisis de la viabilidad financiera.

El Proyecto tiene como objeto el diseño y dimensionamiento de una planta destinada a la elaboración de ginebra, con un volumen de producción de 700 litros/día, lo que equivale a 1000 botellas de 70 cL diarias. Se producirán dos tipos de ginebra, una denominada Paul’s Original, con un volumen de 4000 botellas a la semana; y otra denominada Paul’s Premium, con un volumen de 1000 botellas a la semana. Para ello habrá que diseñar y dimensionar los espacios reservados a cada parte del proceso de producción y las instalaciones de acuerdo con la normativa vigente aplicable al proyecto y los métodos de cálculo requeridos en cada etapa.

La sidra es un producto agroalimentario a base de manzana símbolo de la gastronomía del norte de España y reconocido por todo el territorio nacional. Se trata de un producto en constante evolución y así lo reflejan los datos de producción: sólo las 15 principales empresas del sector alcanzaron los 77 millones de litros, con un incremento interanual de más del 4% (MERCASA, 2018). Esta evolución es también debida a la aparición de nuevas sidras que atraen a otro tipo de consumidor. Dentro de las diferentes variedades de sidra, destacan dos tipos claramente distinguidos: sidra natural y sidra natural espumosa. Ambas se tratan de bebidas resultantes de la fermentación alcohólica, total o parcial, de la manzana fresca o de su mosto. Las principales diferencias son el contenido en azúcares y en gas carbónico, y el grado alcohólico volumétrico. Estos factores son, por normativa vigente, superiores en el caso de la sidra espumosa (BOE, 2017). En el sector de las empresas fabricantes y distribuidoras de sidra conviven dos realidades diferentes. Por una parte, hay una gran variedad de pequeñas y medianas empresas dedicadas a la elaboración de sidra natural, que se siguen rigiendo por criterios tradicionales, al considerarse el valor artesanal un punto a favor; y siendo éstas una evolución de llagares caseros que tradicionalmente eran para consumo propio. Por otro lado, aparecen algunos grandes grupos con una oferta muy variada y cifras de producción importantes, en las que las estrategias de internacionalización resultan fundamentales (MERCASA, 2018). Este sector se concentra fundamentalmente en el norte de España, en concreto en Asturias y País Vasco. De los, aproximadamente, 70 millones de litros que se producen, 51 millones provienen de Asturias (72,8%), 21,4% del País Vasco y 5,7% de Galicia. La sidra natural asturiana viene despertando un creciente interés en mercados y centros de consumo bien diferentes al tradicional ámbito regional, especialmente a lo largo de esta úl

El presente documento tiene como finalidad la elaboración de una línea de producción de vino Pedro Ximénez bajo la Denominación de Origen Protegida Montilla Moriles para la fabricación media de 100.000 L de vino dulce anuales, así como la correcta gestión de sus residuos y el diseño de su instalación eléctrica. La bodega estará ubicada en el término municipal de Montilla, al sureste de Córdoba. Esta decisión está justificada por la cercanía de los viñedos propiedad del promotor y cumple con los condicionantes de localización asociados a la Denominación de Origen Montilla Moriles. Se ha optado por una parcela que esté bien comunicada y cerca del cultivar y la pasera, ya que el trasporte ha de realizarse en el menor tiempo posible para asegurar la calidad de la materia prima y evitar la formación de fermentaciones indeseadas, lo que repercute directamente en la calidad del producto final.

El objeto del presente proyecto es definir, determinar los consumos energéticos, así como el cálculo de la estructura de una industria hortofrutícola de procesamiento de melocotones ubicada en Calanda. La redacción del proyecto sirve para determinar el proceso productivo, el planteamiento de las diversas instalaciones que componen la industria, con el objetivo de estudiarlas posteriormente mediante KPIs, con el fin de analizar su eficiencia energética. La industria objeto de este proyecto se sitúa en una parcela dentro del término municipal de Calanda (Teruel). La parcela colinda con la carretera N-211, a la altura del kilómetro 80. Mientras que por el otro lado de la finca se colinda con la calle Trillo. Dicha parcela dispone de una superficie de 2.15 ha de las cuales 750 m² corresponderán a la superficie de la industria hortofrutícola. Teniendo acceso tanto a la carretera N-211 como a la calle Trillo. Estando alineada y comunicada al vial mas cercano mediante una vía asfaltada, y separada de los linderos mas de 5 m, tal y como establece el “Plan de ordenación urbana de Calanda (Teruel)” para las parcelas de más de 4000 m². La actividad a desarrollar en la industria hortofrutícola será la manipulación y envasado de melocotones de Calanda, para su posterior exportación; en el mismo día de recepción y procesamiento a los centros de comercialización correspondientes. Por ello los elementos a destacar en la central; son las cámaras de refrigeración que almacenaran el producto durante las horas que transcurran entre su recepción y procesamiento, y entre su procesamiento y expedición. Así como las instalaciones y maquinaria necesarias para el correcto funcionamiento de la línea de proceso y el confort de los empleados que la operaran.